2、高效的生產(chǎn)計(jì)劃管理在沒有使用MES系統(tǒng)之前，企業(yè)生產(chǎn)信息的獲取，只能通過人員填寫的報(bào)表反饋或者電話匯報(bào)，由于信息獲取的不及時(shí)，導(dǎo)致企業(yè)的管理層不能及時(shí)有效地下達(dá)管理指令，制約了管理措施的有效實(shí)施。MES系統(tǒng)能夠***管理企業(yè)訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程，通過生產(chǎn)信息的采集和多維度的看板展現(xiàn)，讓每個(gè)訂單、每個(gè)零件、每道工序等實(shí)時(shí)信息，及時(shí)展現(xiàn)給車間管理人員，使企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)更加便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況，并迅速做出生產(chǎn)決策，確保實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按節(jié)點(diǎn)完成。芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量把關(guān)，生產(chǎn)過程異?？焖偬幚怼；窗采a(chǎn)mes項(xiàng)目

    確切的需求分析：企業(yè)當(dāng)前**迫切需要解決的問題是什么？MES系統(tǒng)是否能夠解決？實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo)？出現(xiàn)問題后如何解決？建立合理的工作流程：這是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運(yùn)行的關(guān)鍵，**好同咨詢公司和高校合作。制定合理的目標(biāo)：上MES不能貪大求全，要與ERP緊密結(jié)合，要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際條件設(shè)計(jì)建設(shè)目標(biāo)。不*要有完整性，還要具有可操作性。創(chuàng)造良好的實(shí)施和應(yīng)用環(huán)境：從企業(yè)的硬件設(shè)施，人員配置，員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。完善的教育培訓(xùn)：強(qiáng)化全員培訓(xùn)，包括對(duì)生產(chǎn)***線的物流管理員、檢驗(yàn)員工進(jìn)行不間斷的循環(huán)培訓(xùn)；召集中高層管理人員反復(fù)討論、了解MES。由淺而深，由線而面，建立階段里程碑標(biāo)志：MES涵蓋很廣，先找一能立竿見影的部份導(dǎo)入，使用成功是**好的教育推廣方式。貫徹執(zhí)行力：要求各階層各部門確實(shí)將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的壓力。實(shí)施項(xiàng)目變更管理：在任何一個(gè)階段，如果對(duì)系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進(jìn)行合理的、必需的變更，則必須通過必要的變更步驟對(duì)其管理。建立MES的實(shí)施維護(hù)團(tuán)隊(duì)：培養(yǎng)自己的人才隊(duì)伍，建立MES實(shí)施團(tuán)隊(duì)，以確保MES的順利實(shí)施。揚(yáng)州企業(yè) mes項(xiàng)目芯軟云MES精益智造平臺(tái)強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為企業(yè)管理決策提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

    結(jié)合故障申報(bào)、保養(yǎng)計(jì)劃、待料維修計(jì)劃、設(shè)備點(diǎn)檢制度，構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的保障體系。對(duì)于備品備件，進(jìn)行出入庫數(shù)量管理、安全庫存管理、價(jià)格異動(dòng)報(bào)警、供應(yīng)商變更報(bào)警。使庫存?zhèn)浼顩r及時(shí)透明的呈現(xiàn)給相關(guān)責(zé)任人員。模具管理模具是行業(yè)客戶**重要的的固定資產(chǎn)項(xiàng)目。通過對(duì)模具精細(xì)化的管理，所得到的價(jià)值是MES項(xiàng)目帶來的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理，由模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)為發(fā)端，涵蓋了新模具測(cè)試、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及庫存的調(diào)動(dòng)追蹤、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)臺(tái)自動(dòng)計(jì)數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理，模具預(yù)防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報(bào)警、預(yù)防性維修間隔到期報(bào)警等等細(xì)致入微的模具現(xiàn)場(chǎng)管理體系。以現(xiàn)場(chǎng)看板、短信郵件提醒為驅(qū)動(dòng)，OrBit-MES的模具管理體系，實(shí)現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點(diǎn)無縫對(duì)接責(zé)任到人、信息傳遞及時(shí)到位、任務(wù)處理高效快捷。

    作為連接兩者的橋梁，MES應(yīng)運(yùn)而生。3、其它先進(jìn)制造及管理模式發(fā)展的需要：（1）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）：對(duì)車間層制造過程及管理自動(dòng)化以及與其它分系統(tǒng)集成的需求；（2）JIT/精益生產(chǎn)：對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施“零庫存”控制的需求；（3）網(wǎng)絡(luò)化制造：對(duì)車間生產(chǎn)過程及數(shù)據(jù)管理信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的需求；（4）敏捷制造：對(duì)車間生產(chǎn)過程集成化、智能化、柔性化的需求。4、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展為MES提供了技術(shù)支撐：（1）計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫及計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的發(fā)展：Internet/Intranet/LAN/FieldBus/MAP，大型分布式數(shù)據(jù)庫，分布式對(duì)象計(jì)算、軟總線及組件技術(shù)等；（2）自動(dòng)控制與傳感檢測(cè)技術(shù)：PLC/DCS/SCADA，智能儀表，數(shù)字傳感器，網(wǎng)絡(luò)數(shù)控技術(shù)等；（3）計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理技術(shù)的普及與發(fā)展：生產(chǎn)計(jì)劃與控制，設(shè)備管理，工具管理，質(zhì)量管理與控制，過程管理及工作流技術(shù)等。三、MES的功能與作用MES定位及功能模型MES功能概述MES功能詳解：（1）資源分配與狀態(tài)：該功能**資源狀態(tài)并維護(hù)一個(gè)詳細(xì)的歷史記錄。它保證設(shè)備能夠適時(shí)地安裝調(diào)整以及其它資源（如文檔）能夠及時(shí)獲取。對(duì)上述資源的管理包括對(duì)操作/詳細(xì)調(diào)度功能的支持。。芯軟云MES精益智造平臺(tái)能有效地對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的流程進(jìn)行智能控制，防錯(cuò)防呆防漏，自動(dòng)化集成各種制造信息。

    機(jī)械加工行業(yè)特點(diǎn)大型機(jī)械裝備類型生產(chǎn)模式主要依客戶訂單進(jìn)行生產(chǎn)組織，屬于典型的少量多樣的訂單形態(tài)，產(chǎn)品定制化特點(diǎn)強(qiáng)，產(chǎn)品的原材料品種較多，物料準(zhǔn)備與生產(chǎn)周期較長，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，經(jīng)常采用手工填報(bào)流程卡的方式來進(jìn)行簡單的數(shù)據(jù)歸檔，大型部件在工藝間周轉(zhuǎn)主要通過大型行車吊運(yùn)以及軌道車搬運(yùn)，中小部件由叉車或人工搬運(yùn)，物料部品需要齊套并且進(jìn)行JIT配送，由于客戶需求的變化，產(chǎn)品工藝路線經(jīng)常調(diào)整，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)ECN工程變更需要及時(shí)下達(dá)。機(jī)械加工行業(yè)現(xiàn)狀1、機(jī)械加工行業(yè)屬于離散型的生產(chǎn)，客戶個(gè)性化需求多，產(chǎn)品品種日趨多樣性，市場(chǎng)需求變化快，預(yù)測(cè)難度增大，企業(yè)很難合理的安排生產(chǎn)。2、由于產(chǎn)品加工要經(jīng)過不同的工序，各個(gè)工序的生產(chǎn)能力不平衡，生產(chǎn)上容易出現(xiàn)木桶效應(yīng)，生產(chǎn)被關(guān)鍵的瓶頸資源所制約，造成交期的延誤。3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多且外協(xié)自制兼有，工藝過程經(jīng)常變更，生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算和安排非常復(fù)雜，臨時(shí)插單現(xiàn)象多，生產(chǎn)計(jì)劃往往變的不實(shí)用。4、外協(xié)廠家，外協(xié)件多，對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期的**控制困難。數(shù)據(jù)采集點(diǎn)多，數(shù)據(jù)收集維護(hù)工作量大，而且數(shù)據(jù)往往分布于不同的部門。芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度模塊：派工作業(yè)中心，讓生產(chǎn)調(diào)度順利進(jìn)行。常州模具mes 倉儲(chǔ)

MES系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行?；窗采a(chǎn)mes項(xiàng)目

    集成化MES具有豐富的應(yīng)用功能、統(tǒng)一的邏輯數(shù)據(jù)庫、單一的車間產(chǎn)品及過程模型等優(yōu)點(diǎn)成為商品化MES產(chǎn)品的主流。但該類系統(tǒng)依賴特定的車間環(huán)境，柔性差，缺少通用性和***的集成能力。C：可集成的MES（I-MES）:它將模塊化應(yīng)用組件技術(shù)應(yīng)用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中,是前兩類MES系統(tǒng)的結(jié)合：既具有**MES系統(tǒng)的特點(diǎn)，即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨(dú)銷售；又具有集成化MES的特點(diǎn)，即能實(shí)現(xiàn)上下兩層之間的集成。I-MES還具有能實(shí)現(xiàn)客戶化、可重構(gòu)、可擴(kuò)展和互操作等特性，能方便地實(shí)現(xiàn)不同廠商之間的集成和遺產(chǎn)系統(tǒng)的保護(hù)，以及即插即用等功能。D：智能化第二代MES（MESII）：其**目標(biāo)是通過更精確的過程狀態(tài)**和更完整的數(shù)據(jù)記錄以獲取更多的數(shù)據(jù)來更方便地進(jìn)行生產(chǎn)管理，它通過分布在設(shè)備中的智能來保證車間生產(chǎn)的自動(dòng)化。E：下一代MES（NextGenerationMES）:其***的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)同步性（協(xié)同），支持網(wǎng)絡(luò)化制造。它通過MES引擎在一個(gè)和幾個(gè)地點(diǎn)來進(jìn)行工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息和過程管理以協(xié)同企業(yè)所有的生產(chǎn)活動(dòng)，建立過程化、敏捷化、有效的組織和級(jí)別化的管理使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營達(dá)到同步化。(2)MES在國際上的應(yīng)用情況：A：MES在發(fā)達(dá)國家已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化?；窗采a(chǎn)mes項(xiàng)目

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司是一家服務(wù)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。無錫芯軟智控系統(tǒng)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。