電鍍廢水來(lái)源及其水質(zhì)分析是廢水處理工程工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),各企業(yè)因生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)產(chǎn)品不同而致使廢水各不相同,需分析。1、前處理廢水表面前處理由鍍件除油和去除氧化膜兩個(gè)主要工序組成。工件通常采用表面活性劑乳化方式除油,此部分廢水化學(xué)需氧量(ChemicalOxygenDemand,簡(jiǎn)稱COD)較高。氧化膜去除工藝的選擇與基體材料密切相關(guān),通常處理溶液由各類酸組成,此部分廢水含基體材料金屬離子??偟膩?lái)說(shuō),前處理工序以酸性和堿性廢水為主,含Ni2+、Cu2+、Ag+、Fe2+、Fe3+、COD等污染物。(3)風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品。 (4)及時(shí)清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過(guò)濾器。上海小型電鍍廢水處理設(shè)備
2、電鍍廢水根據(jù)生產(chǎn)工藝,電鍍廢水主要分為以下三類:1)含鉻廢水:含鉻廢水主要來(lái)自于銀合金的鉻酐酸洗、銅合金的鉻酐鈍化以及銀鍍層的出光等工序,廢水中主要含有Cr6+以及極少量的Cu2+、Ag+等金屬離子。2)含鎳廢水:含鎳廢水主要有兩個(gè)來(lái)源:電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。其中電鍍鎳廢水主要來(lái)自酸性鍍鎳生產(chǎn)線的漂洗水,廢水中主要含有NiSO4、NiCl2等?;瘜W(xué)鍍鎳廢水組成較為復(fù)雜,通常含有絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、pH值緩沖劑等。3)含氰廢水:含氰廢水由鍍銅、鍍銀及鍍金產(chǎn)生,廢水中含有CN-、Cu2+、Ag+等污染物,鍍金廢水回收后再排入含氰廢水中。3、廢棄鍍液和退鍍?nèi)芤河捎阱円旱竭_(dá)使用壽命、鍍槽處理以及退鍍零件等原因會(huì)產(chǎn)生廢棄鍍液和退鍍?nèi)芤?該類廢液通常濃度較高、成分較復(fù)雜,可以單獨(dú)收集、預(yù)處理后緩慢投加至相應(yīng)廢水中進(jìn)行處理,也可以單獨(dú)收集,委托外部資質(zhì)單位進(jìn)行處理。江西工業(yè)電鍍廢水處理供應(yīng)商反滲透法是利用施加足夠壓力使溶液中的溶劑通過(guò)反滲透膜而分離處理,方向與滲透方向相反。
采用的電鍍廢水處理方法主要有7類:(1)化學(xué)沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理,分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術(shù)。(6)離子交換法。(7)生物處理技術(shù),包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。
1、電鍍重金屬?gòu)U水治理技術(shù)的現(xiàn)狀傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有:化學(xué)法,離子交換法,電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問(wèn)題:(1)成本過(guò)高——水無(wú)法循環(huán)利用,水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本的15%~20%;(2)資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中,無(wú)法回收利用;(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”,在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累,極終危害人類健康。
植物修復(fù)處理技術(shù)植物修復(fù)處理,是借助植物體對(duì)電鍍廢水中污染物離子進(jìn)行吸收、沉淀和富集的一種水凈化技術(shù),來(lái)達(dá)到污水處理和生態(tài)修復(fù)的目的。相較于其他處理方式,植物處理法雖然更加綠色環(huán)保,不過(guò)耗時(shí)較長(zhǎng),且處理對(duì)象具有選擇性。物理化學(xué)法物理化學(xué)法,顧名思義是利用物理和化學(xué)兩種技術(shù)綜合處理電鍍廢水中雜質(zhì)的一種方法。應(yīng)用較為的是膜分離處理法、吸附法和離子交換法。膜分離法是運(yùn)用特殊膜材料對(duì)電鍍廢水進(jìn)行分離凈化的一種新技術(shù)。4、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水。
電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,起到防止金屬氧化(銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕及增進(jìn)美觀等作用,是許多工業(yè)部門不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。電鍍廢水就是電鍍廠在生產(chǎn)過(guò)程中,所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱。電鍍廢水是常見的難處理廢水,來(lái)源一般為:1、鍍件清洗水;2、廢電鍍液;3、其他廢水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風(fēng)設(shè)備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;4、設(shè)備冷卻水,冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外,未受到污染;5、金屬表面處理:金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護(hù)、機(jī)械加工及涂料覆蓋等,主要以電鍍?yōu)橹鳌?5)離子交換法。 (6)膜分離技術(shù)。 (7)生物處理技術(shù),包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。河南含鉻電鍍廢水技術(shù)
4、該地埋式生活廢水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣,另配有土壤脫臭措施;上海小型電鍍廢水處理設(shè)備
電鍍廢水的來(lái)源一般有:(1)電鍍件清洗水;(2)廢電鍍液;(3)其他廢水,包括洗練車間的地板、電極板的洗滌水、通風(fēng)設(shè)備的冷凝水,以及因滲漏而跑、跑、滴、漏的各種浴液和排水管。鍍槽或操作管理不當(dāng)。(4)設(shè)備冷卻水,冷卻水除使用過(guò)程中溫度升高外不被污染。
電鍍廢水的質(zhì)量和數(shù)量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、運(yùn)行管理和用水方式有關(guān)。電鍍廢水水質(zhì)復(fù)雜,成分不易控制。含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀、物等重金屬離子,部分為劇毒物質(zhì),具有致、致畸、致突變等作用。因此,電鍍廢水必須小心回收,以消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。目前電鍍廢水采用的綜合廢水處理方法有很多,如化學(xué)法、離子交換法、電滲析法、電解法等,其中化學(xué)法是極常用的方法,就是在含有六價(jià)鉻離子的廢水。(如硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、鐵粉等),將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻后,加入廢水處理劑氫氧化鈉,調(diào)節(jié)廢水的pH值,對(duì)廢水中的重金屬離子進(jìn)行分級(jí)沉淀。廢水,再需沉淀后上清液的pH值,可加酸調(diào)節(jié)排放。 上海小型電鍍廢水處理設(shè)備