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邵陽刮壁刮板維修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-27

2、分離筒

  物料由設(shè)上分離筒身上端的入口進(jìn)入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁(潑膜),從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì),是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路”,系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。)

3、布料器

  布料器安裝在輪子上。合理的設(shè)計(jì),使從進(jìn)料口進(jìn)入蒸發(fā)器的物料,通過旋轉(zhuǎn)的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。

4、氣液分離器

  旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。

5、蒸發(fā)筒身

  雙稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長(zhǎng)度由蒸發(fā)面積及適宜的長(zhǎng)徑比確定。

   加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光(必要時(shí)鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。 在精細(xì)化工、化學(xué)工藝、食品制藥、材料學(xué)等領(lǐng)域配備了專門的工程師,能為客戶解決各種技術(shù)疑難問題。邵陽刮壁刮板維修

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刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的蒸發(fā)器,例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用.主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。

刮板蒸發(fā)器性能特點(diǎn):

1、刮板薄膜蒸發(fā)器中的汽相壓力損失極小

2、可實(shí)現(xiàn)真正高真空條件下的操作

3、高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度

4、低溫蒸發(fā)

5、過流時(shí)間短

6、可利用低品位蒸汽

7、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便 山東刮壁刮板供應(yīng)商高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。

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刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸,電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè),轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置,蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭。

蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板,產(chǎn)品的刮板通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連,產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng);產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器,產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器,氣液分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。

刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而,保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。

蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點(diǎn),在保證相同Δt的條件下,可降低加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。

物料進(jìn)入刮板薄膜蒸發(fā)器后,通過轉(zhuǎn)子上刮板的攪動(dòng)強(qiáng)制成膜,熱源熱量經(jīng)筒壁與料液進(jìn)行熱交換,液膜沸騰、汽化,進(jìn)入冷凝器,凝結(jié)成液體排出,濃縮液由底部出料口放出。目前,刮板薄膜蒸發(fā)器已經(jīng)在大型化、系列化、通用化的方向上獲得了發(fā)展,并且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、除臭、脫氣、反應(yīng)等工藝中獲得了***的應(yīng)用。為了不使刮板薄膜蒸發(fā)器效率變低,可以適當(dāng)減少蒸發(fā)器蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速使流量減小,使壓縮機(jī)避開喘振狀態(tài),但是蒸汽壓縮機(jī)出口壓力也會(huì)隨之減少,可采用可調(diào)式葉片;檢查整套薄膜蒸發(fā)器各部件連接部位,是否有泄漏出現(xiàn),及時(shí)定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長(zhǎng)度由蒸發(fā)面積及適宜的長(zhǎng)徑比確定。

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4、低溫蒸發(fā)  由于蒸發(fā)筒內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點(diǎn)大大減小,因此適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。  5、過流時(shí)間短  物料在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的過流時(shí)間很短,約土10秒左右,不結(jié)焦,不結(jié)垢;對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言,其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽,其斜角通常為45°,改變斜角的角度,可改變物料的過流時(shí)間,物料在刮板的刮動(dòng)下,呈螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過流時(shí)間,以免產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。  6、可利用低品位蒸汽  蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于減小了物料的沸點(diǎn),在相同Δt的條件下,就可減少加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,利于能量的綜合利用。  7、適應(yīng)性好、操作方便  該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。  薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運(yùn)行工況穩(wěn)定,且維護(hù)工作量小,維修方便。刮板薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運(yùn)行工況穩(wěn)定,且維護(hù)工作量小,維修方便.邵陽刮板定制

經(jīng)過拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。邵陽刮壁刮板維修

同時(shí),對(duì)刮板式薄膜蒸發(fā)器定時(shí)進(jìn)行清洗,根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢情況,選擇適合的清洗周期,若蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重,盡量縮短清洗周期。蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻水,水溫過高會(huì)造成蒸汽不能及時(shí)冷凝,使系統(tǒng)真空度減少時(shí),考慮須定期向循環(huán)水池補(bǔ)充冷水,保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。

刮板式薄膜蒸發(fā)器冷凝器結(jié)垢換熱效率下降,造成蒸汽不能及時(shí)冷凝,使真空度減少,因此要對(duì)冷凝器定期進(jìn)行檢查清洗。刮板式薄膜蒸發(fā)器嚴(yán)禁在無料液/滿料液情況下開動(dòng)電機(jī)攪拌;嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn);嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件;注意用電安全,不用濕手按動(dòng)電鈕。 邵陽刮壁刮板維修

江蘇騰錦工程科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。江蘇騰錦工程科技致力于為客戶提供良好的蒸發(fā)器,廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) ,反應(yīng)釜,結(jié)晶器,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

與刮板相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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刮板又稱劃線板,用竹片或?qū)訅喊逯瞥?,是小型電機(jī)嵌線時(shí)的使用工具。在嵌線時(shí)用刮板分開槽口的絕緣紙,將已經(jīng)下槽的導(dǎo)線理齊,并推向槽內(nèi)兩側(cè),使后嵌的導(dǎo)線容易入槽。在制做刮板時(shí),刮線的部分(前端及前端兩側(cè))要用銼刀倒圓,并用砂紙打光,以免刮線時(shí)刮破導(dǎo)線的絕緣層和槽底的絕緣紙,其寬度為2cm~3cm。