采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：(1)化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術(shù)。(6)離子交換法。(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。

1、電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題：(1)成本過高——水無法循環(huán)利用，水費與污水處理費占總生產(chǎn)成本的15%~20%;(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，極終危害人類健康。 比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；小型電鍍廢水

常用去除廢水中Cu2的方法有中和法、置換法、離子交換法、電解法、反滲透法、膜分離法等。1.沉淀法銅箔漂洗廢水含有大量無機鹽(電導(dǎo)率高于720Ls/cm)，要處理到含有少量無機鹽(電導(dǎo)率小于50Ls/cm)，關(guān)鍵技術(shù)是脫鹽處理。向銅箔漂洗廢水中加入一種復(fù)合沉淀劑，能將廢水中的陰離子(SO24-、AsO33-、AsO34-)、陽離子(Cu2、Cr3、Zn2)同時沉淀出來。沉淀后濾液呈中性，電導(dǎo)率由原來的720μs/cm降低到50μs/cm以下，其他指標(biāo)均符合回收水標(biāo)準。天津含銅電鍍廢水會根據(jù)不同產(chǎn)水水質(zhì)要求采用不同超純水設(shè)備機組，可達到用戶要求的不同級數(shù)水質(zhì)標(biāo)準。

 由于電鍍工廠排出的電鍍廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、銅、鎳、鋅、鐵，含氰，含酸，含堿，以及各種有機添加劑、表面活性劑等。這些廢水、廢液中含有大量的有機物、重金屬、氮、磷等污染物，特別是在太湖流域以及環(huán)保重點管控的區(qū)域，已經(jīng)實行嚴格的排放標(biāo)準。部分地區(qū)已經(jīng)要求電鍍廢水實現(xiàn)氮磷零排放甚至電鍍廢水零排放。眾多企業(yè)由于電鍍廢水處理不穩(wěn)定造成超標(biāo)被停產(chǎn)罰款，甚至關(guān)停處理。

綠禾盛環(huán)保依托強大的科研基地和眾多表面處理行業(yè)經(jīng)驗，從節(jié)能減排，綜合利用的角度出發(fā)，從產(chǎn)線源頭優(yōu)化，幫助客戶篩選低污染物含量的添加劑，并結(jié)合產(chǎn)線工藝，回收或減排槽液，減少污染物的排放，再將每股不同污染物的污水進行分水分治，結(jié)合我司的雙催化氧化技術(shù)、高倍濃縮技術(shù)、廢水零排放技術(shù)，幫助企業(yè)選擇適合的廢水處理設(shè)備，從源頭-達標(biāo)排放-中水回用-廢氣處理直至廢水零排放系統(tǒng)，綜合把控整體處理工藝，為客戶徹底解決環(huán)保相關(guān)問題。

4、守時調(diào)查水中微生物生長狀況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時操控進水水量加以調(diào)整.5、要調(diào)查二沉池水水流流態(tài),出水堰集水有必要均勻,通常每隔24小時有必要排泥一次,排泥時翻開排泥電磁閥,使用氣提方法將二沉池內(nèi)的污泥提高至污泥池.6、地埋式一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)參加消毒劑,二沉池來水通過消毒劑加藥罐,藥劑部分溶解,到達消毒的意圖.經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)逗留約0.5小時后,就到達了排放需求,能夠向外界受水體排放.7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運轉(zhuǎn)后,體系即可進入主動運轉(zhuǎn),現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機的操作切換在主動運轉(zhuǎn)狀況.臭氧是一種強氧化劑，與還原態(tài)污染物反應(yīng)時速度快，使用方便，不產(chǎn)生二次污染。

采用膜法技術(shù)處理電鍍廢水典型工藝如下：采用膜法技術(shù)為電鍍廢水處理提供完美解決方案，促進電鍍工業(yè)技術(shù)升級。其主要特點：(1) 降低成本——水與貴重金屬循環(huán)利用，減少材料消耗(2) 回收資源——貴重金屬回收利用(3) 保護環(huán)境——廢水零排放或微排放電鍍生產(chǎn)過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環(huán)境的污染，極大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本過高，重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中，極易對生物造成危害。而膜分離技術(shù)對水與重金屬進行循環(huán)利用，經(jīng)過膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水，可以實現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”，使生產(chǎn)成本比較大降低。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性。山西含氰電鍍廢水

物化系統(tǒng)受源頭影響極大，電鍍廢水的工藝設(shè)計必須極度匹配上游進行設(shè)計。小型電鍍廢水

(1)如果我們在一體化污水處理設(shè)備項目中選擇的混合液體回流方式不合適，例如采用泵回收將導(dǎo)致整個項目的相對較大的功率消耗。(1)如果我們在一體化污水處理設(shè)備項目中選擇的混合液體回流方法不合適，那么在整個項目中使用泵循環(huán)將會導(dǎo)致較大的功率消耗。此外，混合物的回流也會給我廠的日常運行和通風(fēng)管道的布置帶來不必要的麻煩。(2)污泥中硝酸鹽含量高，對生物除磷有一定的不利影響。 (3)由于碳源缺乏，脫氮效率不高。鑒于目前一體化污水處理設(shè)備A20工藝的不足，正在許多研究，以改進A20一體化污水處理設(shè)備工藝，其中一些取得了良好的效果，小型電鍍廢水

無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰境闪⒂?017-11-10，是一家專注于污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備的****，公司位于金山北科技產(chǎn)業(yè)園會北路26-13-4。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司主要經(jīng)營污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備，公司與污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新，市場先導(dǎo)，和諧共贏的理念，建立一支由污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備**組成的顧問團隊，由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團隊。無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰疽劳卸嗄陙硗晟频姆?wù)經(jīng)驗、良好的服務(wù)隊伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強大的合作伙伴，目前已經(jīng)得到環(huán)保行業(yè)內(nèi)客戶認可和支持，并贏得長期合作伙伴的信賴。