電鍍廢水的來(lái)源一般有：(1)電鍍件清洗水；（2）廢電鍍液；（3）其他廢水，包括洗練車間的地板、電極板的洗滌水、通風(fēng)設(shè)備的冷凝水，以及因滲漏而跑、跑、滴、漏的各種浴液和排水管。鍍槽或操作管理不當(dāng)。(4)設(shè)備冷卻水，冷卻水除使用過(guò)程中溫度升高外不被污染。

電鍍廢水的質(zhì)量和數(shù)量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、運(yùn)行管理和用水方式有關(guān)。電鍍廢水水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制。含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀、物等重金屬離子，部分為劇毒物質(zhì)，具有致、致畸、致突變等作用。因此，電鍍廢水必須小心回收，以消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。目前電鍍廢水采用的綜合廢水處理方法有很多，如化學(xué)法、離子交換法、電滲析法、電解法等，其中化學(xué)法是極常用的方法，就是在含有六價(jià)鉻離子的廢水。（如硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、鐵粉等），將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻后，加入廢水處理劑氫氧化鈉，調(diào)節(jié)廢水的pH值，對(duì)廢水中的重金屬離子進(jìn)行分級(jí)沉淀。廢水，再需沉淀后上清液的pH值，可加酸調(diào)節(jié)排放。 （1）離子交換法：通過(guò)離子交換劑與廢水重金屬離子交換，去除有害金屬離子的方法。湖北高濃度電鍍廢水技術(shù)

電解銅箔生產(chǎn)過(guò)程是電化學(xué)過(guò)程，它是先將電解銅氧化，并制得硫酸銅溶液，然后在生箔機(jī)中電解生成生箔，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的漂洗廢水，同時(shí)還排出一些濃度高的廢液，這些廢水和廢液中含有多種金屬離子。電解銅箔產(chǎn)生過(guò)程中銅箔的清洗水，即弱粗化、灰化和鈍化工藝過(guò)程中的清洗水，廢水中含有硫酸、銅、鉻等重金屬離子。生箔弱化粗化灰化廢水：廢水主要是從生箔沖洗槽及弱粗化工序沖洗槽，鍍鋅沖洗槽出來(lái)的，含重金屬濃度較高，水量較大。重金屬?gòu)U水無(wú)論以何種方式處理都不能使其中的重金屬分解破壞，故從某種意義上講可以說(shuō)是極嚴(yán)重比較大的工業(yè)廢水，這些廢水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理后才能排放。貴州電解電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家該過(guò)程涉及使廢水通過(guò)允許水分子通過(guò)同時(shí)阻擋較大分子和污染物的膜。

電鍍廢水的處理解決工藝解析：

2.綜合廢水反應(yīng)池處理，斜板沉降板沉降金屬泥沉降完成后，廢水基本澄清。然后，打開(kāi)閥門，將廢水釋放到下一個(gè)處理池——綜合廢水反應(yīng)池，通過(guò)藥物沉淀有鉻、銅、鎳等元素。在沉淀反應(yīng)處理過(guò)程中，由于金屬離子沒(méi)有以全沉淀的形式直接沉淀到反應(yīng)池底部，且大部分以絮凝的形式存在于溶液中。因此，溶液需要通過(guò)斜板沉淀。這種沉降板通常與水平面的夾角約為20°，覆蓋著比較大小小的孔。每個(gè)孔都有塑料刺，用來(lái)鉤住絮凝沉淀物。同時(shí)，為了提高沉降效果，一些氯化鈣經(jīng)常被添加到沉降板的上層作為沉降劑。沉淀泥通過(guò)管道輸送至沉淀處理車間，溶液進(jìn)入無(wú)閥濾池。3.進(jìn)入濾池過(guò)濾處理經(jīng)初步沉降和斜板沉降處理后，溶液中仍有絮狀沉淀。因此，溶液需要輸送到無(wú)閥濾池進(jìn)行過(guò)濾。濾池一般有較密的濾網(wǎng)，可以保留細(xì)微的沉淀顆粒。處理后的溶液需要進(jìn)一步檢測(cè)有害物質(zhì)的含量，如果符合國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，就可以排放。同時(shí)，過(guò)濾后的沉淀物也被送到污泥處理車間。

植物修復(fù)處理技術(shù)植物修復(fù)處理，是借助植物體對(duì)電鍍廢水中污染物離子進(jìn)行吸收、沉淀和富集的一種水凈化技術(shù)，來(lái)達(dá)到污水處理和生態(tài)修復(fù)的目的。相較于其他處理方式，植物處理法雖然更加綠色環(huán)保，不過(guò)耗時(shí)較長(zhǎng)，且處理對(duì)象具有選擇性。物理化學(xué)法物理化學(xué)法，顧名思義是利用物理和化學(xué)兩種技術(shù)綜合處理電鍍廢水中雜質(zhì)的一種方法。應(yīng)用較為的是膜分離處理法、吸附法和離子交換法。膜分離法是運(yùn)用特殊膜材料對(duì)電鍍廢水進(jìn)行分離凈化的一種新技術(shù)。該過(guò)程可有效去除多種污染物，但成本高昂且需要熟練的操作員。

目前鉻酸廢水處理方法的陰、陽(yáng)離子樹(shù)脂交換法，雖然強(qiáng)調(diào)做到廢水再生利用零排放，但產(chǎn)業(yè)界能接受的程度低，因?yàn)殛庪x子樹(shù)脂有鉻酸鈉，除了吸附鉻酸根還須經(jīng)過(guò)脫鈉處理，當(dāng)吸附使鉻酸濃度較高時(shí)，對(duì)樹(shù)脂傷害大，且要把鉻酸鈉清洗干凈需要大量純水，陽(yáng)極金屬雜質(zhì)的 積累量多，使陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸附效果變差，頻繁逆洗再生浪費(fèi)水資源，逆洗再生用的硫酸與片堿其純度要求高，有的處理方式將鉻酸鈉及陽(yáng)極的逆洗液硫酸鹽類做成涂料，但這種方式須要專業(yè)的統(tǒng)一機(jī)構(gòu)處理，所得到陽(yáng)極的逆洗液的濃度不高，量也不大造成運(yùn)送成本相對(duì)高，使代處理業(yè)運(yùn)作成本高，使得此方法理論上行得通，實(shí)際運(yùn)營(yíng)困難，而且不能做到密閉操作。反滲透法是利用施加足夠壓力使溶液中的溶劑通過(guò)反滲透膜而分離處理，方向與滲透方向相反。江蘇含氰電鍍廢水檢測(cè)

化學(xué)法主要包括化學(xué)沉淀法、氧化法，完成這類反應(yīng)所需的電鍍廢水處理設(shè)備比較簡(jiǎn)單。湖北高濃度電鍍廢水技術(shù)

  在食品工業(yè)廢水處理中來(lái)自生產(chǎn)車間的廢水自流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池入口設(shè)機(jī)械格柵，以攔截大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)，機(jī)械格柵所攔截的柵渣自動(dòng)進(jìn)入雜物箱，定期由環(huán)衛(wèi)部門清理轉(zhuǎn)運(yùn)。在調(diào)節(jié)池中廢水充分地混合，調(diào)節(jié)水量并初步降解有機(jī)物，然后通過(guò)廢水泵將廢水輸入缺氧池，在缺氧池中回流混合液與原廢水充分混合，通過(guò)兼氧微生物的作用，將亞硝酸氮和硝酸氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，完成反硝化脫氮，缺氧池出水自流入接觸氧化池。接觸氧化池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)提供氧源，使廢水中的有機(jī)物與池內(nèi)生物膜充分接觸，經(jīng)微生物吸附、降解作用，使水質(zhì)得到凈化。二沉池出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，排入附近河流。湖北高濃度電鍍廢水技術(shù)