現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管控:

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享，消除“信息孤島”，將孤島連成大陸，JIT庫(kù)存管理與現(xiàn)場(chǎng)看板管理，讓生產(chǎn)車間透明化，讓執(zhí)行力看得見;

產(chǎn)品信息追蹤追溯:

支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過(guò)程信息、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號(hào)，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理;

專業(yè)的條碼支持:

包括編碼方案的設(shè)計(jì)、條碼標(biāo)簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持組合客戶可根據(jù)自身企業(yè)需求，按需組合。

芯軟云MES系統(tǒng)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況、生產(chǎn)計(jì)劃、 產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書、強(qiáng)化質(zhì)量控管等。宿遷通用mes看板

    中國(guó)制造業(yè)信息化走過(guò)近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財(cái)務(wù)系統(tǒng)，或財(cái)務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造**價(jià)值的供應(yīng)鏈管理收效甚微，中國(guó)制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問(wèn)題：1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確。2、對(duì)信息化認(rèn)識(shí)有誤：重技術(shù)，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務(wù)。3、采購(gòu)計(jì)劃太粗放：采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃分開編制，采購(gòu)計(jì)劃粗放。庫(kù)存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購(gòu)在途數(shù)據(jù)不及時(shí)，不準(zhǔn)確，造成采購(gòu)計(jì)劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重。4、生產(chǎn)計(jì)劃不合理：生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺(tái)套的計(jì)劃，不能進(jìn)行合理的通用件合并，缺乏科學(xué)的計(jì)劃政策、批量政策、儲(chǔ)備政策、提前期等生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)。5、按單生產(chǎn)難管理：按訂單設(shè)計(jì)(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案。項(xiàng)目管理與ERP沒有有效集成。6、供應(yīng)鏈計(jì)劃無(wú)序：整個(gè)供應(yīng)鏈的計(jì)劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購(gòu)制造周期長(zhǎng)，庫(kù)存在制品儲(chǔ)備高，準(zhǔn)時(shí)交貨率低，客戶響應(yīng)速度慢，流動(dòng)資金占用大，資源利用不充分，生產(chǎn)成本高。7、財(cái)務(wù)管理停留在會(huì)計(jì)核算：財(cái)務(wù)管理還停留在會(huì)計(jì)核算的階段。南京行業(yè)mes模塊芯軟云mes、讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明；

什么是MES:制造執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem,MES），作為生產(chǎn)制造企業(yè)的**信息系統(tǒng)，不同行業(yè)有不同的定義和側(cè)重。MES的主流模型主要有兩個(gè)，MESA和ISA。MESA側(cè)重功能定義，ISA更加側(cè)重信息框架定義，同時(shí)ISA概念定義借鑒了MESA的功能定義。ManufacturingEnterpriseSolutionAssociation(MESA,)MESA（制造企業(yè)解決方案協(xié)會(huì)）是由制造商、生產(chǎn)商、行業(yè)***和解決方案提供商組成的全球社區(qū)，專注于通過(guò)有效應(yīng)用技術(shù)解決方案和比較好實(shí)踐來(lái)提高運(yùn)營(yíng)管理能力。擁有25年歷史的非盈利組織，專注于向全世界宣傳智能制造以及在制造中使用IT技術(shù)的作用和價(jià)值。1997年，MESA正式定義MES的范圍，包括11個(gè)**功能，成為MESA-11。這些功能包括：*關(guān)注運(yùn)營(yíng)。2004年，MESA發(fā)布C-MES模型，該模型包含了上一代模型MES功能，并和其他業(yè)務(wù)進(jìn)行運(yùn)營(yíng)領(lǐng)域進(jìn)行連接。2008年，MESA發(fā)布了***的模型。該模型涵蓋從企業(yè)級(jí)戰(zhàn)略計(jì)劃到業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)再到工廠運(yùn)營(yíng)和實(shí)際生產(chǎn)。它顯示了戰(zhàn)略、企業(yè)級(jí)運(yùn)營(yíng)和工廠運(yùn)營(yíng)之間的相互關(guān)系。要求逐級(jí)下降，結(jié)果向上報(bào)告。它還提供了工廠操作中的事件如何饋送和通知所有其他事件的概念性說(shuō)明，以及來(lái)自企業(yè)的聚合視圖如何通過(guò)操作向下鉆取獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)視圖。

    OrBit-MES為五金注塑行業(yè)提供了先進(jìn)的制造執(zhí)行系統(tǒng)，它包含了ERP接口、設(shè)備、模具、質(zhì)量、量具、注塑流程、金工流程、電鍍流程、車間物聯(lián)網(wǎng)等幾大模塊。在傳統(tǒng)MES的管理基礎(chǔ)上，融入了新興的工業(yè)，為行業(yè)客戶提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。計(jì)劃排程OrBit-MES需要管控注塑機(jī)、沖壓機(jī)等多種設(shè)備，它可以根據(jù)工單合理分配機(jī)臺(tái)資源，行業(yè)客戶面對(duì)的是注塑機(jī)集中供料，多臺(tái)注塑設(shè)備共用供料烘箱，而金工的沖壓機(jī)臺(tái)則是整卷金屬帶料在上料后被占用。物料的使用情況十分復(fù)雜。所以采取有限元排程，*工單和機(jī)臺(tái)參與運(yùn)算，適當(dāng)考慮某些成品定機(jī)生產(chǎn)，物料*根據(jù)排程結(jié)果列出需求清單，做拉動(dòng)即可。由于物聯(lián)網(wǎng)的存在，各機(jī)臺(tái)的當(dāng)前狀況、工單的完成進(jìn)度，對(duì)于MES而言完全透明，對(duì)于每次修正運(yùn)算助力極大，準(zhǔn)確性及時(shí)性得到了保障。設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)我們采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集與通訊的硬件網(wǎng)絡(luò)，再配合強(qiáng)大的OrBit-SCADA+OrBit-MES組成實(shí)時(shí)通訊的軟件層應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了針對(duì)注塑機(jī)，沖壓機(jī)，電鍍生間線的實(shí)時(shí)知能聯(lián)網(wǎng)，并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實(shí)現(xiàn)了車間各機(jī)臺(tái)的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備管理車間設(shè)備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動(dòng)。MES系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。

    結(jié)合故障申報(bào)、保養(yǎng)計(jì)劃、待料維修計(jì)劃、設(shè)備點(diǎn)檢制度，構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的保障體系。對(duì)于備品備件，進(jìn)行出入庫(kù)數(shù)量管理、安全庫(kù)存管理、價(jià)格異動(dòng)報(bào)警、供應(yīng)商變更報(bào)警。使庫(kù)存?zhèn)浼顩r及時(shí)透明的呈現(xiàn)給相關(guān)責(zé)任人員。模具管理模具是行業(yè)客戶**重要的的固定資產(chǎn)項(xiàng)目。通過(guò)對(duì)模具精細(xì)化的管理，所得到的價(jià)值是MES項(xiàng)目帶來(lái)的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理，由模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)為發(fā)端，涵蓋了新模具測(cè)試、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)存的調(diào)動(dòng)追蹤、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)臺(tái)自動(dòng)計(jì)數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理，模具預(yù)防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報(bào)警、預(yù)防性維修間隔到期報(bào)警等等細(xì)致入微的模具現(xiàn)場(chǎng)管理體系。以現(xiàn)場(chǎng)看板、短信郵件提醒為驅(qū)動(dòng)，OrBit-MES的模具管理體系，實(shí)現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點(diǎn)無(wú)縫對(duì)接責(zé)任到人、信息傳遞及時(shí)到位、任務(wù)處理高效快捷。芯軟云mes系統(tǒng)能透過(guò)批號(hào)立即回溯哪批原材料。南京行業(yè)mes模塊

芯軟云MES精益智造平臺(tái)正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本。宿遷通用mes看板

3、便捷的任務(wù)派工管理生產(chǎn)訂單的執(zhí)行往往需要通過(guò)多道不同的工序來(lái)完成。**開始，可能還清楚生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行的進(jìn)度，但一旦工序并行作業(yè)的時(shí)候，就無(wú)法用大腦的智慧來(lái)完成工單的追蹤和管理了。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)擁有強(qiáng)大的任務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)度能力，能夠及時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種狀態(tài)的變化。在生產(chǎn)計(jì)劃完成后，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)還能夠自動(dòng)生成任務(wù)派工單，并通過(guò)條碼掃描向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等，**節(jié)約工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)回奔波的時(shí)間。4、完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理制造企業(yè)把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命，***的質(zhì)量管理保障***的產(chǎn)品。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)對(duì)原材料、生產(chǎn)過(guò)程以及在用戶使用中的產(chǎn)品的整個(gè)生命周期進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動(dòng)態(tài)化的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控和追溯。并通過(guò)持續(xù)不斷的改進(jìn)，幫助企業(yè)完善***的質(zhì)量管理體系(TQM)，進(jìn)而有效控制生產(chǎn)成本。5、提供比較好的車間庫(kù)存管理庫(kù)存管理是每個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都不可或缺的環(huán)節(jié)，合理的庫(kù)存控制，可以有效避免生產(chǎn)停滯，為企業(yè)建立良好的生產(chǎn)環(huán)境。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫(kù)存管理，所有流程通過(guò)條碼掃描操作，既準(zhǔn)確又便捷。宿遷通用mes看板

無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司擁有我們成立于2010年9月，簡(jiǎn)稱無(wú)錫芯軟，坐落于無(wú)錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商，擁有自主研發(fā)平臺(tái)，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。