原料、零件、工具）及可消耗品的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些運(yùn)動(dòng)可能直接支持過(guò)程操作或其它功能，如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整（該功能為NIST所追加，它認(rèn)為上述物料管理活動(dòng)與資源分配和**功能的關(guān)系并不明確）。MES的主要作用：填補(bǔ)了上層生產(chǎn)計(jì)劃與底層工業(yè)控制之間的鴻溝計(jì)劃/執(zhí)行/控制三層之間的信息流MRPII/ERP與MES之間的信息流MES與控制層之間的信息流四、MES的發(fā)展與應(yīng)用情況1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的演進(jìn)MES技術(shù)國(guó)際上的發(fā)展歷程2、MES在國(guó)際上的應(yīng)用情況（1）MES技術(shù)在國(guó)際上的發(fā)展歷程：A：**MES（PointMES）:**MES是一種自成一體的應(yīng)用系統(tǒng)，它針對(duì)某個(gè)單一的生產(chǎn)問(wèn)題(如制造周期缺乏競(jìng)爭(zhēng)力、在制品庫(kù)存過(guò)大、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證、設(shè)備利用率低、缺乏過(guò)程控制等）提供相應(yīng)的軟件系統(tǒng)（如作業(yè)計(jì)劃與控制、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)、過(guò)程管理等）加以解決。B：集成化MES（IntegratedMES）：該類系統(tǒng)起初是針對(duì)特定的行業(yè)(如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等)的特定的規(guī)范化環(huán)境而設(shè)計(jì)，目前已拓展到整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的集成。MES系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。企業(yè) mes平臺(tái)

    結(jié)合故障申報(bào)、保養(yǎng)計(jì)劃、待料維修計(jì)劃、設(shè)備點(diǎn)檢制度，構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的保障體系。對(duì)于備品備件，進(jìn)行出入庫(kù)數(shù)量管理、安全庫(kù)存管理、價(jià)格異動(dòng)報(bào)警、供應(yīng)商變更報(bào)警。使庫(kù)存?zhèn)浼顩r及時(shí)透明的呈現(xiàn)給相關(guān)責(zé)任人員。模具管理模具是行業(yè)客戶**重要的的固定資產(chǎn)項(xiàng)目。通過(guò)對(duì)模具精細(xì)化的管理，所得到的價(jià)值是MES項(xiàng)目帶來(lái)的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理，由模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)為發(fā)端，涵蓋了新模具測(cè)試、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)存的調(diào)動(dòng)追蹤、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)臺(tái)自動(dòng)計(jì)數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理，模具預(yù)防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報(bào)警、預(yù)防性維修間隔到期報(bào)警等等細(xì)致入微的模具現(xiàn)場(chǎng)管理體系。以現(xiàn)場(chǎng)看板、短信郵件提醒為驅(qū)動(dòng)，OrBit-MES的模具管理體系，實(shí)現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點(diǎn)無(wú)縫對(duì)接責(zé)任到人、信息傳遞及時(shí)到位、任務(wù)處理高效快捷。鎮(zhèn)江通用mes系統(tǒng)芯軟云mes系統(tǒng)壓縮無(wú)效工時(shí)提高人均產(chǎn)值，對(duì)成本節(jié)約 和效率提升產(chǎn)生明顯變化和效益。

實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和執(zhí)行是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)成功的重要基礎(chǔ)。企業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)充分考慮其數(shù)據(jù)采集的特點(diǎn)。在采集過(guò)程中，按照完整性和實(shí)時(shí)性原則，綜合應(yīng)用多種采集技術(shù)，遵循人機(jī)一體化原則，易于集成原則，采用多種數(shù)據(jù)采集方式，將采集技術(shù)有機(jī)結(jié)合。計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備、各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合應(yīng)用?？傊?，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的特點(diǎn)是可以實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中的各種信息和數(shù)據(jù)，然后采集到數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和管理查詢。如何高效采集車間內(nèi)的各類數(shù)據(jù)，是決定一個(gè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件項(xiàng)目成敗的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

MES系統(tǒng)應(yīng)用收益：實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)進(jìn)度日劃編制和滾動(dòng)，提高了研制與批生產(chǎn)混線模式下的生產(chǎn)綜合計(jì)劃能力，特別是系統(tǒng)提供的有限能力計(jì)劃功能，可以***時(shí)刻發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題，及時(shí)有效的采用針對(duì)性的措施，提高了設(shè)備利用率。杜絕了漏項(xiàng)和漏排，較大提高了計(jì)劃的有效性和生產(chǎn)的效率。芯軟MES解決方案基于**自主開(kāi)發(fā)的平臺(tái)搭建，企業(yè)可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，滿足企業(yè)個(gè)性化的需求，從而降低生產(chǎn)廠商因需求變更帶來(lái)成本支出，企業(yè)可以用比較低的技術(shù)門檻、比較低的成本、風(fēng)險(xiǎn)更小的方式實(shí)現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型。芯軟云mes系統(tǒng)整合自動(dòng)化和控制技術(shù)，集成企業(yè)信息化體系。

    過(guò)程管理（ProcessManagement）該功能監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程、自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過(guò)連續(xù)追尋生產(chǎn)操作流程，在被監(jiān)視和被控制的機(jī)器上實(shí)現(xiàn)一些比較底層的操作；通過(guò)報(bào)警功能，使車間人員能夠及時(shí)察覺(jué)到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過(guò)程；通過(guò)數(shù)據(jù)采集接口，實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個(gè)人的狀態(tài)。通過(guò)時(shí)間對(duì)比，出勤報(bào)告，行為**及行為（包含資財(cái)及工具準(zhǔn)備作業(yè)）為基礎(chǔ)的費(fèi)用為基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)人力資源的間接行為的追尋能力。維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追尋，實(shí)現(xiàn)設(shè)備和工具的好的利用效率。 芯軟云mes系統(tǒng)高效生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)多種數(shù)據(jù)收集，情景模式。常州通用mes項(xiàng)目

芯軟云MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)車間透明化管理，提高生產(chǎn)效率，達(dá)到 不良率降低，減少報(bào)廢，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。企業(yè) mes平臺(tái)

    2）操作/詳細(xì)調(diào)度：提供基于優(yōu)先級(jí)、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能，負(fù)責(zé)生成工序計(jì)劃（即詳細(xì)計(jì)劃）以滿足用戶定義的運(yùn)行目標(biāo)。（3）分派生產(chǎn)單位：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)排程，指導(dǎo)作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的工作流程。以適當(dāng)?shù)捻樞蚍峙尚畔ⅲ乖谡_的時(shí)間到達(dá)正確的地點(diǎn)。它具有變更預(yù)定排程/生產(chǎn)計(jì)劃、以及通過(guò)緩沖管理來(lái)控制在制品數(shù)量的能力。（4）文檔管理：控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。（5）數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品**、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來(lái)完成上述功能。它以手工或自動(dòng)方式在車間采集**新的數(shù)據(jù)。（6）人力管理：提供**新的人員狀態(tài)信息，包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)**以及追蹤其間接活動(dòng)的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定**優(yōu)的人員分派。（7）質(zhì)量管理：及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測(cè)量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問(wèn)題。企業(yè) mes平臺(tái)

無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司屬于商務(wù)服務(wù)的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。