加速器原理：將帶電粒子注入加速器、加速至高能量后轟擊含有特定穩(wěn)定核素的靶件,得到放射性核素；加速器：特點(diǎn)短壽命、貧中子核素大多以電子俘獲或者發(fā)射B+形式衰變；加速器的優(yōu)缺點(diǎn)：醫(yī)用價(jià)值高,設(shè)備昂貴，目前可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的醫(yī)用同位素少。隨著核藥大規(guī)模商業(yè)化，將倒逼上游解決核素供應(yīng)問(wèn)題。無(wú)論是從產(chǎn)能還是從加速器技術(shù)壁壘角度看，都不建議中游企業(yè)耗費(fèi)重金自主布局專(zhuān)業(yè)度極高的上游。首先是常用核素的供應(yīng)能力并不差，現(xiàn)任中國(guó)核學(xué)會(huì)同位素分會(huì)理事長(zhǎng)、中國(guó)原子能科學(xué)研究院研究員羅志福曾在采訪中談到，醫(yī)用同位素供應(yīng)問(wèn)題早晚能解決。速磁科技已成功量產(chǎn)S/X/C波段加速管、偏轉(zhuǎn)腔等。廣西電子輻照加速器安裝

速磁科技為了確保各類(lèi)加速管及磁鐵的高精度零部件達(dá)到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，投入了專(zhuān)業(yè)的、高精度、大行程、全自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備。這款三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備擁有極高的精度和穩(wěn)定的性能，為零部件的精確測(cè)量提供了有力支持。其測(cè)量范圍在X/Y/Z方向上分別達(dá)到了1500mm、1000mm和800mm，覆蓋了廣闊的測(cè)量空間，能夠滿足各種大小零部件的測(cè)量需求。在設(shè)備精度方面，這款三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備的精度達(dá)到了3μm，這一高精度水平確保了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。這種精度的測(cè)量設(shè)備對(duì)于要求高精度的零部件制造來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，它能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)零部件的尺寸、形狀和位置，及時(shí)發(fā)現(xiàn)制造過(guò)程中可能存在的問(wèn)題，從而確保零部件的質(zhì)量。速磁科技的三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備不僅具備高精度和大行程的特點(diǎn)，還實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)操作。這較大提高了測(cè)量的效率和準(zhǔn)確性，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，全自動(dòng)操作也避免了人為因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，確保了測(cè)量的公正性和可靠性。綜上所述，速磁科技的三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備以其高精度、大行程和全自動(dòng)的特點(diǎn)，為各類(lèi)加速管及磁鐵的高精度零部件的高質(zhì)量要求提供了有力保障。這不僅提高了速磁科技的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也為其在高科技領(lǐng)域的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。深圳加速器裝配速磁科技為上海軟X射線自由電子激光等國(guó)家大科學(xué)裝置提供產(chǎn)品。

與絕緣支柱類(lèi)似，為改善電場(chǎng)沿軸向分布的均勻程度，整根加速管由一段段的絕緣環(huán)與金屬片交迭封接而成。這些金屬片稱(chēng)為加速電極，與絕緣支柱上的分壓片相連。在大型加速器中，加速管則一般接有單獨(dú)的分壓系統(tǒng)。在大氣壓下工作的加速器，如大多數(shù)倍壓加速器,通常加速管較長(zhǎng)而平均電位梯度較低。這種加速管往往分段較少，每段的長(zhǎng)度為十幾到幾十厘米。其加速電極是長(zhǎng)圓筒形，電極長(zhǎng)度較電極間隙大很多，如下圖1所示，在這種加速管中，電場(chǎng)集中在間隙附近，在圓筒電極內(nèi)部幾乎沒(méi)有電場(chǎng)，粒子通過(guò)時(shí)以恒定速度漂移，因此這種加速管被稱(chēng)為帶漂移管的加速管.相鄰的兩個(gè)圓筒電極構(gòu)成雙圓筒靜電透鏡，對(duì)束流有一定的聚焦作用。這類(lèi)加速管的電位梯度一般不超過(guò)1 MV/m。

速磁科技引進(jìn)了兩臺(tái)專(zhuān)業(yè)的真空釬焊氫爐，以滿足不同類(lèi)型腔體的真空釬焊需求。這些設(shè)備具備強(qiáng)大的功能和高質(zhì)的性能，確保了各類(lèi)腔體的高質(zhì)量釬焊效果。首臺(tái)真空釬焊氫爐的恒溫區(qū)為1850mm，有效直徑為780mm。它適用于銀銅焊、金銅焊和陶瓷焊等釬焊工藝，能夠滿足高頻腔、加速管、漂移管、波導(dǎo)管及耦合器等各類(lèi)腔體的焊接需求。這臺(tái)設(shè)備的精確控溫能力和穩(wěn)定的焊接效果，確保了腔體在焊接過(guò)程中的完整性和可靠性。第二臺(tái)真空釬焊氫爐的恒溫區(qū)為3500mm，有效直徑為700mm。與首臺(tái)設(shè)備相比，它具備更長(zhǎng)的恒溫區(qū)和更大的有效直徑，能夠適應(yīng)更大規(guī)模和復(fù)雜度的腔體焊接工作。這臺(tái)設(shè)備同樣適用于各種釬焊工藝，并且在大規(guī)模生產(chǎn)中展現(xiàn)出更高的效率和可靠性。速磁科技的這兩臺(tái)真空釬焊氫爐，憑借其高質(zhì)的性能和專(zhuān)業(yè)的功能，為各類(lèi)腔體的真空釬焊提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。它們是速磁科技在前端制造領(lǐng)域的重要工具，進(jìn)一步提升了公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。速磁科技具有專(zhuān)業(yè)的電磁鐵設(shè)計(jì)能力。

在磁場(chǎng)由弱變強(qiáng)的增長(zhǎng)過(guò)程中，電子在真空盒里可回轉(zhuǎn)幾兆圈，被加速而獲得幾兆電子伏甚至上百兆電子伏的能量。磁場(chǎng)增長(zhǎng)到最大值后下降，由強(qiáng)變?nèi)趸謴?fù)到初始值；這時(shí)間內(nèi)它所產(chǎn)生的渦旋電場(chǎng)方向同電子運(yùn)動(dòng)方向相反。因此，應(yīng)當(dāng)在電場(chǎng)改變方向之前就把電子引出來(lái)；或使高能電子打在鎢、鉑等金屬靶上，通過(guò)軔致輻射產(chǎn)生γ射線?？梢?jiàn)，電子感應(yīng)加速器的射線輸出是脈沖式的，每秒鐘的脈沖數(shù)就等于交變磁場(chǎng)的頻率。電子感應(yīng)加速器的能量上限，取決于電子沿圓形軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)受到較大的向心加速作用而產(chǎn)生的能量輻射損失。這種輻射損失，是隨電子能量的四次方迅速增長(zhǎng)的。只有采取特殊措施來(lái)補(bǔ)償這一能量損失，才能維持電子的軌道半徑不變，使電子能量進(jìn)一步提高。不過(guò)，在電子感應(yīng)加速器中補(bǔ)償起來(lái)比較困難，所以用感應(yīng)加速器方法很難把電子加速到很高能量，到目前為止，這種加速器所達(dá)到的能量是315MeV。速磁科技已成功量產(chǎn)束流分配沖擊磁鐵。貴州電子加速器訂做

速磁科技通過(guò)管理來(lái)提高效率。廣西電子輻照加速器安裝

速磁科技引進(jìn)了高精度數(shù)控立車(chē)，這款設(shè)備具備高質(zhì)的加工能力和高精度。其設(shè)備加工范圍為Φ560mmX600mm，能夠滿足較大軸盤(pán)類(lèi)零件的加工需求。設(shè)備精度高達(dá)5μm，確保了加工的精細(xì)度和準(zhǔn)確性，達(dá)到了世界的前列標(biāo)準(zhǔn)。這款數(shù)控立車(chē)在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，實(shí)現(xiàn)了高效、精確的加工，為速磁科技的產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的支持。通過(guò)這款設(shè)備的引進(jìn)，速磁科技在較大軸盤(pán)類(lèi)零件的精密加工領(lǐng)域取得了明顯的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步提升了公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。廣西電子輻照加速器安裝