1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機(jī)物。湖南酸性電鍍廢水處理供應(yīng)商

電鍍廢水零排放如何處理

3、電鍍廢水的回用處理：經(jīng)PH及還原后的廢水由泵提升經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)及超濾系統(tǒng)預(yù)后排入超濾水槽收集，過(guò)濾系統(tǒng)包括砂濾及碳濾可以過(guò)濾及吸附廢水的SS及COD等污染物，再經(jīng)過(guò)超濾可以進(jìn)一步的去除SS等污染物，使后續(xù)的RO系統(tǒng)更穩(wěn)定的運(yùn)行，超濾水槽內(nèi)的廢水由泵提升先經(jīng)過(guò)保安過(guò)濾器，再由高壓泵增壓后經(jīng)反滲透膜系統(tǒng)產(chǎn)水可以達(dá)到自來(lái)水水質(zhì)要求后回用。反滲透脫產(chǎn)生的濃水排入濃水槽收集。4、電鍍廢水的零排放處理：RO濃水由濃水槽收集后，由泵提升至蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)處理，蒸發(fā)后的蒸餾液如水質(zhì)較好直接回用，如水質(zhì)未能達(dá)到回用要求，可以排入PH調(diào)節(jié)再經(jīng)過(guò)RO系統(tǒng)后回用。蒸發(fā)產(chǎn)生的濃縮殘液外運(yùn)處置。電鍍廢水零排放系統(tǒng)采用先進(jìn)的特殊膜分離新技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效率高。電鍍廢水零排放系統(tǒng)充分發(fā)揮特殊膜的優(yōu)勢(shì)，電鍍與線路板廢水經(jīng)該工藝處理后，廢水中有價(jià)值的金屬離子(鎳、銅、鉻等)經(jīng)過(guò)膜濃縮后可重新回收，廢水經(jīng)過(guò)膜處理后的透過(guò)液可作為工藝水回用，既節(jié)省成本，又實(shí)現(xiàn)廢水零排放。 浙江活性炭電鍍廢水處理藥劑廠家電鍍線的生產(chǎn)工序都比較長(zhǎng)，一般一條線5-15個(gè)清洗水排放點(diǎn)。

我國(guó)含銅電鍍廢水的處理方法一般有下面7種：(1)化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術(shù)。(6)離子交換法。(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生化法、植物修復(fù)法。電鍍的過(guò)程，耗水量高，產(chǎn)生的廢水污染性嚴(yán)重，從相當(dāng)程度上制約了電鍍行業(yè)的發(fā)展，而我們傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法成本比較高，廢水重的重金屬排放到水中也不能循環(huán)使用，所以膜分離技術(shù)的出現(xiàn)，對(duì)于電鍍行業(yè)是一次革新，膜分離技術(shù)可實(shí)現(xiàn)水和重金屬的循環(huán)利用，通過(guò)膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水可實(shí)現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”，比較大降低了生產(chǎn)成本。

電鍍廢水的來(lái)源一般為？1、鍍件清洗水是鍍件在清洗槽清洗過(guò)程中所排出的廢水。不包括沖洗地坪和容器以及跑、冒、滴、漏等廢水和廢液。2、廢電鍍液是工廠為控制鍍液的使用次數(shù)，及為控制鍍液中雜質(zhì)在工藝許可范圍內(nèi)的原因，將槽液廢棄而產(chǎn)生的廢液。3、其他廢水包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水。4、設(shè)備冷卻水冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和物等，有些屬于致、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。堿性氯化法是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將物氧化破壞而去除的方法。

工業(yè)污水處理設(shè)備技術(shù)參數(shù)WSZ-AO系列污水處理設(shè)備去除有機(jī)污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在A級(jí)，由于污水有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氣狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氨轉(zhuǎn)化分解為NH3-N，同時(shí)利用有機(jī)碳作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用的進(jìn)行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染（2） 水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr 變化系數(shù)大。山東供應(yīng)電鍍廢水蒸發(fā)

電鍍行業(yè)用超純水設(shè)備還可以采用先進(jìn)反滲透技術(shù)，用EDI除鹽技術(shù)制備去 離子水。湖南酸性電鍍廢水處理供應(yīng)商

工業(yè)電鍍廢水處理設(shè)備及工藝

依據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，在我國(guó)電鍍工藝加工廠有15000多家，電鍍是現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的一部分，并并不是徹底被別的技術(shù)性替代的。電鍍工藝制造行業(yè)每一年排污大概4億噸電鍍廢水，帶有很多有毒重金屬超標(biāo)，比較嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境保護(hù)和人們生活。因而，電鍍廢水處理也是化工廢水處理重要的一部分，正確運(yùn)用電鍍廢水處理設(shè)備和工藝對(duì)電鍍業(yè)發(fā)展具有一定意義。

一、電鍍廢水的來(lái)源電鍍廢水的主要來(lái)源是洗滌水、過(guò)濾水、廢水以及操作、運(yùn)行、降低、運(yùn)行或管理不當(dāng)造成的泄漏。電鍍廢水處理設(shè)備關(guān)鍵帶有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳、酸、堿等重金屬離子，尤其是在氫電鍍工藝全過(guò)程中，帶有很多氫。 湖南酸性電鍍廢水處理供應(yīng)商

無(wú)錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰境闪⒂?017-11-10，位于金山北科技產(chǎn)業(yè)園會(huì)北路26-13-4，公司自成立以來(lái)通過(guò)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。本公司主要從事污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備等產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國(guó)生產(chǎn)、銷售污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。無(wú)錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司本著先做人，后做事，誠(chéng)信為本的態(tài)度，立志于為客戶提供污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。