節(jié)約水資源以及保護環(huán)境是我們保護家園的很大作用。所以電鍍廢水處理至關重要.本文綜述了各種電鍍廢水處理技術的優(yōu)缺點膜分離技術主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)、電滲析(ED)、液膜(Lv)等，利用膜的選擇透過性來對污染物進行分離去除。該方法去除效果好，可實現(xiàn)重金屬回收利用和出水回用，占地面積小，無二次污染，是一種很有發(fā)展前景的技術，但是膜的造價高，易受污染。

對膜技術在電鍍廢水處理中的應用和效果進行了分析，結果表明：結合常規(guī)廢水處理工藝與膜生物反應器(MBR)組合工藝，電鍍廢水被處理后的水質達到排放標準;電鍍綜合廢水經UF凈化、RO和NF兩段脫鹽膜的集成工藝處理后，水質達到回用水標準，RO和NF產水的電導率分別低于100gS/cm和1000gS/cm，COD分別約為5mg/L和10mg/L;鍍鎳漂洗廢水通過RO膜后，鎳的濃縮高達25倍以上，實現(xiàn)了鎳的回收，RO產水水質達到回用標準。 2、處理效果優(yōu)于完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。電鍍廢水過濾

螯合沉淀法螯合沉淀法（或重金屬捕集法）是近年來發(fā)展很快的重金屬治理方法。常溫下利用螯合劑和重金屬捕集劑與廢水中的cu2+、ni2+、pb2+、zn2+、cr3+等重金屬離子發(fā)生螯合反應，生成水不溶性螯合鹽，加入少量有機或無機絮凝劑形成棉狀沉淀，去除水中的重金屬離子。螯合沉淀法具有處理效率高、污泥少、與重金屬離子結合牢固穩(wěn)定、無二次污染等優(yōu)點，是電鍍重金屬廢水有效的深度凈化處理工藝。2.4光催化法光催化反應速度快，污染小。常用的光催化劑有二氧化鈦、二氧化錫、氧化鐵、氧化鋅、鈦酸鍶等。其中二氧化鈦是研究大范圍的一種，具有良好的催化熱力學和動力學優(yōu)勢。湖南活性炭電鍍廢水化學特性包括pH值、溶解氧濃度、生化需氧量(BOD) 和化學需氧量(COD)、氮、磷、氯。

工作原理UASB反應器中的厭氧反應過程與其他厭氧生物處理工藝一樣，包括水解，酸化，產乙酸和產甲烷等。通過不同的微生物參與底物的轉化過程而將底物轉化為產物——沼氣、水等無機物在厭氧消化反應過程中參與反應的厭氧微生物主要有以下幾種：①水解—發(fā)酵(酸化)細菌，它們將復雜結構的底物水解發(fā)酵成各種有機酸，乙醉，糖類，氫和二氧化碳；②乙酸化細菌，它們將第一步水解發(fā)酵的產物轉化為氫、乙酸和二氧化碳；③產甲烷菌，它們將簡單的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氫等轉化為甲烷[1]UASB由污泥反應區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應區(qū)內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉化為沼氣。

1.1蒸發(fā)濃縮法蒸發(fā)濃縮利用熱蒸發(fā)處理電鍍重金屬廢水。該工藝成熟簡單，不需要化學試劑，無二次污染，可重復利用水或有價重金屬，具有良好的環(huán)境和經濟效益。然而，由于能耗大、運行成本高、資源回收中雜質干擾等問題，其應用受到限制。一般而言,電鍍工業(yè)上應用蒸發(fā)濃縮法處理重金屬廢水常常是與其他方法聯(lián)用。

1.2吸附法吸附法是根據吸附原材料將水溶液中的金屬材料遷移到吸附原材料上的方式，包含物理學吸附和有機化學吸附。吸附法的區(qū)別在于吸附劑的選擇，常用的吸附材料為活性炭、殼聚糖、沸石等?；钚蕴坑泻芎玫奈侥芰?對金屬的去除能力強,但是處理成本較高,活性炭的再生不容易。殼聚糖分子含有羥基、氨基等活性基團，與重金屬離子結合能力強，對重金屬吸附效果好。目前很多學者開始研究一些天然或合成材料來作為吸附劑。 1、埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

投資與運行費用分析表明：工程運行1年多即可收回RO濃縮鎳的設備費用。液膜法并不是采用傳統(tǒng)的固相膜，而是懸浮于液體中很薄的一層乳液顆粒，是一種類似溶劑萃取的新型分離技術，包括制膜、分離、凈化及破乳過程。美籍華人黎念之博士發(fā)明了乳狀液膜分離技術，該技術同時具有萃取和滲透的優(yōu)點，把萃取和反萃取兩個步驟結合在一起。乳化液膜法還具有傳質效率高、選擇性好、二次污染小、節(jié)約能源和基建投資少的特點，對電鍍廢水中重金屬的處理及回收利用有著良好的效果。吸附法是利用比表面積大的多孔性材料來吸附電鍍廢水中的重金屬和有機污染物，從而達到污水處理的效果。該過程涉及使廢水通過允許水分子通過同時阻擋較大分子和污染物的膜。湖南活性炭電鍍廢水

電鍍設備電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用。電鍍廢水過濾

4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環(huán))工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。電鍍廢水過濾