產(chǎn)品介紹：自釀啤酒設備，又稱微型啤酒設備、自釀精釀鮮啤酒設備。它的出現(xiàn)豐富了啤酒業(yè)更深層次的內(nèi)涵，同時也增添了其新的風采和魅力。由于設備小，可以靈活使用多種釀酒工藝，控制酒的風味和理化指標，適合酒店、燒烤店、餐廳、等餐飲娛樂場所。設計生產(chǎn)的自釀啤酒設備外形精美豪華，占地面積小，操作簡單，產(chǎn)品型號多種類全，還可以選配組件和定做非標設備；不但具有極高的觀賞價值，還可以讓客人直觀地看到啤酒生產(chǎn)的全過程，領(lǐng)略啤酒文化的深刻內(nèi)涵。該類型的啤酒釀造設備，在使用性能上一般可以釀造生產(chǎn)黃啤酒、小麥啤酒和黑啤酒，通過啤酒后修飾工藝也可以生產(chǎn)紅啤酒、綠啤酒等風味、色澤的特種啤酒。發(fā)酵設備的能力配置，發(fā)酵釀制的啤酒品質(zhì)較高。在設備造型上，又有別于常規(guī)的啤酒釀造設備，注重設備的觀賞性和適用性的統(tǒng)一和融合，尤其是展示性的啤酒糖化設備，外形上追求觀賞性的成分較多注重使用性和觀賞性的統(tǒng)一。產(chǎn)品特點：1）設備采用紫銅或不銹鋼精工細制而成，華麗典雅；2）可釀制黑啤黃啤紅啤果啤格瓦斯等各種啤酒飲料；3）操作簡單靈活，功耗低，占地面積??；4）生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無污染，酒香四溢；5）自動化程度高。精釀啤酒設備采用節(jié)能設計，降低能源消耗，符合環(huán)保要求。廣東精釀啤酒設備安裝

    攪拌和耕刀減速機和耕刀升級為臥式，設備運行更加穩(wěn)定，增裝夾套設計，充分過濾掉使用過程中出現(xiàn)的震動情況，保持設備的平穩(wěn)運行。②糖化/煮沸鍋的加熱面積很大，升溫速度快。③過濾槽位置較高，可以實現(xiàn)自然過濾(麥汁靠重力過濾)，過濾速度快，麥汁清亮度高，即使操作失誤，也不會出現(xiàn)麥糟層緊實或板變形等現(xiàn)象。④旋沉槽為切線式進料，因為是特制的旋沉槽，設計上不會考慮過多的影響條件，因此酒花糟和熱凝固物分離效果較好。⑤麥汁過濾時，糖化/煮沸鍋可以制備洗糟水，并且可以在過濾的同時進行洗糟，能夠縮短糖化時間30～50分鐘。⑥一般一個白天就可以釀造2個批次，如果考慮到熬夜加班，一天可以釀造3～4個批次，在啤酒銷量高峰期，可以在極短的時間內(nèi)，釀造更多的酒。其主要缺點為：①設備一般比傳統(tǒng)糖化兩器設備稍高一些。②設備投資比傳統(tǒng)糖化兩器設備要高。5、大型糖化三器四器：此類設備一般容積為1000L及以上，為糖化/過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐的組合形式，通常會增加螺旋輸送機、麥汁平衡罐、酒花過濾罐等輔助設備。其主要優(yōu)點為：①精釀工廠的利器，糖化、過濾、煮沸、旋沉都有單獨的罐，加上配備的熱水罐，可以明顯減少占鍋時間。山東全套精釀啤酒設備報價精釀啤酒設備供應商，與制造商合作，確保設備的品質(zhì)與性能。

    精釀啤酒廠設備1、定型規(guī)格：1000L-10000L2、糖化設備由糖化鍋，過濾槽，煮沸鍋，沉淀槽多種組合配置3、兩器方式(包含糖化過濾和煮沸懸沉鍋)4、三器方式(糖化鍋，過濾槽和煮沸懸沉鍋或者糖化/煮沸鍋，過濾槽和旋沉槽)5、四器方式(糖化鍋，過濾槽，煮沸鍋的旋沉槽)6、罐體所有部件都采用大廠不銹鋼制造SUS304氬氣保護焊接7、保溫(巖棉)8、過濾槽中配置組合式耕糟機構(gòu)和銑制篩板9、糖化煮沸鍋帶攪拌裝置10、電子溫度計傳感器11、清洗球(可拆卸)12、加熱采用米勒板蒸汽夾套(或電加熱)和攪拌保證溫升速率，避免結(jié)焦提高系統(tǒng)整體效率13、切線循環(huán)設計符合熱凝固物沉降特點更加緊密14、PLG程序控制設計，滿足精釀啤酒的多種工藝需求15、可選項：自動排槽裝置(變頻控制)/底部排槽門發(fā)酵系統(tǒng)1、定型規(guī)格:2000L-30000L2、發(fā)酵罐、清酒罐3、安全閥、視鏡、帶壓酒花干投裝置、酒花添加設備4、10000L及以上配置發(fā)酵罐罐頂裝置；5、發(fā)酵罐錐底可選用72°或60°，方便酵母收集。6、CIP在線清洗裝置7、10000L以下發(fā)酵罐可選用頂部上法蘭人孔或側(cè)部橢圓內(nèi)開人孔；安全閥、機械式壓力調(diào)節(jié)閥。8、出酒閥可選用底部出酒或側(cè)部旋轉(zhuǎn)出酒。9、蜂窩板或盤帶夾套降溫，配置足夠的換熱面積。

    精釀啤酒設備是釀造高質(zhì)量啤酒的關(guān)鍵，因此日常養(yǎng)護非常重要。下面我們將介紹精釀啤酒設備的日常養(yǎng)護方法，以確保設備的長期穩(wěn)定運行和啤酒的品質(zhì)。清潔設備每次使用設備后，都要進行徹底的清潔。首先，將設備內(nèi)部的殘留物清理干凈，然后用清水沖洗干凈。用消毒液進行消毒，確保設備內(nèi)部無菌。清潔設備可以避免細菌滋生，保證啤酒的品質(zhì)。定期維護定期維護可以確保設備的長期穩(wěn)定運行。維護包括更換損壞的零件、檢查管道是否堵塞、檢查電線是否老化等。定期維護可以避免設備故障，保證啤酒的生產(chǎn)不受影響?？刂茰囟染勂【圃O備需要在特定的溫度下運行，因此需要控制溫度。如果溫度過高或過低，會影響啤酒的品質(zhì)。因此，需要使用溫度控制器來控制溫度，并定期檢查溫度計的準確性。保持設備干燥設備需要保持干燥，以避免細菌滋生。在使用設備后，需要將設備內(nèi)部和外部擦干，確保設備干燥。如果設備長時間不使用，需要將設備拆開，晾干后存放。使用高質(zhì)量的原材料使用高質(zhì)量的原材料可以確保啤酒的品質(zhì)。因此，在使用設備時，需要使用高質(zhì)量的麥芽、啤酒花和酵母等原材料。同時，需要定期檢查原材料的質(zhì)量，以確保啤酒的品質(zhì)。精釀啤酒設備的日常養(yǎng)護是非常重要的。精釀啤酒設備在國內(nèi)市場需求不斷增長，具有廣闊的市場前景。

    依據(jù)罐體規(guī)格選定）規(guī)格內(nèi)膽層不銹鋼304不銹鋼316mm拋光板外包層不銹鋼304不銹鋼316mm拋光板/拉絲板/鏡面板閥體管件等不銹鋼304不銹鋼316DN25/DN32/DN50等國標品牌/升級歐標品牌體積規(guī)格精釀啤酒設備的常規(guī)產(chǎn)量有50升，100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。全套啤酒設備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)實際項目需求，可以選配水處理設備、發(fā)酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1或者1:2雙層罐內(nèi)膽層：筒體不銹鋼304原板氬弧焊內(nèi)外壁精細拋光外包層：筒體不銹鋼304原板/鏡面板/紫銅板氬弧焊內(nèi)外壁精細拋光加熱方式：糖化系統(tǒng)需要配備加熱裝置，保證麥芽糖化過程的分段式升溫，可以選配電加熱，燃氣鍋爐、燃油鍋爐等多種方式。保溫：制冷機高效運轉(zhuǎn)，源源不斷地保證乙二醇冰水在發(fā)酵罐水帶和糖化系統(tǒng)板式換熱器之間往返循環(huán)。通過冰水、自來水和熱麥汁的循環(huán)熱交換流程，實現(xiàn)啤酒釀造的不同降溫區(qū)間要求，高效節(jié)能。精釀啤酒設備的制冷系統(tǒng)在發(fā)酵過程中起到控制溫度的作用，確保啤酒口感清爽。江蘇中小型精釀啤酒設備批發(fā)

精釀啤酒設備的糖化系統(tǒng)是制備麥汁的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響啤酒的口感和品質(zhì)。廣東精釀啤酒設備安裝

    糖化總時間一般會縮短30～60分鐘，每天釀造批次可達6批次，可以配備5-6倍的大發(fā)酵罐，可以很大程度上降低設備成本投入。②糖化/過濾槽和煮沸/旋沉槽使用新型加熱夾套，明顯的縮短糖化升溫時間，煮沸強度可達8～10％，有利于蛋白質(zhì)變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質(zhì)的含量。③使用了螺旋輸送機，麥芽粉的傳送變得輕松簡單(不要小瞧這一點，一般來說1000L麥汁的投料量在200kg以上。。。。。。這是4袋化肥的分量呀)。④增加了麥汁平衡罐，可以實現(xiàn)麥汁自然過濾。其主要缺點為：此種產(chǎn)量的設備一般是工廠化設備，客戶會直接面對食藥監(jiān)，因此對設備加工的要求較高。大家在選擇此類設備的時候一定要多考察，價格是一個方面，質(zhì)量、售后服務、廠家發(fā)展情況都是十分重要的考察內(nèi)容。歡迎大家一起來交流，互通有無，一起進步，老付等著你。。。廣東精釀啤酒設備安裝