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山東廢水蒸發(fā)設(shè)備有哪些

來源: 發(fā)布時間:2023-10-30

兩級壓縮機串聯(lián)用于強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝


應(yīng)用范圍:

本產(chǎn)品適用于沸點升高較大的物料,需要較大的加熱溫差,如高濃度的高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶,如氯化鈉、***鈉、***銨等廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。

原理:

從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下,進(jìn)入噴射器混合升溫升壓后,進(jìn)入加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,來加熱料液。另一部分進(jìn)入冷凝器,冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結(jié)成水排出。

主要特點:

● 濃縮比大,強制循環(huán)式,可使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā);

● 在管內(nèi)受熱均勻,可防止干壁現(xiàn)象,不易結(jié)垢;

● 料液是進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,強化了分離效果,使整體設(shè)備具備有較大的操作彈性;

● 缺點兩臺壓縮機串聯(lián),電耗相對較高;

● 系統(tǒng)存料多,換熱系數(shù)低。


 為使蒸發(fā)過程產(chǎn)品濃度達(dá)到工藝要求,常用的操縱變量有進(jìn)料流量、出料量、加熱蒸汽量等。山東廢水蒸發(fā)設(shè)備有哪些

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蒸發(fā)器的能耗為什么會這么高


山東廢水蒸發(fā)設(shè)備有哪些MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機械壓縮蒸發(fā)器,是利用壓縮機將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高。

1、為減少結(jié)垢和增加工作效率,現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強制循環(huán)泵、化學(xué)清洗、電磁處理、水處理藥劑等方法已達(dá)到防垢的目的,但減少污垢仍是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中一個重要問題。   2、加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降百分之三十(可能大部分的加熱管被堵死),這就需要頻繁的周期性停車清洗,從而生產(chǎn)能力至少下降了近一半,且增加了蒸汽消耗和清洗成本。因此,主要流體傳熱面的在線全自動清洗除垢保潔。工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移走,從而增加溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。
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降膜+強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器

應(yīng)用范圍:

降膜加強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于:印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè),適用于成分復(fù)雜、易結(jié)晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結(jié)晶。

原理:

降膜加強制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結(jié)晶器,適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結(jié)晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級減量,蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài),后段采用強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶生成固體,然后采用離心方式將結(jié)晶離心出來,離心母液返回強制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮,達(dá)到母液“零排放”。

主要特點:

● 可以連續(xù)結(jié)晶;

● 能耗低;

● 設(shè)備較緊湊、占地面積?。?

● 設(shè)備操作彈性大。


多效降膜蒸發(fā)器有哪些使用特點


 1、可以將降膜蒸發(fā)器前面串聯(lián)升膜蒸發(fā)器,進(jìn)而實現(xiàn)互補。

  2、降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大,這利于成膜,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為要控制原料液進(jìn)入量而比升膜蒸發(fā)器小。

  3、由于料液流速較快,所以在降膜蒸發(fā)器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對小些,這也利于降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。

  4、由于降膜蒸發(fā)器從進(jìn)入加熱管開始,就不存在液體充滿整個加熱管并且流速慢的情況,所以其傳熱效率從預(yù)熱段開始就比升膜蒸發(fā)器高,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為料液流速較快而下降。

  5、控制原料液速度,否則可能因為原料液速度過快造成1~4段距離過長而無法成膜。前面我們討論了成膜的條件,控制氣液比,否則可能因為氣體量過小而無法成膜。這就是為什么每根加熱管頂部設(shè)置液體分布器。 在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下,進(jìn)料濃度增加,產(chǎn)品濃度也增加;

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三效蒸發(fā)器

      新型三效蒸發(fā)器(濃縮)適用于谷氨酸、檸檬酸、葡萄糖、氨基酸酵、木糖、食品、化工和制藥行業(yè)料液的蒸發(fā)濃縮。蒸氣耗量低,蒸發(fā)溫度低,濃縮比大,收的率高,濃縮時間短。

三效蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等溶液的濃縮,尤其適用于熱敏物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)實際情況,來選用技術(shù)參術(shù)中系列濃縮器。

      三效蒸發(fā)器采用外加熱式自然循環(huán)式與負(fù)壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達(dá)1.2-1.3。

      三效蒸發(fā)器采用三效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到反復(fù)作用,既節(jié)省了鍋爐的投資,又節(jié)約能源消耗。

      多功能操作特點:

      (1)可以回收酒精濃度80%左右。

      (2)一效、二效、三效可以反復(fù)并鍋收膏。

      (3)可以間歇連續(xù)進(jìn)料。

多效降膜蒸發(fā)器特點,可以將降膜蒸發(fā)器前面串聯(lián)升膜蒸發(fā)器,進(jìn)而實現(xiàn)互補。北京低溫蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試

二個流程就是逆流流程,這就是溶液和二次蒸汽的流動方向是相反的;山東廢水蒸發(fā)設(shè)備有哪些

如何利用三效蒸發(fā)器完成除鹽過程?

多化工過程都是通過蒸發(fā)工藝實現(xiàn)的,如果物質(zhì)中含有鹽分,但是用戶對這部分成分又沒有需求,因此就會利用蒸發(fā)的方式實現(xiàn)鹽分的清理。根據(jù)工藝的特性,這過程中要用到的主要設(shè)備有三效蒸發(fā)器以及精餾塔,具體過程如下。

  當(dāng)含鹽廢水經(jīng)過加熱之后,廢水中的水份就會汽化成二次蒸汽,這樣蒸發(fā)器內(nèi)廢水的濃度就會相應(yīng)的增加。當(dāng)達(dá)到要求值后,廢水會由中間循環(huán)泵送入一效蒸發(fā)器,并與一次蒸汽進(jìn)行熱交換,使得廢水中的水份被大量蒸發(fā)。

  這部分蒸汽可以成為加熱器的熱源使用,在真空壓差狀態(tài)下,廢水又自行進(jìn)入二效蒸發(fā)器。在三效蒸發(fā)器中獲得所需的物質(zhì)。整個過程簡單,但是水分卻分蒸發(fā)的干凈。

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