單效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器

應用范圍：

強制循環(huán)式蒸發(fā)器適用于化工、食品、制藥、環(huán)保、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的具有結垢性、結晶性、高粘度并且含不溶性固形物的蒸發(fā)濃縮。

原理：

強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器由加熱室和結晶器兩大部分組成。通過一臺循環(huán)泵，液體在列管中以1~3米/秒的流速循環(huán)，在高于正常液體沸點下加熱至過熱1~3℃。進入分離器后，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸，蒸發(fā)產生的二次蒸汽進入下一效蒸發(fā)器加熱或進入冷凝器。

主要特點：

● 全套系統運行穩(wěn)定、高效節(jié)能、蒸汽耗量低；

● 濃縮比大，粘度較大的料液容易蒸發(fā)；

● 操作周期長，沸騰、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行，在列管中由結殼和沉淀產生的結垢現象被降低到比較低限度；

● 蒸發(fā)器通過強制循環(huán)，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可防止“干壁”現象。

MVR蒸發(fā)器的設計選型時要考慮的四大影響因素。蕪湖冷凝蒸發(fā)器廠家

MVR蒸發(fā)系統的影響

物料的粘度除了影響傳熱系數還會對蒸發(fā)器型式的選擇有影響。粘度高的物料須選擇強制循環(huán)或刮板式蒸發(fā)器，以防止物料流動速度過慢發(fā)生結焦的現象，同時強制循環(huán)蒸發(fā)器也可以有效的預防裝置化學結垢，通過高速流體的湍流效果，降低換熱器化學結垢風險。

       物料的熱敏性，要求物料在蒸發(fā)器中停留的時間要短，否則會使物料發(fā)生質變，則需減少蒸發(fā)器的效數或級數，減少物料在蒸發(fā)器中循環(huán)時間。如果蒸發(fā)物料對溫度有要求時，設計時一定要考慮蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器型式及流程的選擇。

       一些物料的腐蝕性，如高含鹽廢水中氯根含量高，物料在高溫下的腐蝕性，這是影響選材的一個重要因素。 南京四效蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器材質選擇 材質：材質選擇正確是關鍵，直接關系到蒸發(fā)濃縮、結晶、干燥設備使用壽命。

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程

7、加熱過程結束的判斷條件  結束加熱過程的條件包括三個方面。溫度條件為：真空罐內溫度達到125-130℃；大容量、高電壓變壓器器身溫度在120℃以上，鐵芯溫度在118℃以上；一般110kV級的變壓器器身溫度在115℃，鐵芯在113℃以上。已出水量占應出水量的百分之九十五以上（應出水量按絕緣材料總質量和絕緣含水量估算），而且出水速率已在連續(xù)幾小時內都小。時間條件為：加熱時間已占總的處理時間（包括高真空階段）的百分之六十左右。

MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理        

蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進行濃縮的單元操作。MVR蒸發(fā)技術的基本思想是用電作為動力產生蒸汽，取代煤或油作為產生蒸汽源的方法。

       MVR蒸發(fā)結晶系統技術在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發(fā)結晶器、自控技術。MVR作為蒸發(fā)器第三代的產品已經被越來越多的企業(yè)所接受。

       MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于：

       （1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗；

       （2）蒸發(fā)產生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用；

       （3）蒸汽在系統內幾乎無損失；

       （4）將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換；

       （5）不凝氣與原液進行換熱；

       （6）壓縮機電機采用轉速變頻控制。 MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于：（3）蒸汽在系統內幾乎無損失；

多效蒸發(fā)器的運行流程

多效蒸發(fā)器的運行流程可以分為三個流程，一個流程就是并流流程。這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時通過一個蒸汽二個蒸汽和三個蒸汽。溶液的濃度比較高，所以在經過時，它的溫度也是比較低的，同時再加上溶液的粘度比較大的特性，因此就決定了它的傳熱系數比較低。二個流程就是逆流流程，這就是溶液和二次蒸汽的流動方向是相反的，因為溶液的粘度和溫度充當了相互抵觸的作用，因此在這一個流程中，在一個蒸汽，二個蒸汽和三個蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個流程就是錯流流程。這個錯流流程適用于晶體稀釋出來的料液。

MVR蒸發(fā)系統是機械蒸汽再壓縮技藝，是將電能轉換為壓縮機的機械能，目前常用于食品飲料、化工、等行業(yè)。馬鞍山蒸發(fā)器濃縮

蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。蕪湖冷凝蒸發(fā)器廠家

傳統多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝

應用范圍：

針對國內傳統多效蒸發(fā)器運行現狀，能耗高，將傳統多效改造為MVR蒸發(fā)系統，相比于傳統多效蒸發(fā)系統，節(jié)能效果十分明顯。主要應用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統多效裝置的改造。

原理：

在傳統多效蒸發(fā)裝置中，外界鮮蒸汽溫度高，換熱溫差大，能耗高，可利用現有設備進行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設備換熱面積的局限性，需要兩臺壓縮機串聯，才能滿足工藝要求，節(jié)能效果明顯。

主要特點：

● 適用于沸點升高不大的物料的濃縮；

● 傳熱系數高；

● 完成液濃度穩(wěn)定；

● 加熱管內料液停留時間非常短。

蕪湖冷凝蒸發(fā)器廠家