一、工藝流程說(shuō)明1、一、二級(jí)預(yù)熱與三效蒸發(fā)分離原料罐中需要濃縮的的物料通過(guò)進(jìn)料泵輸送、進(jìn)入一級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱利用三效的二次蒸汽，再進(jìn)入二級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱利用生蒸汽冷凝水，然后通過(guò)閥門(mén)流量計(jì)控制料液進(jìn)入三效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器的料液混合，經(jīng)軸流泵強(qiáng)制循環(huán)在加熱器內(nèi)加熱沖出噴射口進(jìn)入分離器形成閃蒸，一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開(kāi)進(jìn)入冷凝器內(nèi)冷凝，冷凝液由冷凝水泵排出，重新利用。則濃縮液通過(guò)逆流離心泵逆流至二效蒸發(fā)器。2、二、一效蒸發(fā)分離料液進(jìn)入二效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器內(nèi)與蒸發(fā)器的料液混合，經(jīng)軸流泵強(qiáng)制循環(huán)在加熱器內(nèi)加熱沖出噴射口進(jìn)入分離器形成閃蒸，一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開(kāi)進(jìn)入三效加熱器殼層，為三效加熱器提供熱源，冷凝液由冷凝液儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)移至下一效。則濃縮液通過(guò)逆流離心泵逆流至一效蒸發(fā)器。一效則與二、三效同理。江蘇騰錦致力于提供結(jié)晶器，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！重慶結(jié)晶器工藝

帶錐度的結(jié)晶器銅管可以采用仿型加工或帶內(nèi)芯和外模的壓力成型方法制造，仿型加工會(huì)破壞銅的組織結(jié)構(gòu)，影響使用壽命，加工復(fù)雜錐度需要特殊的加工設(shè)備，提高了制造成本。壓力成型會(huì)產(chǎn)生較大的切頭切尾，銅的收得率低。成型的結(jié)晶器銅管可以制成多錐度及內(nèi)腔的小園角，尤其有利于報(bào)廢的舊結(jié)晶器得到修復(fù)。隨著高效連鑄的發(fā)展，高效窄縫水套式結(jié)晶器在國(guó)內(nèi)外得到了較多的應(yīng)用。窄縫水套式結(jié)晶器對(duì)導(dǎo)流水套的精度和形式提出了很高的要求。結(jié)晶器四側(cè)水縫的偏差會(huì)對(duì)水流速帶來(lái)很大的影響，造成四側(cè)冷卻不均勻。加工結(jié)晶器水套采用機(jī)加工后焊接以及整體擠壓后焊接的方法都難以完全消除焊縫的影響。成型的結(jié)晶器水套具有無(wú)焊縫加工，制造精度高等特點(diǎn)。國(guó)外的不銹鋼水套多采用成型工藝制作。上海雙效升膜結(jié)晶器廠家江蘇騰錦為您提供結(jié)晶器，期待為您服務(wù)！

其實(shí)實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器非正弦振動(dòng)常用的方法是通過(guò)液壓伺服系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)在線調(diào)節(jié)振幅和頻率，按工藝要求設(shè)定波形。液壓伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器非正弦振動(dòng)精度比較高，在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了很好的應(yīng)用，但設(shè)備成本比較高。采用機(jī)械方法也可以實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器非正弦振動(dòng)，國(guó)內(nèi)已有開(kāi)發(fā)使用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器非正弦振動(dòng)的裝置。據(jù)報(bào)道，國(guó)外已開(kāi)發(fā)使用了用數(shù)字液壓缸代替液壓伺服系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器非正弦振動(dòng)，可以降低了成本，具有廣闊的市場(chǎng)前景的。

傳統(tǒng)的結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)多采用四偏心型和短臂四連桿型機(jī)構(gòu)，一般認(rèn)為這種機(jī)構(gòu)存在導(dǎo)向設(shè)計(jì)上的缺陷，即由于磨損而產(chǎn)生不可控制的運(yùn)動(dòng)偏差。因此，出現(xiàn)了柔性體結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)—板簧式結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)。將四連桿型機(jī)構(gòu)的上臂用彈簧鋼板代替的振動(dòng)系統(tǒng)稱(chēng)做半板簧式結(jié)晶器振動(dòng)裝置，四連桿型機(jī)構(gòu)全部用彈簧鋼板代替的振動(dòng)系統(tǒng)稱(chēng)做全板簧式結(jié)晶器振動(dòng)裝置。板簧式結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)由于是無(wú)軸承的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，基本無(wú)磨損，具有使用性能穩(wěn)定、運(yùn)動(dòng)精度高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。目前，國(guó)內(nèi)已出現(xiàn)新一代全板簧振動(dòng)裝置，其整體剛度增強(qiáng)、精度更高。結(jié)晶器廠家定制，歡迎咨詢(xún)江蘇騰錦工程科技有限公司。

這是分離可溶性固體與液體的方法：先將熱的飽和溶液冷卻,晶體就會(huì)析出.將此有晶體析出的飽和溶液,過(guò)濾,這樣晶體就留在濾紙上,就分離了可溶性固體.結(jié)晶前,因?yàn)槿苜|(zhì)溶解在溶液中,過(guò)濾不了.蒸發(fā)結(jié)晶,就是對(duì)水溶液加熱,幾乎蒸干,其中的溶質(zhì)就析出了.一般這個(gè)物質(zhì)要穩(wěn)定,不能受熱分解,也不能含有結(jié)晶水,因?yàn)榧訜徇^(guò)頭的話,結(jié)晶水也會(huì)失去,所以比較典型的可以蒸發(fā)結(jié)晶的是NaCl.降溫結(jié)晶,或者說(shuō)叫冷卻結(jié)晶,一般就是溶解度隨溫度變化較明顯的,若是受熱能分解的物質(zhì)也只能使用降溫結(jié)晶,典型的就是KNO3,另外像結(jié)晶水合物,都只能降溫析出晶體.你說(shuō)的兩個(gè)操作,蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶、蒸發(fā)結(jié)晶趁熱過(guò)濾,都是用于除雜質(zhì).利用兩個(gè)成分的溶解度性質(zhì)差異,選擇合適的操作,除去雜質(zhì),只要注意一句話“雜質(zhì)留在母液中”,就可以了.所以,NaCl(KNO3),雜質(zhì)是KNO3,溶解度隨溫度的升高明顯增大,所以可以留在少量的溫度較高的水中,因此就是蒸發(fā)結(jié)晶,趁熱過(guò)濾,這樣NaCl析出晶體,而KNO3留在母液中.KNO3(NaCl),雜質(zhì)NaCl的溶解度變化不大,所以要留在較多的水中,所以就是蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶,析出大量的KNO3,而NaCl留在溶液中江蘇騰錦為您提供結(jié)晶器，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！四川三效結(jié)晶器供應(yīng)商

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四、鹽析結(jié)晶鹽析結(jié)晶是在混合液中加入鹽類(lèi)或其他物質(zhì)以降低溶質(zhì)的溶解度從而析出溶質(zhì)的方法。所加入的物質(zhì)叫做稀釋劑，它可以是固體、液體或氣體，但加入的物質(zhì)要能與原來(lái)的溶互溶，又不能溶解要結(jié)晶的物質(zhì)，且和原溶劑要易于分離。一個(gè)典型例子是從硫酸鈉鹽水中生產(chǎn)Na2S04?H2O，通過(guò)向硫酸鈉鹽水中加入NaCl可降低Na2S04?H20的溶解度，從而提高NazS04?H2O的結(jié)晶產(chǎn)量。又如，向氯化銨母液中加鹽(氯化鈉)，母液中的氯化銨因溶解度降低而結(jié)晶析出。還有，向有機(jī)混合液中加水，使其中不溶于水的有機(jī)溶質(zhì)析出，這種鹽析方法又稱(chēng)水析。鹽析的優(yōu)點(diǎn)是直接改變固液相平衡，降低溶解度，從而提高溶質(zhì)的回收率；結(jié)晶過(guò)程的溫度比較低，可以避免加熱濃縮對(duì)熱敏物的破壞；在某些情況下，雜質(zhì)在溶劑與稀釋劑的混合物中有較高的溶解度，較多地保留在母液中，這有利于晶體的提純。此法比較大的缺點(diǎn)是需配置回收設(shè)備，以處理母液，分離溶劑和稀釋劑。重慶結(jié)晶器工藝