廢水蒸發(fā)器是依據(jù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體的基本原理,選用多效、MVR、強(qiáng)制性循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體有機(jī)化學(xué)廢水,對(duì)提取液中的鹽份開展分離出來后,根據(jù)集鹽器開展收購,提取液開展干躁收購或集中焚燒處理,揮發(fā)后的凝結(jié)水一般通過事后的生物化學(xué)解決開展解決,能夠完成廢水排出的規(guī)范。廢水蒸發(fā)器在應(yīng)用中能夠自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作,還可以選用全自動(dòng)流水線,不用專職人員開展照看,實(shí)際操作非常簡單,但伴隨著循環(huán)系統(tǒng)的濃鹽水濃度值持續(xù)上升,廢水中常含硫酸鈣、碳酸氫鈣、鋁硅酸鹽會(huì)粘附結(jié)垢。廢水蒸發(fā)器、熱交換器結(jié)垢,必須酸洗鈍化水垢清洗,既消耗時(shí)間又會(huì)導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備的浸蝕。江蘇騰錦為您提供蒸發(fā)器。安徽單效蒸發(fā)器批發(fā)
一、物性數(shù)據(jù)及結(jié)晶要求1、處理量3000kg/h硫酸銨水溶液,根據(jù)計(jì)算蒸發(fā)液量F=2100kg/h;2、稀硫酸銨濃度30%;3、進(jìn)料溫度常溫;4、要求將稀硫酸銨(30%)濃縮結(jié)晶,得到硫酸銨晶體。粒度大于1mm;5、要求能連續(xù)結(jié)晶出產(chǎn)品;5、物料具有一定的發(fā)泡性;6、根據(jù)物料特性及晶體粒度要求,選用DTB連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器作為制鹽設(shè)備;二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)(1)型號(hào):SYQXJ-03-3000型(2)質(zhì)量百分比(含硫酸銨):30%(3)蒸發(fā)量:2100kg/h(4)處理量:3000kg/h(5)耗蒸汽量:~2300kg/h(壓力0.2~0.5MPa)(6)循環(huán)水量:140T/h(進(jìn)水29℃,出水37℃)(7)電機(jī)總功率:51.4KW(8)長×寬×高:7000×5000×12000mm山東三效外循環(huán)蒸發(fā)器廠家江蘇騰錦為您提供蒸發(fā)器,期待您的光臨!
循環(huán)式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器中,制冷劑在其管內(nèi)反復(fù)循環(huán)吸熱蒸發(fā)直至完全氣化,故稱做循環(huán)式蒸發(fā)器。循環(huán)式蒸發(fā)器多應(yīng)用于大型的液泵供液和重力供液冷庫系統(tǒng)或低溫環(huán)境試驗(yàn)裝置。循環(huán)式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)在于蒸發(fā)器管道內(nèi)表面能始終完全潤濕,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)很高。但體積較大,制冷劑充注量較多。干式蒸發(fā)器是一種制冷劑液體在傳熱管內(nèi)能夠完全氣化的蒸發(fā)器。其傳熱管外側(cè)的被冷卻介質(zhì)是載冷劑(水)或空氣,制冷劑則在管內(nèi)吸熱蒸發(fā),其每小時(shí)流量約為傳熱管內(nèi)容積的20%-30%。增加制冷劑的質(zhì)量流量,可增加制冷劑液體在管內(nèi)的濕潤面積。同時(shí)其進(jìn)出口處的壓差隨流動(dòng)阻力增大而增加,以至使制冷系數(shù)降低。
醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入**在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性**液蒸發(fā)為氣體,并能精確地調(diào)節(jié)**蒸氣輸出的濃度。**的蒸發(fā)需要熱量,蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性**蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機(jī)***采用了溫度前列量補(bǔ)償型蒸發(fā)器,即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí),能通過自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)制來保持揮發(fā)性吸入**蒸發(fā)速度恒定,從而保證吸入**離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入**的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同,因此,蒸發(fā)器具有藥物**性,如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等,相互不能通用?,F(xiàn)代麻醉機(jī)的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外,有單獨(dú)的氧氣氣流與之連接,蒸發(fā)出的吸入**蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。
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三效降膜蒸發(fā)器在糖精鈉生產(chǎn)制造中的運(yùn)用實(shí)例生產(chǎn)流程:在設(shè)計(jì)方案三效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮糖精鈉時(shí),充分考慮糖精鈉對(duì)熱敏性的規(guī)定,挑選緩解壓力揮發(fā),減少三效降膜蒸發(fā)器溫度至85℃下列。新鮮蒸汽做為三效真空泵降膜蒸發(fā)器的熱原,生蒸汽從一效空調(diào)蒸發(fā)器進(jìn)到,加熱糖精鈉水溶液后,經(jīng)放熱反應(yīng)冷疑成液態(tài)。造成的蒸汽進(jìn)到二效空調(diào)蒸發(fā)器,在對(duì)糖精鈉水溶液加熱后,冷疑成液態(tài)。二效造成的蒸汽進(jìn)到三效蒸發(fā)器對(duì)中合液加熱,釋放出來發(fā)熱量后冷疑成液態(tài)。三效造成的蒸汽進(jìn)到暖風(fēng)器對(duì)中合也開展加熱,釋放出來發(fā)熱量后冷疑成液態(tài)。蒸汽與糖精鈉水溶液倒流,糖精鈉水溶液從三效分離器根據(jù)三效循環(huán)水泵泵注三效加熱器與二效分離器,從二效分離器根據(jù)二效循環(huán)水泵泵注二效加熱器與一效分離器,再根據(jù)一效循環(huán)水泵泵注一效加熱器,從進(jìn)料泵進(jìn)到下道工藝過程。應(yīng)用三效降膜蒸發(fā)器后節(jié)省了蒸汽使用量,生產(chǎn)率進(jìn)一步提高,商品細(xì)度升高,平穩(wěn)了產(chǎn)品品質(zhì),減少了產(chǎn)品成本蒸發(fā)器廠家哪個(gè)好?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。湖北四效蒸發(fā)器
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廢水蒸發(fā)器在實(shí)際運(yùn)行的步驟中,其蒸發(fā)水量可以很輕松的達(dá)到100t/h,設(shè)備在正常運(yùn)行的情況下其系統(tǒng)只用電,廢水蒸發(fā)器在蒸發(fā)每噸水的能耗為100KW.h,我們再來算下,設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用是多效蒸發(fā)的1/8。目前為止,市面上的廢水蒸發(fā)器都是比較節(jié)能的,本身設(shè)備加熱的溫差小,設(shè)備中所停留的時(shí)間也比較短,非常適合其熱敏性物料。整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)十分緊湊,而且占地面積小,可以有效的通過其處理器實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)運(yùn)行。如果有蒸發(fā)器的需求歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。安徽單效蒸發(fā)器批發(fā)
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