電鍍廢水的來源一般有：(1)電鍍件清洗水；（2）廢電鍍液；（3）其他廢水，包括洗練車間的地板、電極板的洗滌水、通風(fēng)設(shè)備的冷凝水，以及因滲漏而跑、跑、滴、漏的各種浴液和排水管。鍍槽或操作管理不當(dāng)。(4)設(shè)備冷卻水，冷卻水除使用過程中溫度升高外不被污染。

電鍍廢水的質(zhì)量和數(shù)量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、運(yùn)行管理和用水方式有關(guān)。電鍍廢水水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制。含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀、物等重金屬離子，部分為劇毒物質(zhì)，具有致、致畸、致突變等作用。因此，電鍍廢水必須小心回收，以消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。目前電鍍廢水采用的綜合廢水處理方法有很多，如化學(xué)法、離子交換法、電滲析法、電解法等，其中化學(xué)法是極常用的方法，就是在含有六價(jià)鉻離子的廢水。（如硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、鐵粉等），將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻后，加入廢水處理劑氫氧化鈉，調(diào)節(jié)廢水的pH值，對(duì)廢水中的重金屬離子進(jìn)行分級(jí)沉淀。廢水，再需沉淀后上清液的pH值，可加酸調(diào)節(jié)排放。 廢水質(zhì)量指標(biāo)是用于評(píng)估廢水是否適合處置、處理或再利用的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試方法。遼寧含氰電鍍廢水處理藥劑廠家

目前鉻酸廢水處理方法的陰、陽離子樹脂交換法，雖然強(qiáng)調(diào)做到廢水再生利用零排放，但產(chǎn)業(yè)界能接受的程度低，因?yàn)殛庪x子樹脂有鉻酸鈉，除了吸附鉻酸根還須經(jīng)過脫鈉處理，當(dāng)吸附使鉻酸濃度較高時(shí)，對(duì)樹脂傷害大，且要把鉻酸鈉清洗干凈需要大量純水，陽極金屬雜質(zhì)的 積累量多，使陽離子交換樹脂吸附效果變差，頻繁逆洗再生浪費(fèi)水資源，逆洗再生用的硫酸與片堿其純度要求高，有的處理方式將鉻酸鈉及陽極的逆洗液硫酸鹽類做成涂料，但這種方式須要專業(yè)的統(tǒng)一機(jī)構(gòu)處理，所得到陽極的逆洗液的濃度不高，量也不大造成運(yùn)送成本相對(duì)高，使代處理業(yè)運(yùn)作成本高，使得此方法理論上行得通，實(shí)際運(yùn)營困難，而且不能做到密閉操作。山東含銅電鍍廢水處理藥劑廠家普通鍍鋅線： 高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗。

電鍍廢水處理方法     電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。1、配藥     因?yàn)槟壳半婂兦暗某痛蠖嗌婕暗氖菈A洗，堿類助洗劑常用的為氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑，價(jià)格較為便宜，廢水較難處理，有時(shí)因?yàn)閴A性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷，另一方面氫氧化鈉和純堿沒有乳化作用對(duì)于礦物油清洗沒有任何效果，所以需要用到在線式PH來監(jiān)測(cè)助洗計(jì)的PH值，并且PH電極的需要采用四氟電極，不能用常規(guī)的塑殼電極，否者會(huì)被腐蝕掉。

電鍍廢水處理實(shí)例方案基本情況：某電鍍基地生產(chǎn)廢水中主要污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸鹽等。每期工程規(guī)模日排電鍍廢水均為5000m3，含氰廢水占排水量的20%、含鉻廢水占15%、除油廢水占20%、含鎳廢水占5%、絡(luò)合物廢水占5%、其余為酸堿綜合廢水。廢水經(jīng)處理后須符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》IV類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。廢水水質(zhì)：含鉻廢水：Cr6+：50-100mg/L;含氰廢水：CN-：80-150mg/L;COD：≤150mg/L;除油廢水CODcr：300-500 mg/L 油類≤200 mg/L;含鎳廢水：Ni2+：40—80mg/L;絡(luò)合廢水：Cu2+：30—50mg/L CODcr≤500mg/L;綜合廢水：Ni2+：20—50mg/L Cu2+：50—80mg/L CODcr≤150mg/L SS≤300mg/L 色度≤200倍?；瘜W(xué)沉淀法是指通過向廢水中投加如氫氧化鈉、碳酸鹽、硫化物等沉淀劑。

電解銅箔生產(chǎn)過程是電化學(xué)過程，它是先將電解銅氧化，并制得硫酸銅溶液，然后在生箔機(jī)中電解生成生箔，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的漂洗廢水，同時(shí)還排出一些濃度高的廢液，這些廢水和廢液中含有多種金屬離子。電解銅箔產(chǎn)生過程中銅箔的清洗水，即弱粗化、灰化和鈍化工藝過程中的清洗水，廢水中含有硫酸、銅、鉻等重金屬離子。生箔弱化粗化灰化廢水：廢水主要是從生箔沖洗槽及弱粗化工序沖洗槽，鍍鋅沖洗槽出來的，含重金屬濃度較高，水量較大。重金屬廢水無論以何種方式處理都不能使其中的重金屬分解破壞，故從某種意義上講可以說是極嚴(yán)重比較大的工業(yè)廢水，這些廢水必須經(jīng)過嚴(yán)格處理后才能排放。化學(xué)沉淀法：化學(xué)沉淀法是處理電鍍廢水常用的方法。河南電解電鍍廢水治理

蒸發(fā)濃縮法，就是通過蒸發(fā)手段將鍍液中的水分減少，從而達(dá)到濃縮鍍液并加以回收和利用的處理方法。遼寧含氰電鍍廢水處理藥劑廠家

無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司電鍍污水排水量不多但很難治理，這屬于生物降解廢水，存在大量重金屬和有毒渣液，在自然排放的過程中污染型較強(qiáng)，期間伴隨刺激性氣味，因此需要用高效的治水方法降解，以達(dá)到國家的排放標(biāo)注，那么電鍍污水處理設(shè)備有哪些呢？一、電解處理設(shè)備在鹽度較高的環(huán)境中廢水具有一定導(dǎo)電性，這個(gè)特性為治理廢水提供了較好的治理環(huán)境，在高鹽環(huán)境中廢水池將發(fā)生一系列氧化反應(yīng)，并生成不溶于水的物質(zhì)，在經(jīng)過中和、沉淀和凝聚的過程中，廢水得到降解，通過一系列治理過程后凈化后的水質(zhì)穩(wěn)定，無污染物產(chǎn)生，可通過清水池直接排放。遼寧含氰電鍍廢水處理藥劑廠家