降膜+強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器

應(yīng)用范圍：

降膜加強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于：印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè)，適用于成分復(fù)雜、易結(jié)晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結(jié)晶。

原理：

降膜加強(qiáng)制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結(jié)晶器，適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結(jié)晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級(jí)減量，蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài)，后段采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶生成固體，然后采用離心方式將結(jié)晶離心出來，離心母液返回強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，達(dá)到母液“零排放”。

主要特點(diǎn)：

● 可以連續(xù)結(jié)晶；

● 能耗低；

● 設(shè)備較緊湊、占地面積小；

● 設(shè)備操作彈性大。

廢熱利用蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍：

在化工、輕工、食品等工廠，生產(chǎn)過程中總會(huì)產(chǎn)生一定得低品質(zhì)廢熱。例如電廠過熱蒸汽、工藝生產(chǎn)過程排放的高溫廢蒸汽、干燥設(shè)備高溫尾氣、鍋爐高溫?zé)煹罋?、鍋爐高溫?zé)煹罋?、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等。通過合理的設(shè)計(jì)均可再次利用于蒸發(fā)系統(tǒng)。

原理：

液態(tài)廢熱可以對(duì)物料進(jìn)行利用其顯熱，也可以通過閃蒸得到閃蒸利用其潛熱；汽態(tài)廢熱可直接利用其潛熱。根據(jù)廢熱的利用程度，廢熱蒸發(fā)器可以少用甚至不用生蒸汽，極大地降低蒸發(fā)器的運(yùn)行費(fèi)用和工廠的能源消耗。

主要特點(diǎn)：

● 工藝技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠；

● 運(yùn)行能耗低、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低；

● 自動(dòng)化程度高；

● 廢熱得到全部回收利用。

兩級(jí)壓縮機(jī)串聯(lián)用于強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝

應(yīng)用范圍：

本產(chǎn)品適用于沸點(diǎn)升高較大的物料，需要較大的加熱溫差，如高濃度的高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶，如氯化鈉、***鈉、***銨等廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。

原理：

從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動(dòng)下，進(jìn)入噴射器混合升溫升壓后，進(jìn)入加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，來加熱料液。另一部分進(jìn)入冷凝器，冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結(jié)成水排出。

主要特點(diǎn)：

● 濃縮比大，強(qiáng)制循環(huán)式，可使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)；

● 在管內(nèi)受熱均勻，可防止干壁現(xiàn)象，不易結(jié)垢；

● 料液是進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具備有較大的操作彈性；

● 缺點(diǎn)兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián)，電耗相對(duì)較高；

● 系統(tǒng)存料多，換熱系數(shù)低。

蒸發(fā)器的能耗為什么會(huì)這么高

通過用汽設(shè)備尾部都安裝了疏水器，其作用就是清理冷凝水和阻止跑汽。

分析三效蒸發(fā)器形成低真空的原因

三效蒸發(fā)器的低真空太低，不能保持濃縮物的沸點(diǎn)，二次蒸汽的溫度升高，從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。真空度過低，除了影響質(zhì)量外，還會(huì)縮減設(shè)備的生產(chǎn)能力。

低真空的原因如下：  

（1）將三效蒸發(fā)器的各部分濃縮到空氣中?？諝獾臐B入增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)，至?xí)?dǎo)致故障。  

（2）冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不會(huì)使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。  

（3）冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，三效蒸發(fā)器的真空度將下降。  

（4）使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，不能夠讓三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備生產(chǎn)能力。  （5）真空設(shè)備有故障。

在選擇含鹽廢水蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)形式時(shí)，主要應(yīng)依據(jù)當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)氐恼羝?dòng)力電價(jià)格和投資來決定。四川多效蒸發(fā)設(shè)備

廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力 ,根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組.四川多效蒸發(fā)設(shè)備

多效蒸發(fā)器有哪些控制指標(biāo)

在工業(yè)生產(chǎn)中，使用多效蒸發(fā)器處理的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，即溶液中溶劑在沸點(diǎn)時(shí)汽化，汽化過程中溶液呈沸騰狀，汽化不但在溶液表面進(jìn)行，而且在溶液各個(gè)部分同時(shí)發(fā)生汽化現(xiàn)象，即沸騰蒸發(fā)過程是一個(gè)劇烈的傳熱過程。那么，多效蒸發(fā)器都有哪些控制指標(biāo)呢？我們來為大家詳細(xì)介紹：  對(duì)于多效蒸發(fā)器來講，蒸發(fā)的前提條件就是熱能不斷供應(yīng)和汽化蒸汽不斷散發(fā)。通常，蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源，稱為加熱蒸汽或生蒸汽。  多效蒸發(fā)器的控制指標(biāo)是產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路；為了使蒸發(fā)過程正常進(jìn)行，對(duì)擾動(dòng)變量在進(jìn)人多效蒸發(fā)器前先期控制。  多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進(jìn)行，由于真空度低，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和顏色等有影響，真空度高加快溶液沸騰汽化，提高傳熱系數(shù)，節(jié)省蒸汽，提高產(chǎn)品濃度。 四川多效蒸發(fā)設(shè)備