刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專(zhuān)用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。

蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。

物料沸點(diǎn)的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同樣，***物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。 物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；貴州刮板定制

刮板薄膜蒸發(fā)器由帶夾套的殼體、主軸、刮板支架、刮板、布液器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)械密封等組成。在進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶的過(guò)程中，稀物料由側(cè)面進(jìn)刮板薄膜蒸發(fā)器的上部，由布液盤(pán)將物料均勻地分布于蒸發(fā)器的內(nèi)筒壁上，并向***動(dòng)。帶有溝槽的刮板在轉(zhuǎn)子離心力的作用下，緊貼筒壁，把均勻流下來(lái)的液體在內(nèi)筒壁蒸發(fā)面上刮成極薄的均勻薄膜，膜迅速被夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱而迅速蒸發(fā)，由于刮板上帶有一定角度的溝槽具有螺旋推進(jìn)的作用，使物料在內(nèi)筒壁上呈螺旋線軌跡向下運(yùn)動(dòng)。海南刮壁刮板價(jià)格刮片的作用就是成膜，而液膜***速度對(duì)成膜效率有直接影響，所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。

板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的.熱交換器.換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.

200x127列管式換熱器系列

使是板式換熱器.也會(huì)在一年中的使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題.需要維修.尤其是密封件.要看看它否已松動(dòng).本文將介紹板式換熱器維護(hù)頤養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng).

板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個(gè)重要部件.各個(gè)板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊(見(jiàn)表1一種易損件.并且在自然條件下也是一種易于老化的零件.使用壽命對(duì)于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響.如果這些密封熱硬化了.失去了原有的彈性.則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無(wú)法正常工作.

4、低溫蒸發(fā)  由于蒸發(fā)筒內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大減小，因此適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。  5、過(guò)流時(shí)間短  物料在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過(guò)流時(shí)間，物料在刮板的刮動(dòng)下，呈螺旋下降離開(kāi)蒸發(fā)段?？s短過(guò)流時(shí)間，以免產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。  6、可利用低品位蒸汽  蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于減小了物料的沸點(diǎn)，在相同Δt的條件下，就可減少加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，利于能量的綜合利用。  7、適應(yīng)性好、操作方便  該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。  薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運(yùn)行工況穩(wěn)定，且維護(hù)工作量小，維修方便。物料沸點(diǎn)的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；

5.蒸發(fā)筒身又稱(chēng)加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長(zhǎng)度由蒸發(fā)面積及適宜的長(zhǎng)徑比確定。加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專(zhuān)用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光(必要時(shí)鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。5.1若加熱介質(zhì)為蒸汽，加熱筒身一般采用夾套形式。5.2若加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽時(shí)，加熱筒身一般采用半管形式刮板蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，特別適用于高粘度和易結(jié)垢、熱敏性的物料。貴州刮板定制

縮短過(guò)流時(shí)間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。貴州刮板定制

3.定期清潔蒸發(fā)器。 根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模選擇合適的清潔周期。 如果蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模很?chē)?yán)重，則應(yīng)盡可能縮短清潔周期。

 4.蒸發(fā)系統(tǒng)的冷卻水。 如果水溫過(guò)高，蒸汽將無(wú)法及時(shí)凝結(jié)，當(dāng)系統(tǒng)的真空度降低時(shí)，應(yīng)定期向循環(huán)池補(bǔ)充冷水，以保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。

 5.在刮板薄膜蒸發(fā)器中，冷凝器結(jié)垢和熱交換效率降低，導(dǎo)致蒸汽無(wú)法及時(shí)冷凝，從而降低了真空度。 因此，應(yīng)定期檢查和清潔冷凝器。

 當(dāng)使用刮板薄膜蒸發(fā)器時(shí)，可以考慮單級(jí)或多級(jí)。

在含鹽廢水的蒸發(fā)中，如果物料中的鹽分含量較低，為了降低運(yùn)行成本，可以考慮第一階段的膜蒸發(fā)，例如降膜蒸發(fā)器，第二個(gè)階段可以使用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

，可以**降低運(yùn)營(yíng)成本。 對(duì)于某些物質(zhì)的蒸發(fā)，當(dāng)濃度低時(shí)沸點(diǎn)升高，而當(dāng)濃度高時(shí)沸點(diǎn)升高。 此時(shí)，可以考慮刮板薄膜蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器的組合。 貴州刮板定制

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