軟化水設(shè)備工作流程有五個(gè)過(guò)程：操作（有時(shí)稱為產(chǎn)水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、緩慢沖洗（置換）和快速?zèng)_洗。不同軟化水設(shè)備的所有工藝都非常接近，但由于實(shí)際工藝或控制需要不同，可能會(huì)有一些附加工藝。任何基于鈉離子交換的軟化水設(shè)備都是在這五種工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的（其中自動(dòng)軟化水設(shè)備將增加鹽水回注工藝）。反洗：設(shè)備工作一段時(shí)間后，會(huì)截留樹(shù)脂頂部大量來(lái)自原水的污染物。去除這些污染物后，離子交換樹(shù)脂完全暴露，保證再生效果。反洗過(guò)程是水從樹(shù)脂底部沖進(jìn)來(lái)，從頂部流出，這樣從頂部截留的污物就可以被沖走。這個(gè)過(guò)程通常需要5-15分鐘。吸鹽（再生）：在向樹(shù)脂罐內(nèi)注入鹽水的過(guò)程中，傳統(tǒng)設(shè)備采用鹽泵注入鹽水，全自動(dòng)設(shè)備采用內(nèi)置注射器吸入鹽水（只要進(jìn)水口有一定壓力）。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的再生效果優(yōu)于單獨(dú)用鹽水浸泡樹(shù)脂的再生效果。因此，軟化水設(shè)備再生采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法，一般需要30分鐘左右。實(shí)際時(shí)間受鹽用量的影響。小型軟化水設(shè)備于賓館、飯店、寫(xiě)字樓、公寓等生活用水的處理及食品。河北工業(yè)軟化水設(shè)備安裝

  軟化水設(shè)備帶你來(lái)看一下軟化水與其它水的區(qū)別

  原水，是指未經(jīng)過(guò)處理的水。從廣義來(lái)說(shuō)，對(duì)于進(jìn)入水處理工序前的水也稱為該水處理的原水。例如由水源送入澄清池處理的水稱為原水。

  軟化水，是指水中硬度（主要指水中鈣、鎂離子）去除或降低一定程度的水。水在軟化的過(guò)程中，*硬度降低，而總含鹽量不變。

  除鹽水，是指水中鹽類（主要是溶于水中的強(qiáng)電解質(zhì)）除去或降低到一定程度的水。其電導(dǎo)率一般為1.0～10.0?S/cm，電阻率（25℃）（0.1～1.0）×106Ω·cm ，含鹽量為1～5mg/L。

  純水，是指水中的強(qiáng)電解質(zhì)和弱電解質(zhì)（如SiO2、CO2等），去除或降低到一定程度的水。其電導(dǎo)率一般為：1.0～0.1?S/cm，電導(dǎo)率（1.01.0～10.0）×106Ω·cm 。含鹽量為 <1mg/L。

  超純水，是指水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，同時(shí)不離解的氣體、膠體以及有機(jī)物質(zhì)（包括細(xì)菌等）也去除至很低程度的水。其電導(dǎo)率一般為0.1～0.055?S/cm，電阻率（25℃）﹥10×106Ω·cm ，含鹽量﹤0.1 mg/L。理想純水（理論上）電導(dǎo)率為0.05?S/cm，電阻率（25℃）為18.3×106Ω·cm。

天津工業(yè)軟化水設(shè)備工藝 電廠大型反滲透設(shè)備，醫(yī)藥電子等行業(yè)超純水設(shè)備，花卉瓜果澆灌用純凈水設(shè)備，加藥設(shè)備，鍋爐軟化水設(shè)備；

軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)及工作要求：

  入口水壓：0.18-0.6Mpa

  工作溫度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L

  操作方式：自動(dòng)/手動(dòng) 出水硬度：≤0.03mmol/L

  再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流

  交換劑：001*7強(qiáng)酸性離子交換樹(shù)脂

  控制方式：時(shí)間/流量 工作電源：220V/50Hz

  軟換水處理的作用

  1.軟化水設(shè)備的使用節(jié)約了大量浪費(fèi)燃料

  當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí)，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會(huì)結(jié)生1毫米的水垢，會(huì)浪費(fèi)8%的燃料。

  2.軟化水設(shè)備提高熱效率降低出力

  當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會(huì)降低鍋爐的出力。如果因?yàn)樗幚聿划?dāng)，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一，因供氣不足自動(dòng)作業(yè)線不能開(kāi)車。

  3.軟化水設(shè)備的使用降低鍋爐檢修量

  鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以***，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費(fèi)大量人力，物力去檢修，不但縮短了運(yùn)行的時(shí)間，也增加了檢修費(fèi)用。

三種制備醫(yī)藥行業(yè)用超純水的工藝比較 目前制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以下三種， 其余的工藝流程大都是在以下三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)。 現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：

 1、一種采用離子交換樹(shù)脂，其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少 占用的地方少 ， 但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子，再生 耗費(fèi)大量酸堿 ， 而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞 。          

2、 第二種采用反滲透作為預(yù)處理再配上離子交換設(shè)備 ， 其特點(diǎn)為初次投資比采用離子交換樹(shù)脂方式要高 ， 但離子設(shè)備再生周期相對(duì)要長(zhǎng) ， 耗費(fèi)的酸堿比單純采用離子樹(shù)脂的方式要少很多 。   但對(duì)環(huán)境還是有一定的破壞性。           

3、 第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子（EDI） 裝置 這是目前制取超純水經(jīng)濟(jì)環(huán)保用來(lái)制取超純水的工藝 ， 不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水 對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性 。 其缺點(diǎn)在于， 初次投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴 。     經(jīng)該軟化水設(shè)備過(guò)濾出的鍋爐進(jìn)水就是成為硬度極低的鍋爐用軟化凈水。

淺析軟化水設(shè)備的工作流程

4、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。

  5、快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。

  以上是無(wú)錫綠禾盛為大家介紹的軟化水設(shè)備怎樣去除循環(huán)水系統(tǒng)的水垢的具體內(nèi)容，希望能幫助到大家!

5.電力行業(yè)鍋爐補(bǔ)給水、火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動(dòng)力系統(tǒng)等企業(yè)高壓鍋爐補(bǔ)給水的預(yù)脫鹽處理；河北工業(yè)軟化水設(shè)備安裝

大型成套全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備工作流程

  1、工作位置：硬水從入口進(jìn)入控制閥，通過(guò)下部活塞槽及通道，由頂部進(jìn)入罐內(nèi)，然后，向下穿過(guò)樹(shù)脂層，成為凈化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥出水口排出。

  2、反洗位置：硬水從入口進(jìn)入控制閥，通過(guò)下部活塞槽及活塞環(huán)岸，向下經(jīng)中心管、下布水器進(jìn)入罐內(nèi)，再向上經(jīng)樹(shù)脂層、控制閥流道、頂部活塞槽，從排污口排出。反洗的目的是為了松動(dòng)樹(shù)脂床，清洗吸附在表面的雜質(zhì)等。

  3、鹽吸位置：硬水從入口進(jìn)入控制閥，經(jīng)下部活塞槽，流過(guò)射流器噴嘴產(chǎn)生負(fù)壓，從而從鹽罐吸入鹽水。鹽水向***經(jīng)樹(shù)脂層，穿過(guò)下布水器，沿中心管向上，流回活塞中心孔，并從排污口排出。

河北工業(yè)軟化水設(shè)備安裝