刮板式蒸發(fā)器中刮片的作用就是成膜，而液膜流速對(duì)成膜效率有直接影響，所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。另外還要優(yōu)化刮片的旋轉(zhuǎn)速度；并且可以在刮板蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)，從而優(yōu)化整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)。<br>   經(jīng)過(guò)優(yōu)化和完善之后的<刮板式蒸發(fā)器</a>有了很廣的應(yīng)用范圍，以其在廢酸中的應(yīng)用來(lái)看，用蒸發(fā)器可以在廢酸質(zhì)料中參加以質(zhì)量計(jì)占廢酸含量0.5％～2％的去離子水，與廢酸均勻混合；或者是將混合去離子水的廢酸通入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸騰處理。<br>   除此之外，將貯槽中的液體進(jìn)行蒸餾操作，在刮板式蒸發(fā)器蒸餾出質(zhì)量含量大于90％的粗酸，再進(jìn)行二次蒸餾分離出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的過(guò)程中，也能容易清理在刮板蒸發(fā)器表面阻塞的有機(jī)無(wú)機(jī)鹽類和縮合物，減少了對(duì)設(shè)備的影響，使得蒸發(fā)器的使用效果能夠發(fā)揮到良好狀態(tài)。物料沸點(diǎn)的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；河北薄膜刮板供應(yīng)商

刮板式薄膜蒸發(fā)器是通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動(dòng)，熱傳遞效率高，停留時(shí)間短，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。是一種蒸發(fā)器的類型，特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時(shí)間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。刮板式薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一只簡(jiǎn)易分離器組成，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn)，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮。婁底刮板維修縮短過(guò)流時(shí)間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。

這個(gè)時(shí)候需要我們?cè)谖锪线M(jìn)料前，先對(duì)刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行預(yù)熱。在物料進(jìn)料前，先將刮板薄膜蒸發(fā)器夾套中，通入熱源，觀察夾套及內(nèi)筒體溫度，直到內(nèi)筒體穩(wěn)定于所需物料的蒸發(fā)溫度時(shí)，再進(jìn)行投料，如此能保證刮板薄膜蒸發(fā)器應(yīng)有的蒸發(fā)能力。在刮板薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)流程的前端，可加一個(gè)螺旋板換熱器，在物料進(jìn)料前，可對(duì)螺旋板式換熱器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱之后再進(jìn)入刮板薄膜蒸發(fā)器，往往會(huì)取得更好的蒸發(fā)效果。在對(duì)沸點(diǎn)相近的兩種物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮時(shí)，應(yīng)該對(duì)夾套實(shí)時(shí)溫度、刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)筒體的實(shí)時(shí)溫度，進(jìn)行準(zhǔn)確的監(jiān)控，應(yīng)當(dāng)給客戶預(yù)留的溫控檢測(cè)孔上，選用更準(zhǔn)確的溫度傳感器，進(jìn)一步保證監(jiān)測(cè)溫度的準(zhǔn)確性。溫度嚴(yán)格控制好了，蒸發(fā)的效果會(huì)好很多。

5.蒸發(fā)筒身又稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長(zhǎng)度由蒸發(fā)面積及適宜的長(zhǎng)徑比確定。加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光(必要時(shí)鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。5.1若加熱介質(zhì)為蒸汽，加熱筒身一般采用夾套形式。5.2若加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽時(shí)，加熱筒身一般采用半管形式若加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽時(shí)，加熱筒身一般采用半管形式。

  薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率好，主要是因?yàn)橛幸韵聨讉€(gè)優(yōu)點(diǎn)：  1、壓力損失小  在薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)單獨(dú)的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒內(nèi)壁（強(qiáng)制成膜）降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中的空間基本無(wú)障礙地離開(kāi)蒸發(fā)器，因此壓力損失（或稱阻力降）是很小的。  2、可在真空條件下操作  正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力小，蒸發(fā)器因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達(dá)-750mmHg以上），基本等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的上升，減少了被處理物料的沸點(diǎn)。  3、高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度  物料沸點(diǎn)的減小，增加了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，減少了熱阻；同樣減少物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也增加了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可達(dá)8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。 滑動(dòng)刮板是一種基本、常見(jiàn)的刮板形式.益陽(yáng)薄膜刮板定制

刮板蒸發(fā)器被處理物料在蒸發(fā)面停留時(shí)間短，約10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢.河北薄膜刮板供應(yīng)商

刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的蒸發(fā)器，例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用.主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。

刮板蒸發(fā)器性能特點(diǎn)：

1、刮板薄膜蒸發(fā)器中的汽相壓力損失極小

2、可實(shí)現(xiàn)真正高真空條件下的操作

3、高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度

4、低溫蒸發(fā)

5、過(guò)流時(shí)間短

6、可利用低品位蒸汽

7、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便 河北薄膜刮板供應(yīng)商

江蘇騰錦工程科技有限公司總部位于周鐵鎮(zhèn)東湖村，是一家自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程的技術(shù)研發(fā)、施工；各類蒸發(fā)器和結(jié)晶器及反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等化工設(shè)備、廢水處理設(shè)備、管件、閥門(mén)、機(jī)電設(shè)備、儀器儀表的技術(shù)研發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、制造、安裝、銷售。工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)；金屬壓力容器的銷售。的公司。江蘇騰錦工程科技深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的蒸發(fā)器，廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) ，反應(yīng)釜，結(jié)晶器。江蘇騰錦工程科技繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。江蘇騰錦工程科技創(chuàng)始人梁宏生，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。