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一、441不銹鋼對(duì)應(yīng)牌號(hào):1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號(hào):S11873、新牌號(hào):022Cr18NbTi、舊牌號(hào):一,2、美標(biāo):ASTMA標(biāo)準(zhǔn):S43940,SAE標(biāo)準(zhǔn):一,UNS標(biāo)準(zhǔn):一,3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):-,4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn):1.4509,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn):X2CrTINB18。 二、441不銹鋼化學(xué)成分:⑴碳C:≤0.030 ,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.015,⑹鉻Cr:17.50~18.50,⑺鎳Ni:充許加≥0.60,⑻鉬Mo:—,⑼氮N:—,⑽銅Cu:— ,⑾其它元素:Ti:0.10~0.60Nb≥0.30+3C。 三、441不銹鋼物理性能:①密度密度(20℃) /kg/dm3:7.7,②熔點(diǎn)/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100℃-:35.1,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)500℃-:-,⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:10.4,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~582℃:-,⑧電阻率(20℃)/(Ω.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量(20℃)/GPa:200,⑩磁性:有。
201不銹鋼焊絲廠家
國(guó)內(nèi)牌號(hào) A132 符合 GB/T 983 E347-16 AWS A5.4 E347-16 ISO 3581-B-ES 347L-16 說(shuō)明:E347-16是鈦鈣型藥皮的**碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,能進(jìn)行全位置焊接。上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)有限公司 提供 用途:常用于06Cr18Ni11Ti型不銹鋼焊接及石化設(shè)備耐蝕堆焊及焊接18%Cr-8%Ni-Nb不銹鋼(SUS347等),低碳18%Cr-8%Ni-Ti不銹鋼(SUS321等)。 304不銹鋼是美國(guó)牌號(hào),相當(dāng)于國(guó)內(nèi)牌號(hào)06Cr19Ni10 , 一般用A102或A107焊條。 焊條的選用可參照母材的材質(zhì),選用與母材成分相同或相近的焊條;由于碳含量對(duì)不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,選用熔敷金屬含碳量不高于母材的不銹鋼焊條。A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能,有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂。A107是堿皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。所以,它們就是針對(duì)304開發(fā)用的焊條。201不銹鋼焊絲廠家
不銹鋼焊條和不銹鋼焊絲的用途是一樣的,但卻有很大的區(qū)別。小編帶你了解一二: 不銹鋼焊條是用直流焊機(jī)來(lái)焊接的,不銹鋼焊絲是用氬弧焊來(lái)焊接的。焊條貴,但用直流焊機(jī)可以直接使用,一般用來(lái)焊接大工件或焊縫美觀度不高的工件。焊絲便宜,但得用氬弧機(jī)及氬氣,氬弧焊可以很容易的焊接薄板,焊條就不太容易了,氬弧焊的焊縫容易處理,也美觀。兩者的成本不太好說(shuō),因?yàn)橛猛静灰粯?。氬氣是惰性氣體對(duì)人體有一定危害,沒(méi)結(jié)婚生孩子的比較好不要干,否則會(huì)不育,如果干了得過(guò)段時(shí)間才能要孩子。 不銹鋼焊條用于電弧焊接,焊絲用于氬弧焊接,有影響但不是很嚴(yán)重,主要是輻射。不銹鋼焊絲可分位不銹鋼實(shí)芯焊絲和不銹鋼藥芯焊絲。
埋弧焊用不銹鋼實(shí)芯焊絲,其化學(xué)成分與氣保焊不銹鋼焊絲一樣,但應(yīng)配用無(wú)猛中硅氟或無(wú)錳低硅高氟型熔煉焊劑。 1. 堿性焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時(shí),隨烘隨用。 2. 焊前必須對(duì)焊件***鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時(shí)須用短弧操作,以窄焊道為宜。 4. 用直流電源時(shí),焊條可接正、負(fù)極。 5. 電焊熱影響大,不適宜精密、微小鑄造缺點(diǎn)的修補(bǔ)。在精密鑄件修復(fù)領(lǐng)域可用冷焊來(lái)修補(bǔ)砂眼、微孔等細(xì)小缺點(diǎn)。 1)與手工焊相比,熔敷速度可提高2-4倍,其熔敷效率高達(dá)90%(不銹鋼焊條*55%) 2)對(duì)電流,電壓的適應(yīng)范圍大,焊接條件設(shè)定較為容易,易于進(jìn)行半自動(dòng)和自動(dòng)化焊接。 3)脫渣性良好,焊道表面光澤。另外,飛濺很少,電弧穩(wěn)定性優(yōu)良,X射線合格
裂紋和氣孔。裂紋的出現(xiàn)頻率很高,一般裂紋分為熱裂紋和冷裂紋兩種。由于液體金屬在凝固過(guò)程中或略低于固相線溫度下,產(chǎn)生沿晶間邊界的、斷口上就會(huì)形成具有氧化色的熱裂紋。在固態(tài)時(shí)發(fā)生相變,或有擴(kuò)散氫存在,以及冷卻時(shí)在過(guò)大的焊接收縮應(yīng)力作用下,就會(huì)生成的具有穿晶性質(zhì)的、斷口發(fā)亮、沒(méi)有氧化色的冷裂紋。如果在使用焊絲時(shí)不合乎標(biāo)準(zhǔn),焊接時(shí)高溫停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成氧化、過(guò)熱和晶粒度過(guò)度長(zhǎng)大,材料本身雜質(zhì)較多,或材料本身易淬硬時(shí)均易產(chǎn)生裂紋。而在焊件、焊絲表面有油污、氧化皮、鐵銹等情況,或在潮濕環(huán)境中進(jìn)行焊接,或者氬氣純度低,或氬氣保護(hù)氣不佳以及熔池高溫氧化、飛濺等情況下都容易產(chǎn)生氣孔。 不銹鋼焊管的焊接要求操作人員要詳細(xì)了解不同種類的不銹鋼的特性,此外,也要熟練掌握不銹鋼焊接技術(shù)的具體方法,因此,生產(chǎn)廠家也要進(jìn)一步加強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)。
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400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 型號(hào) 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。 型號(hào) 409—相當(dāng)廉價(jià)的型號(hào)(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。 型號(hào) 410—馬氏體(**度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。 型號(hào) 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 型號(hào) 420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種相當(dāng)早的不銹鋼。也用于醫(yī)療器械,可以做的非常光亮。 型號(hào) 430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。 型號(hào) 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 型號(hào) 420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種相當(dāng)早的不銹鋼。也用于醫(yī)療器械,可以做的非常光亮。
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