空心鉆頭用量較少，加工批量小，因此設(shè)計鉆頭時應(yīng)考慮其加工工藝問題，盡量以常用機加工設(shè)備和常用刀具實現(xiàn)加工及刃磨！切屑經(jīng)前刀面流出，因此前刀面的形狀直接影響切屑形狀和排屑性能！切屑在流出過程中受到前刀面擠壓和摩擦，進一步產(chǎn)生變形！切屑底層金屬變形程度比較大，并沿前刀面產(chǎn)生滑移，使切屑底層長度較長，從而形成各種卷曲形狀！使用空心鉆頭鉆孔時，希望切屑成碎屑或帶狀屑，以利于排屑！為便于加工和刃磨，前刀面必須設(shè)計為平面，且不開斷屑槽！前刀面在使用中不需要重磨！后刀面是空心鉆頭比較易重磨的面，也是磨損速度比較快的面，因此空心鉆頭的刃磨是以刃磨后刀面來實現(xiàn)！副后刀面分為內(nèi)副后刀面和外副后刀面！從重磨角度來說，重磨內(nèi)、外副后刀面不易實現(xiàn)，因此副后刀面應(yīng)設(shè)計為不重磨形式！臺州市椒江建設(shè)工程機械廠為您供應(yīng)鉆頭，有需要可以聯(lián)系我司！江蘇合金球齒鉆頭價格

鉆頭的刃口要上下擺動，鉆頭尾部不能起翹！這是一個標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動！而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削！這是很關(guān)鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關(guān)系！在磨得差不多時，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些！保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修！一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱！有經(jīng)驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進行修磨！鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重，甚至無法鉆削！后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時，鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大！上海挖機鉆頭報價購買鉆頭，就選臺州市椒江建設(shè)工程機械廠，有想法的不要錯過哦！

開始鉆孔前必須確保刀具已經(jīng)完全安裝到位，沒有松動或沒有夾緊的現(xiàn)象！使用磁座鉆機鉆孔時必須保證鉆機磁塊下無鐵屑，吸附面平整，機器無搖擺或未完全吸附現(xiàn)象！開始鉆孔直至鉆孔完成的全過程應(yīng)保持冷卻充分，有條件的比較好采用內(nèi)冷卻，不充分冷卻易引起刀具損壞！鉆孔剛開始時應(yīng)進刀緩慢平穩(wěn)，切入1-2mm后可以加快進刀速度！出刀時適當(dāng)減慢走刀速度，中間切削過程應(yīng)保持進刀均勻！硬質(zhì)合金鋼板鉆鉆孔時合理的刀刃線速度應(yīng)在每分鐘30米左右，比較低不應(yīng)低于每分鐘20米！硬質(zhì)合金是高硬度的材料，存放和領(lǐng)用過程中應(yīng)防止刀片磕碰，使用過程中應(yīng)防止沖擊！入刀時若產(chǎn)生劇烈振動，需檢查轉(zhuǎn)速是否太高，還需檢查機器導(dǎo)軌是否間隙太大，必要時進行維修和調(diào)整！鉆孔過程中如遇到悶車停機現(xiàn)象，應(yīng)首先切斷電源，手工反向稍微轉(zhuǎn)動刀具，使刀刃脫離切屑區(qū)域，再提起電機取下刀具，經(jīng)查看無異常后可重新開始作業(yè)！纏繞在刀體上的鐵屑過多時，可退刀后用勾子除去！

刃磨鉆頭主要掌握幾個技巧：刃口要與砂輪面擺平！磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到！這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠！鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度！這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角！這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準(zhǔn)！這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口！臺州市椒江建設(shè)工程機械廠為您供應(yīng)鉆頭，有需要可以聯(lián)系我司哦。

1、根據(jù)設(shè)計的直徑和總長度鉆頭可以選擇合金棒材切割機或使用線切割設(shè)備進行定長加工！2、定長切割棒材，兩端平整，可在手工具磨床上實現(xiàn)！3、合金棒已經(jīng)倒角或鉆完端面，準(zhǔn)備磨鉆頭外徑和柄部，取決于外圓磨具是公還是母！4、鉆頭在高精度外圓磨床上加工外徑、中空部分和刀柄外徑，保證外徑圓柱度、圓跳動和表面光潔度的設(shè)計要求！5、為了提高數(shù)控磨床上的加工效率，鉆頭鉆尖可以在合金棒放在數(shù)控磨床上之前進行倒角，比如140°鉆尖角，這樣可以倒角時粗磨至142°！6、將倒角合金棒清洗干凈后，轉(zhuǎn)移到數(shù)控磨床工序，在五軸數(shù)控磨床上進行鉆頭各個零件的加工！7、如果需要改善鉆頭排屑槽和外表面光潔度，也可以在第5步之前或之后使用羊毛輪和磨料進行研磨和拋光！當(dāng)然，在這種情況下，鉆頭需要劃分更多的步驟進行處理！8、對合格的鉆頭進行激光打標(biāo)，內(nèi)容可能是公司品牌LOGO和鉆頭規(guī)格尺寸等信息！9、把標(biāo)記好的鉆頭包裝好，送到專業(yè)的工具涂裝公司進行涂裝！購買打孔鉆頭設(shè)備，就選臺州市椒江建設(shè)工程機械廠，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！江蘇鉆頭工廠

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前角對切削力的影響：前角的變化會影響切屑材料的變形程度，從而使切削力發(fā)生變化！切屑變形越大，切削力越大；切屑變形越小，切削力越??！當(dāng)前角在0°～15°范圍內(nèi)變化時，切削力修正系數(shù)的變化范圍為1.18～1！前角對鉆頭耐用度的影響：增大鉆頭前角時，會使刀尖強度和散熱體積減小，同時會影響刀尖受力情況！當(dāng)前角為正值時，刀尖受拉應(yīng)力；當(dāng)前角為負(fù)值時，刀尖受壓應(yīng)力！如選用的前角過大，雖可增加鉆頭鋒利度，減小切削力，但刀尖所受拉應(yīng)力較大，刀尖強度降低，容易折斷！在切削試驗中許多鉆頭均因前角過大而損壞！但是，由于被加工材料硬度和強度較高，加之便攜式鉆機的主軸及整機剛性較低，如選用的前角過小，鉆孔時切削力的增大會使主軸產(chǎn)生振動，加工表面出現(xiàn)明顯振紋，鉆頭耐用度也會降低！江蘇合金球齒鉆頭價格