驅(qū)動(dòng)控制電路主要完成測(cè)試過程中TTL、CMOS測(cè)試門限的控制，選用4重SPST（單刀單擲）DG211模擬開關(guān)，開關(guān)控制由譯碼電路及74LS373鎖存器完了成。為保證DG211開機(jī)時(shí)處于常開（OFF）狀態(tài)，控制線增加上拉電阻（10kΩ）。測(cè)試驅(qū)動(dòng)電路為被測(cè)芯片施加測(cè)試輸入信號(hào)，采用微型繼電器進(jìn)行輸入信號(hào)控制，測(cè)試信號(hào)由數(shù)據(jù)緩沖器74ACT244產(chǎn)生。為保證輸入電流達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采用4路并聯(lián)方式。為防止損壞器件，增加LC網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行大電流緩沖，并設(shè)計(jì)二極管保護(hù)電路。功能測(cè)試系統(tǒng)可提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。嘉興軟件測(cè)試系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)服務(wù)

治具材料選擇，常用治具材料有防靜電膠木板、有機(jī)玻璃板、高密度環(huán)氧樹脂板等。有機(jī)玻璃板為透明的，容易檢查問題，但是鉆孔時(shí)容易斷鉆頭，一般應(yīng)用在鉆孔密度不高而且孔徑較大的情況。高密度環(huán)氧樹脂板相對(duì)的成本略高，但鉆頭不容易折斷，加工時(shí)沒有脹縮，鉆孔精度較高。如果zhen孔的精度要求較高，鉆孔不精確會(huì)造成探針套管與zhen孔之間隙較大而產(chǎn)生晃動(dòng)；而且探zhen孔的孔徑較小，鉆孔數(shù)量較多；所以針板一般是采用高密度環(huán)氧樹脂板，而對(duì)于載板則使用成本較低的有機(jī)玻璃板、防靜電膠木板等。嘉興單元測(cè)試系統(tǒng)加工可靠性試驗(yàn)系統(tǒng)用于驗(yàn)證產(chǎn)品在不同環(huán)境下的可靠性。

相對(duì)于傳統(tǒng)的測(cè)試方法，該系統(tǒng)具有以下無可比擬的優(yōu)勢(shì)：1、減少測(cè)試上人為因素帶來的偏差。在傳統(tǒng)的測(cè)試中，由于測(cè)試人員的操作習(xí)慣和讀數(shù)習(xí)慣往往會(huì)給測(cè)試結(jié)果帶來人為因素上的偏差。本產(chǎn)品采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)分析，并得出產(chǎn)品好壞結(jié)果，徹底杜絕了人為誤差的產(chǎn)生。2、較大程度上縮減測(cè)試設(shè)備費(fèi)用。在傳統(tǒng)的測(cè)試中，企業(yè)往往需要購(gòu)置一大堆測(cè)試/分析儀器，如萬(wàn)用表，示波器，邏輯分析儀，頻譜儀等，費(fèi)用高昂。本系統(tǒng)將上述儀器的功能全部集中到一起，較大程度上縮減了測(cè)試設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用。3、各種PCBA測(cè)試的通用性。本系統(tǒng)的較大的特點(diǎn)是能夠通用，設(shè)備配置的板卡與軟件靈活地結(jié)合在一起能夠?qū)崿F(xiàn)各種動(dòng)靜態(tài)參數(shù)的采集，并進(jìn)行比對(duì)分析。電子產(chǎn)品在不斷地更新?lián)Q代，測(cè)試流程和測(cè)試內(nèi)容上也在變更，本系統(tǒng)提供簡(jiǎn)單明了的用戶界面，對(duì)于不同類型的電子產(chǎn)品，用戶可自行設(shè)置相應(yīng)的測(cè)試流程，只需更換測(cè)試治具即可進(jìn)行測(cè)試。

系統(tǒng)介紹，各類電子產(chǎn)品的實(shí)裝電路板（PCBA）在批量生產(chǎn)過程中，設(shè)備狀態(tài)和人為操作因素都可能引入缺陷，因此要求在生產(chǎn)中加入各種測(cè)試設(shè)備和測(cè)試工具，以保證所有出廠的實(shí)裝電路板符合設(shè)計(jì)的規(guī)格和參數(shù)。因此，對(duì)PCBA要求進(jìn)行ICT、AOI、FCT等各種測(cè)試和檢測(cè)。組成，功能測(cè)試系統(tǒng)FCT 是指采用測(cè)控計(jì)算機(jī)（TCC）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)試的系統(tǒng)，通常建立在標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)控總線或儀器總線如GPIB、PXI 的基礎(chǔ)上，從結(jié)構(gòu)組成來看，F(xiàn)CT自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)一般由測(cè)控計(jì)算機(jī)、測(cè)試軟件、測(cè)試電路、測(cè)試針床、機(jī)械傳動(dòng)等部分組成。測(cè)試數(shù)據(jù)智能化分析：通過對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的分析，為產(chǎn)品優(yōu)化提供有力支持。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，目前大多數(shù)工廠對(duì)PCBA的功能測(cè)試（FCT），大多實(shí)現(xiàn)的是傳統(tǒng)的一對(duì)一的方式，即一種PCBA對(duì)應(yīng)一個(gè)FCT測(cè)試臺(tái)。該種測(cè)試臺(tái)由測(cè)試工程師自己設(shè)計(jì)控制電路底板，連接I/O口到測(cè)試治具的針盤，然后編寫底板Firmware模擬成品運(yùn)行環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)PCBA電壓、電流檢測(cè)、以及相應(yīng)時(shí)序控制。一對(duì)一的方式雖然對(duì)測(cè)試工人是一種方便，但同時(shí)也意味著資源浪費(fèi)，當(dāng)該Model停產(chǎn)后，該FCT測(cè)試臺(tái)也往往被束之高閣了。對(duì)測(cè)試工程師不斷的制版，編程，接線等等重復(fù)勞動(dòng)也是一個(gè)不小的工作壓力。自動(dòng)化測(cè)試：利用自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)測(cè)試過程的無人化、高效化。常州可靠性試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試步驟

各種功能測(cè)試系統(tǒng)可滿足不同行業(yè)的功能驗(yàn)證需求。嘉興軟件測(cè)試系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)服務(wù)

治具，常規(guī)的治具設(shè)計(jì)，大多采用雙載板平衡桿和針板平衡桿。在測(cè)試過程中壓板下壓時(shí)，如果壓板、載板、針板固定不佳，容易產(chǎn)生晃動(dòng)，從而使UUT產(chǎn)生翹邊變形，進(jìn)行而導(dǎo)致測(cè)試針和測(cè)試點(diǎn)接觸不良或者位置偏移，使得測(cè)試針彎曲變形引起誤測(cè)甚至導(dǎo)致UUT裂損。上述情況的發(fā)生，尤其是在UUT的厚度發(fā)生較大變化時(shí)更容易產(chǎn)生。治具定位原理，根據(jù)電路板的不同, 可采用以下幾種定位方式根據(jù)工件的不同情況。1、以外緣輪廓定位，對(duì)于面積尺寸較小而且外廓一致性較好的電路板，可采用外輪廓定位方式。長(zhǎng)邊用定位板，限制2個(gè)自由度；短邊用定位針，限制1個(gè)自由度。在另一短邊，還可以增加1只定位針，形成所謂的約束性過定位。這種方式中，兩根定位柱所限位的尺寸應(yīng)比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。雖然由于此間隙的存在，定位精度會(huì)略有降低，但操作方便、制造簡(jiǎn)單。2、以“邊/孔”定位，對(duì)于面積尺寸較大的電路板，可以采用“邊/孔”定位，這也屬于約束性過定位的一種。定位板限制2個(gè)自由度，定位柱限制2個(gè)自由度。這種形式中，通常定位柱和UUT定位孔的間隙需要留的更大一些。嘉興軟件測(cè)試系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)服務(wù)