MES系統(tǒng)應(yīng)用收益:實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)進(jìn)度日劃編制和滾動,提高了研制與批生產(chǎn)混線模式下的生產(chǎn)綜合計劃能力,特別是系統(tǒng)提供的有限能力計劃功能,可以***時刻發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題,及時有效的采用針對性的措施,提高了設(shè)備利用率。杜絕了漏項和漏排,較大提高了計劃的有效性和生產(chǎn)的效率。芯軟MES解決方案基于**自主開發(fā)的平臺搭建,企業(yè)可以簡單地進(jìn)行二次開發(fā),滿足企業(yè)個性化的需求,從而降低生產(chǎn)廠商因需求變更帶來成本支出,企業(yè)可以用比較低的技術(shù)門檻、比較低的成本、風(fēng)險更小的方式實(shí)現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型。芯軟云MES精益智造平臺優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強(qiáng)化過程管理和控制,達(dá)到精細(xì)化管理目的。連云港模具mes看板
MES系統(tǒng)中數(shù)據(jù)采集的方法有哪些呢?1.必須輸入的數(shù)據(jù)必須錄入的數(shù)據(jù)是指系統(tǒng)必須直接從外部獲取的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以通過規(guī)范基礎(chǔ)定義功能和過程數(shù)據(jù)基礎(chǔ)定義功能,完全自行建立自己的數(shù)據(jù)采集項目庫。2.系統(tǒng)自動生成的數(shù)據(jù)過程中可由系統(tǒng)自動采集,主要包括:過程開始運(yùn)行的時間、結(jié)束時間、設(shè)備狀態(tài)。這類數(shù)據(jù)可以在時間觸發(fā)后,由系統(tǒng)根據(jù)原先設(shè)定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自動采集。3、條碼采集方式通過條形碼收集制造數(shù)據(jù)的方法是**常用的方法之一。條碼數(shù)據(jù)采集的前提是信息可以用編碼的方式表達(dá),或者通過編碼與預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)建立對應(yīng)關(guān)系。條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準(zhǔn)確性,提高錄入速度,成本更低。因此,建議盡可能對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類編碼,并轉(zhuǎn)換成條碼格式,方便現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集。4.傳感器收集數(shù)據(jù)某些行業(yè)對溫度、壓力、濕度等有嚴(yán)格的要求,可以在相關(guān)數(shù)據(jù)源中加入各種傳感器。采集方式主要由溫度傳感器、壓力傳感器、無線數(shù)據(jù)采集卡和PC機(jī)組成。5、RFID數(shù)據(jù)采集裝配線配備RFID系統(tǒng),采用可重復(fù)使用的電子標(biāo)簽,可攜帶詳細(xì)信息,且每個工作點(diǎn)均有RFID閱讀器,可確保沒有錯誤地完成裝配任務(wù)。淮安口碑好mes技術(shù)芯軟云MES精益智造平臺為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。
比如:設(shè)備庫、工藝庫、工具庫、原料庫等。物料**功能主要包括:日計劃執(zhí)行結(jié)果輸入、匯總、查詢及反饋;任務(wù)完工的確認(rèn),確認(rèn)車間加工完成;零件加工進(jìn)度**;拖期任務(wù)統(tǒng)計;在制品信息查詢;生產(chǎn)報表(月、周、日);工時統(tǒng)計;廢品統(tǒng)計等。生產(chǎn)計劃模塊將生產(chǎn)指令下達(dá)給車間工作組進(jìn)行生產(chǎn),同時由MES系統(tǒng)的物料**模塊對物料進(jìn)行實(shí)時**。從過程控制系統(tǒng)或人機(jī)交互系統(tǒng)采集生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指令完成信息,進(jìn)行顯示和分析整理,向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)。并**終將反饋信息傳遞給生產(chǎn)計劃部門,為物料**和合同**提供準(zhǔn)確信息。MES上線后可建成生產(chǎn)計劃管理,工藝管理,生產(chǎn)操作管理,物料管理,質(zhì)量管理,設(shè)備管理,績效分析等應(yīng)用的高度集成的信息共享和應(yīng)用平臺,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化,提升企業(yè)效益,增強(qiáng)公司**競爭力,贏得客戶信賴。如您的企業(yè)正在進(jìn)行智能工廠或數(shù)字化車間的轉(zhuǎn)型升級,歡迎訪問慧都網(wǎng)咨詢在線客服,我們將幫您轉(zhuǎn)接智能制造現(xiàn)場實(shí)施顧問,并發(fā)送相關(guān)行業(yè)資料給您!
文檔把控 該功能把控、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄,并提供了信息編輯及存儲功能,將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備把控層提供生產(chǎn)配方等指令下達(dá)給操作層,同時包括對其它重要數(shù)據(jù)(例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息)的把控與完整性維護(hù)。
生產(chǎn)的追尋 及歷史該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè),通過狀態(tài)信息了解誰在作業(yè),供應(yīng)商的資財,關(guān)聯(lián)序號,現(xiàn)在的生產(chǎn)條件,警報狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項。
執(zhí)行分析 該功能通過過去記錄和預(yù)想結(jié)果的比較提供以分為單位報告實(shí)際的作業(yè)運(yùn)行結(jié)果。執(zhí)行分析結(jié)果包含資源活用,資源可用性,生產(chǎn)單元的周期,日程遵守,及標(biāo)準(zhǔn)遵守的測試值。具體化從測試作業(yè)因數(shù)的許多異樣的功能收集的信息,這樣的結(jié)果應(yīng)該以報告的形式準(zhǔn)備或可以在線提供對執(zhí)行的實(shí)時評價。 芯軟云MES精益智造平臺能有效地對生產(chǎn)現(xiàn)場的流程進(jìn)行智能控制,防錯防呆防漏,自動化集成各種制造信息。
結(jié)合故障申報、保養(yǎng)計劃、待料維修計劃、設(shè)備點(diǎn)檢制度,構(gòu)建現(xiàn)場設(shè)備的保障體系。對于備品備件,進(jìn)行出入庫數(shù)量管理、安全庫存管理、價格異動報警、供應(yīng)商變更報警。使庫存?zhèn)浼顩r及時透明的呈現(xiàn)給相關(guān)責(zé)任人員。模具管理模具是行業(yè)客戶**重要的的固定資產(chǎn)項目。通過對模具精細(xì)化的管理,所得到的價值是MES項目帶來的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理,由模具設(shè)計生產(chǎn)為發(fā)端,涵蓋了新模具測試、生產(chǎn)現(xiàn)場及庫存的調(diào)動追蹤、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)臺自動計數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理,模具預(yù)防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報警、預(yù)防性維修間隔到期報警等等細(xì)致入微的模具現(xiàn)場管理體系。以現(xiàn)場看板、短信郵件提醒為驅(qū)動,OrBit-MES的模具管理體系,實(shí)現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點(diǎn)無縫對接責(zé)任到人、信息傳遞及時到位、任務(wù)處理高效快捷。芯軟云mes系統(tǒng)透過四大中心形成以工藝路線為依據(jù),打通生產(chǎn)管理和生產(chǎn)執(zhí)行信息壁壘。南京化工mes管理
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無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司屬于商務(wù)服務(wù)的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,具有ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)等多項業(yè)務(wù)。無錫芯軟智控系統(tǒng)自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。