二、電鍍廢水處理實(shí)例1、工程廢水特點(diǎn)某企業(yè)主要是對(duì)印版滾筒進(jìn)行電鍍，電鍍的金屬主要是：鍍鎳、鍍銅、鍍鉻。本項(xiàng)目主要是酸性電鍍，生產(chǎn)原料中無(wú)氟、無(wú)氰、無(wú)絡(luò)合劑、無(wú)鉛、無(wú)鎘重污染化學(xué)品。本工程電鍍廢水量較小，廢水中的金屬離子主要有鎳、鉻、銅離子。根據(jù)計(jì)算，電鍍廢水中金屬離子濃度：(1)鍍鎳廢水：鍍鎳廢水中鎳的濃度為1.1mg/L。(2)鍍銅廢水：鍍銅廢水中銅的濃度為11.1mg/L。(3)鍍鉻廢水：鍍鉻廢水中鉻的濃度為11.7mg/L。其中六價(jià)鉻的含量11.2mg/L。1.清理廢水：重金屬去除劑可用于清理含有重金屬的廢水，同時(shí)不會(huì)削弱其校正。上海工業(yè)電鍍廢水處理設(shè)備安裝

在金屬泥沉降完全完成后，得到的廢水基本上呈現(xiàn)澄清狀態(tài)。此時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)，將廢水釋放到下一個(gè)處理池———綜合廢水反應(yīng)池中。將廢水中主要的鉻、銅、鎳等元素沉淀出來(lái)，主要是通過(guò)加藥。首先，含氰的廢水先進(jìn)行破氰反應(yīng)，去除物，含鉻廢水進(jìn)行還原反應(yīng)，去除六價(jià)鉻，混合一起統(tǒng)一調(diào)整PH沉淀。根據(jù)反應(yīng)池中廢水的總體積，計(jì)算出需要的投藥量，一是避免處理藥品的浪費(fèi)，二是省去過(guò)量藥品的處理步驟，從而降低處理費(fèi)用。藥物投放后，廢水中的六價(jià)鉻離子就會(huì)與過(guò)氧硫代硫酸鈉產(chǎn)生反應(yīng)，將六價(jià)的鉻離子還原成三價(jià)，以便于下一步的沉降。為了加快反應(yīng)效率，應(yīng)使用攪拌裝置對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，在廢水呈現(xiàn)出綠色后，說(shuō)明還原反應(yīng)已經(jīng)大致完成，可以進(jìn)入下一步的處理作業(yè)了;其次，調(diào)節(jié)廢水的PH值。安徽全自動(dòng)電鍍廢水設(shè)備堿性氯化法，其原理是采用氯氣或液氯、漂白粉將廢水中的物氧化成C02和N2等無(wú)毒物質(zhì)[16]。

4、進(jìn)水水量和水質(zhì)分質(zhì)分流是做好廢水處理的前提,因此需要明確每個(gè)鍍槽排出廢水的類(lèi)別,計(jì)量每種廢水的排放量并控制地面排水的流向。前處理廢水歸屬于酸堿廢水;含氰鍍液廢水歸屬于含氰廢水;含鉻酐鍍液廢水歸屬于含鉻廢水;化學(xué)鍍鎳廢水經(jīng)初步處理后與鍍鎳廢水一起歸屬于含鎳廢水;沖洗鍍槽以及車(chē)間地面的廢水按類(lèi)別歸入相應(yīng)的廢水。電鍍廢水處理工藝主要有化學(xué)法、電解法、吸附法、反滲透等,而目前處理效果穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、處理成本低、管理簡(jiǎn)便的處理工藝仍是化學(xué)法,加入堿性溶劑使廢水中金屬離子形成氫氧化物絮體,然后沉淀分離去除。

電鍍廢水處理工藝流程產(chǎn)品典型工藝流程：1、自來(lái)水----水泵----多介質(zhì)過(guò)濾器----活性炭過(guò)濾器----自動(dòng)加藥裝置----保安過(guò)濾器----高壓泵----一級(jí)反滲透----中間水箱----高壓泵----二級(jí)反滲透----純水箱----純水泵新工藝2、漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過(guò)濾器----保安過(guò)濾器----超濾----電鍍液回收桶3、漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過(guò)濾器----保安過(guò)濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱

電鍍廢水處理工藝特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)1、處理出水水質(zhì)好。2、自動(dòng)化程度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。3、采用節(jié)能型工藝，運(yùn)行費(fèi)用低，能夠切實(shí)使電鍍污水達(dá)到國(guó)家綜合污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)，能切實(shí)響應(yīng)的節(jié)能減排政策。4、運(yùn)行費(fèi)用低，所加藥劑便宜。5、電鍍廢水處理設(shè)備平面布置采用上下重疊式，污水處理設(shè)備占用面積小等特點(diǎn)，系統(tǒng)占地是通常水處理工藝的1/5。 1.進(jìn)水：將自來(lái)水或地下水引入注射純化水設(shè)備中。

電鍍廢水處理實(shí)例方案基本情況：某電鍍基地生產(chǎn)廢水中主要污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸鹽等。每期工程規(guī)模日排電鍍廢水均為5000m3，含氰廢水占排水量的20%、含鉻廢水占15%、除油廢水占20%、含鎳廢水占5%、絡(luò)合物廢水占5%、其余為酸堿綜合廢水。廢水經(jīng)處理后須符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》IV類(lèi)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。廢水水質(zhì)：含鉻廢水：Cr6+：50-100mg/L;含氰廢水：CN-：80-150mg/L;COD：≤150mg/L;除油廢水CODcr：300-500 mg/L 油類(lèi)≤200 mg/L;含鎳廢水：Ni2+：40—80mg/L;絡(luò)合廢水：Cu2+：30—50mg/L CODcr≤500mg/L;綜合廢水：Ni2+：20—50mg/L Cu2+：50—80mg/L CODcr≤150mg/L SS≤300mg/L 色度≤200倍。2.選擇性：重金屬去除劑能夠有針對(duì)性地去除特定的重金屬，而不會(huì)影響到其他元素。廣東全自動(dòng)電鍍廢水檢測(cè)

廢水質(zhì)量指標(biāo)是用于評(píng)估廢水是否適合處置、處理或再利用的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試方法。上海工業(yè)電鍍廢水處理設(shè)備安裝

1.設(shè)備組件及基本運(yùn)行原理電鍍廢水處理設(shè)備包括pH儀表、氧化還原電位自控儀、反應(yīng)槽及投藥組件等，原廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后到中間水池，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾，再進(jìn)入反滲透裝置，達(dá)到淡水回用，濃水循環(huán)處理的目的。2.廢水預(yù)處理流程及原理電鍍廢水從原水池中經(jīng)進(jìn)水泵進(jìn)入反應(yīng)器，加藥槽向反應(yīng)器中加入酸堿，風(fēng)機(jī)的運(yùn)作可以加速藥劑與廢水的反應(yīng)過(guò)程，達(dá)到酸堿中和；通過(guò)混凝劑和絮凝劑的作用，使其沉淀。3.過(guò)濾流程及原理電鍍廢水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入中間水池，通過(guò)袋式過(guò)濾器、砂濾器、碳濾器、過(guò)濾器及超濾過(guò)濾器過(guò)濾，再經(jīng)RO裝置處理后進(jìn)入中間水箱，然后流入回用水箱。