電鍍廢水的來(lái)源一般為：(1)鍍件清洗水;(2)廢電鍍液;(3)其他污水，包括沖刷車(chē)間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水。(4)金屬表面處理：金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護(hù)、機(jī)械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍?yōu)橹鲝U水危害電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳等重金屬離子以及酸、堿、物等具有很大毒性的物質(zhì)。電鍍廢水如果不經(jīng)過(guò)處理就進(jìn)行排放，會(huì)污染飲用水和工業(yè)用水，對(duì)人類(lèi)生存和生態(tài)環(huán)境造成巨大危害。CN-在陽(yáng)極上氧化生成CNO-、CO2和N2，同時(shí)Cl-被氧化成Cl2，Cl2水解生成HOCl，強(qiáng)化對(duì)氰的氧化去除。安徽電鍍廢水治理

電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金，起到防止金屬氧化（銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕及增進(jìn)美觀等作用，是許多工業(yè)部門(mén)不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。電鍍廢水就是電鍍廠在生產(chǎn)過(guò)程中，所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱。電鍍廢水是常見(jiàn)的難處理廢水，來(lái)源一般為：1、鍍件清洗水;2、廢電鍍液;3、其他廢水，包括沖刷車(chē)間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;4、設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外，未受到污染;5、金屬表面處理：金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護(hù)、機(jī)械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍?yōu)橹?。四川含鉻電鍍廢水檢測(cè)公司從事工業(yè)廢水處理、電催化氧化廢水處理、脈沖電絮凝廢水處理、噴漆廢水循環(huán)處理設(shè)備。

電鍍廢水的處理解決工藝解析：

2.綜合廢水反應(yīng)池處理，斜板沉降板沉降金屬泥沉降完成后，廢水基本澄清。然后，打開(kāi)閥門(mén)，將廢水釋放到下一個(gè)處理池——綜合廢水反應(yīng)池，通過(guò)藥物沉淀有鉻、銅、鎳等元素。在沉淀反應(yīng)處理過(guò)程中，由于金屬離子沒(méi)有以全沉淀的形式直接沉淀到反應(yīng)池底部，且大部分以絮凝的形式存在于溶液中。因此，溶液需要通過(guò)斜板沉淀。這種沉降板通常與水平面的夾角約為20°，覆蓋著比較大小小的孔。每個(gè)孔都有塑料刺，用來(lái)鉤住絮凝沉淀物。同時(shí)，為了提高沉降效果，一些氯化鈣經(jīng)常被添加到沉降板的上層作為沉降劑。沉淀泥通過(guò)管道輸送至沉淀處理車(chē)間，溶液進(jìn)入無(wú)閥濾池。3.進(jìn)入濾池過(guò)濾處理經(jīng)初步沉降和斜板沉降處理后，溶液中仍有絮狀沉淀。因此，溶液需要輸送到無(wú)閥濾池進(jìn)行過(guò)濾。濾池一般有較密的濾網(wǎng)，可以保留細(xì)微的沉淀顆粒。處理后的溶液需要進(jìn)一步檢測(cè)有害物質(zhì)的含量，如果符合國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，就可以排放。同時(shí)，過(guò)濾后的沉淀物也被送到污泥處理車(chē)間。

一、鍍件前處理廢水簡(jiǎn)而言之，就是在鍍件前要進(jìn)行預(yù)先處理，這種廢水在國(guó)內(nèi)目前電鍍廢水中所占比例比較大，而且其組成的變化也很大。目前主要采用的預(yù)先處理方法包括但不限于除油、除銹等化學(xué)方式處理，另外還有采用包括但不限于電化學(xué)除油、侵蝕等電化學(xué)處理方式，以及酸洗除銹等活化處理。整個(gè)除油過(guò)程中經(jīng)常會(huì)采用堿性化學(xué)物質(zhì)，例如氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性化學(xué)物，而酸洗去銹主要是采用硫酸和鹽酸等酸性化合物。總而言之，鍍件前處理廢水產(chǎn)生的主要污染源是酸、堿、油、銹等物質(zhì)。二、鍍槽廢液因?yàn)橛泻ξ镔|(zhì)的長(zhǎng)期積累，鍍槽液在用過(guò)一定的時(shí)間過(guò)后，廢鍍液中的重金屬離子的濃度變得非常高，已經(jīng)不能支持工藝生產(chǎn)，需要對(duì)重金屬進(jìn)行排放，否則造成的污染更加嚴(yán)重，在現(xiàn)在的前鍍槽液處理中，多為集中收集后單獨(dú)處理。普通鍍鋅線： 高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗。

不同來(lái)源的電鍍廢水處理起來(lái)所需要的設(shè)備也略有不同，目前電鍍廢水的主要污染物為：各種金屬離子，常見(jiàn)的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Fe、Mn、Sn、Au、Ag等；其次是酸堿物質(zhì)，硫酸、磷酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等；另外還有劇毒類(lèi)物。0性，達(dá)到一定濃度作用于生物體會(huì)呈現(xiàn)不同癥狀，重金屬在生物體內(nèi)積累有致性，低濃度物即可致死。不同的重金屬0性隨著價(jià)態(tài)會(huì)有變化，比如Cr的毒性排列6+>3+>2+>0.Cu金屬無(wú)毒，但2+有毒。根據(jù)不同的電鍍廠生產(chǎn)和排污情況，有不同的工藝處理方法。電鍍廢水處理設(shè)備即根據(jù)電鍍廢水來(lái)源不同，產(chǎn)量不同，水質(zhì)不同進(jìn)行針對(duì)性定制設(shè)計(jì)的廢水處理設(shè)備。鑒于電鍍廢水成分復(fù)雜，處理難度大的特點(diǎn)，綠禾盛環(huán)保采用蒸發(fā)工藝處理電鍍廢水，設(shè)計(jì)的電鍍廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便利，處理廢水效果好，以達(dá)到資源回收再利用的目的。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機(jī)物。四川含鉻電鍍廢水檢測(cè)

如果考慮到高濃度廢液，則有10-30個(gè)排放點(diǎn)。安徽電鍍廢水治理

與其他處置工藝相比，亞硝酸處置工藝的優(yōu)點(diǎn)是：在一環(huán)節(jié)，通過(guò)對(duì)污水處理獲得一種堿性物質(zhì)，即亞硝態(tài)鹽，該種堿性物質(zhì)可以與厭氧水形成的重碳酸鹽發(fā)生反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)酸堿中和。另外，在此處置工藝中，每一處置環(huán)節(jié)反應(yīng)在相應(yīng)容器內(nèi)，能盡可能地為性能菌供應(yīng)良好的成長(zhǎng)氛圍，有效減少進(jìn)水物質(zhì)的制約作用。且亞硝化處置手段屬于一種聯(lián)合工藝，對(duì)pH值要求大范圍且具體操作難度低，處置效率較高。更重要的是，通過(guò)該處置工藝，NO、N2O等溫室氣體的釋放量比較大減少，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生態(tài)環(huán)境的有效保護(hù)。安徽電鍍廢水治理