廢水三級處理流程

1.篩濾法篩濾法是去除廢水中懸浮污染物的方法。使用此方法時經(jīng)常會用到格柵和篩網(wǎng)等設(shè)備。格柵的作用是截留污水中大于柵條間隙的漂浮物，一般情況下會將其放置在污水處理場處，目的是避免管道和一些設(shè)備的堵塞。

2.沉淀法沉淀法的機理是重力沉降，利用重力沉降可以分離廢水中呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)。沉淀法所用的主要設(shè)備有沉砂池和沉淀池，它們的作用是去除污水中大部分可沉降的懸浮固體以提高后續(xù)的處理效果。

3.生物膜法，主要的操作方法是將廢水在固定的表中進行載體生物膜的生長，然后通過生物氧化和物質(zhì)交換相結(jié)合的方法，使廢水中的有機污染物降解。該方法在污水處理設(shè)備中的應(yīng)用主要包括旋轉(zhuǎn)生物接觸器、生物濾池和生物接觸氧化池，并逐步發(fā)展成為懸浮填料流化床，廣泛應(yīng)用于生物接觸氧化池中。

電鍍行業(yè)存在小而多的一種現(xiàn)象，管理水平稍低，廢水的排放是個大問題。湖北含鋅電鍍廢水治理

電鍍廢水處理設(shè)備方法及原理主要的幾大類  

      1、調(diào)節(jié)PH值用的：弱酸、弱堿、強酸、強堿、生石灰等。

  2、絮凝作用的：聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚丙烯酰胺等。

  3、調(diào)節(jié)細菌營養(yǎng)的：磷酸氫二鈉、尿素等

  4、消毒脫色的：次氯酸鈉、臭氧等

電鍍工藝、廢水來源及水質(zhì)  

      1.電鍍工藝是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍銀、鍍錫、鍍金。

  2.廢水主要來源：1、鍍件清洗水。占80%左右。2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液。3、電鍍車間“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。

  3.電鍍廢水的危害： 電鍍廢水就其總量來說，比如造紙、印染、化工、等行業(yè)的水量小，污染面窄，但由于電鍍廠點分布廣，廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多，其危害性是很大的。未經(jīng)處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會危害環(huán)境，而且會污染飲用水和工業(yè)用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿**物等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致*和致畸變的劇毒物質(zhì).因此必須認真地加以處理.以免對人們造成危害。

我國處理電鍍廢水常用的方法有化學(xué)法、生物法、物化法和電化學(xué)法等?；瘜W(xué)法化學(xué)法是依靠氧化還原反應(yīng)或中和沉淀反應(yīng)將0有害的物質(zhì)分解為無害的物質(zhì)，或者直接將重金屬經(jīng)沉淀或氣浮從廢水中除去。

1、沉淀法(1) 中和沉淀法。在含重金屬的廢水中加入堿進行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單，是常用的處理廢水方法。

(2) 硫化物沉淀法。加入硫化物使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀而除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，反應(yīng)pH值在7～9之間，處理后的廢水一般不用中和，處理效果更好。但硫化物沉淀法的缺點是：硫化物沉淀顆粒小，易形成膠體，硫化物沉淀在水中殘留，遇酸生成氣體，可能造成二次污染。

(3) 螯合沉淀法。通過高分子重金屬捕集沉淀劑(DTCR)在常溫下與廢水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+及Cr3+等重金屬離子迅速反應(yīng)，生成不溶水的螯合鹽，再加入少量有機或(和)無機絮凝劑，形成絮狀沉淀，從而達到捕集去除重金屬的目的。

電鍍廢水處理的其他治理技術(shù)：  

硫化物沉淀法，氧化還原處理(化學(xué)還原法，鐵氧體法，電解法);溶劑萃取分離，吸附法，膜分離技術(shù)，離子交換處理法，生物處理技術(shù)(生物絮凝法，生物吸附法，生物化學(xué)法)，植物修復(fù)法，等等電鍍重金屬廢水的處理技術(shù)很多，其中生物技術(shù)是具有較大發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)，具有成本低、效益高、不造成二次污染等優(yōu)點。對于已經(jīng)污染的、范圍大的外環(huán)境，可采用植物修復(fù)技術(shù)治理，在治污的同時，不僅美化了環(huán)境，還可以獲得一定的經(jīng)濟效益。 蒸發(fā)濃縮法 該方法是對電鍍廢水進行蒸發(fā)，使重金屬廢水得以濃縮，并加以回收利用的一種處理方法.

2.鍍前酸洗或者堿洗：

對酸性或堿性助洗劑流通的過程中，需要對其用量進行計量，這時候會用到電磁流量計，若是進行酸性除油的話，電磁流量計常規(guī)采用四氟襯里，鉭電極即可滿足，若是堿性除油，需要根據(jù)堿性的強弱來選擇相應(yīng)的材質(zhì)，濃度不高的話可以選擇哈氏合金電極，如果堿性非常強，建議選擇鉑金電極。

3.電鍍廢水：

電鍍廢水根據(jù)電鍍工藝的不同成分會有所差別，其中主要的污染物有，各種重金屬離子，酸堿類物質(zhì)，有可能會含有部分油脂等有機物。污水的排放需要進行處理，而在這個過程中會涉及到污水酸堿性的測量，但是目前的話電鍍廢水中可能會涉及到金屬離子，給客戶推薦的話目前是用進口久茂電極配我們的主機。廢水的排放過程中需要檢測污水的流量，此時需要用到電磁流量計，電鍍廢水的測量，在電磁流量計的選型方面，電極選擇鈦合金，襯里四氟即可。 對難于燃燒的物質(zhì)及低濃度的廢液，用溶劑萃取法、吸附法及水解法進行處理。山東含氰電鍍廢水設(shè)備

膜分離法主要是利用特定膜材料的透過性能，在一定驅(qū)動力的作用下，實現(xiàn)對水中顆粒、分子或粒子的分離。湖北含鋅電鍍廢水治理

了解高濃度有機廢水處理有哪些方法呢

1.氧化-吸附法：高濃度廢水稀釋后用煤粉進行初步混凝、吸附處理，然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附。經(jīng)此法處理的廢水，色度和COD可分別去除90%，具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒，無二次污染，比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟。

2.焚燒法：焚燒法適用于處理高濃度有機廢水。預(yù)處理后的廢水經(jīng)加壓、過濾、計量后送至爐拱上方，由高壓空氣霧化**噴嘴噴入爐膛蒸發(fā)焚燒。該法在保證鍋爐安全運行的條件下，能對高濃度有機廢水徹底處理，其優(yōu)點是初投資省，運行費用低。若采用專門技術(shù)，焚燒效果良好，灰渣及飛灰含碳量均有所降低，對鍋爐出力、效率均無***影響。該法在實際推廣應(yīng)用中存在的缺點是：①廢水水量受相配鍋爐的限制；②對廢水成分應(yīng)詳細分析，確保不影響鍋爐本體燃燒；③該法在理論上有待進一步深入研究。

湖北含鋅電鍍廢水治理