1)氨蒸發(fā)器的檢修。氨蒸發(fā)器主要故障是:管件內(nèi)部存油和污物混在一起堵塞管道;管件外部因銹蝕和其他因素出現(xiàn)裂紋或針形小孔。①堵塞。若蒸發(fā)器內(nèi)存油和機(jī)械雜質(zhì)混合，粘度較大阻塞管路，首先應(yīng)進(jìn)行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問題，應(yīng)將蒸發(fā)器的氨抽千凈，再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內(nèi)有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等遺留在管件內(nèi)。這種情況一般應(yīng)做截管處理。但是為了減少截管的根數(shù)。應(yīng)找到管內(nèi)的阻塞處?？筛鶕?jù)管子前后結(jié)霜情況、管內(nèi)有液體流動聲等節(jié)流現(xiàn)象來尋找阻塞處。找到阻塞處，截去管件，將阻塞物取出，再把管件焊好，經(jīng)試壓查漏合格后才能恢復(fù)蒸發(fā)器的使用。結(jié)晶器生產(chǎn)廠家在哪里？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。天津磷酸一銨閃蒸結(jié)晶器供應(yīng)商

二、主體設(shè)備說明一、二、三效加熱器：換熱面積為75㎡的單程加熱器,管程介質(zhì)為物料，殼程介質(zhì)為水蒸氣，殼程材質(zhì)為304不銹鋼，管程材質(zhì)為304不銹鋼。設(shè)備形式為立式。該設(shè)備是將物料進(jìn)行加熱，提高物料的溫度，為物料蒸發(fā)提供熱能。一、二、三效分離器：設(shè)備容積為4m3，材質(zhì)為304不銹鋼，蒸發(fā)室是將加熱后的物料閃蒸，將水汽化成水蒸氣，達(dá)到濃縮的效果。經(jīng)出料口排出濃縮液。冷卻器：換熱面積為50m2的單程加熱器，管程介質(zhì)為物料，殼程介質(zhì)為冷卻水，殼程材質(zhì)為304不銹鋼，管程材質(zhì)為304不銹鋼。設(shè)備形式為立式。該設(shè)備是將物料進(jìn)行冷卻，降低物料的溫度，為物料結(jié)晶提供條件。DTB結(jié)晶器：設(shè)備容積為33m3，材質(zhì)為304不銹鋼，結(jié)晶器是通過大流量的循環(huán)，將過飽和產(chǎn)生的晶體相互撞擊形成大顆粒，通過導(dǎo)流筒循環(huán)**終向底部移動，可以在底部形成晶體濃度較高的晶漿區(qū)。結(jié)晶器頂部還設(shè)置有推進(jìn)式攪拌，用于微調(diào)內(nèi)部循環(huán)。軸流泵：采用大流量低揚(yáng)程，加速物料受熱，提高傳熱效果，降低堵管風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼。晶漿隔膜泵：采用**可輸送固體晶粒的隔膜泵，設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼。江蘇硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備結(jié)晶器，就選江蘇騰錦，讓您滿意，歡迎您的來電！

基本在解決硫酸鋅的蒸發(fā)濃縮中較為普遍的是應(yīng)用三效蒸發(fā)濃縮機(jī)器設(shè)備，也是有前側(cè)應(yīng)用MVR蒸發(fā)器的，綜合性情況而言應(yīng)用MVR蒸發(fā)器要環(huán)保節(jié)能一些，可是三效蒸發(fā)器做為應(yīng)用較為久遠(yuǎn)普遍的蒸發(fā)濃縮機(jī)器設(shè)備，在應(yīng)用中設(shè)備故障率低，使用時(shí)間長，也是有許多公司或是選定應(yīng)用三效蒸發(fā)器對硫酸鋅的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體，如今針對應(yīng)用三效蒸發(fā)全過程中的一些常見問題難題開展列舉，熱烈歡迎參照：1.針對三效蒸發(fā)器中較為非常容易發(fā)生難題的難題一般管路的阻塞難題，這一要在設(shè)計(jì)方案中考慮到充足，設(shè)計(jì)方案必需的清洗與蒸氣吹掃，必需的排清與放空自己設(shè)備，管路的傾斜度與管經(jīng)的大小等。

OSLO結(jié)晶器概述OSLO結(jié)晶器分為蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器和冷卻式OSLO結(jié)晶器兩大類。蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器是由外部加熱器對循環(huán)料液加熱進(jìn)入真空閃蒸室蒸發(fā)達(dá)到過飽和，再通過垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長，由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長，依次是體積較小的溶液；冷卻式OSLO結(jié)晶器冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達(dá)到過飽和，再通過垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長，由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長。因此OSLO結(jié)晶器生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大。并具有連續(xù)操作、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)晶器廠家，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

依據(jù)結(jié)晶器的熱傳遞變化進(jìn)行漏鋼預(yù)報(bào)。較為簡單及直接的方法是測量結(jié)晶器冷卻水的進(jìn)水溫度和出水溫度間的溫差，但這種方法常產(chǎn)生誤導(dǎo)。使用的是測量熱傳遞量來進(jìn)行漏鋼預(yù)報(bào)。如運(yùn)用結(jié)晶器單位時(shí)間內(nèi)單位面積上的熱傳遞量進(jìn)行漏鋼預(yù)報(bào)，操作者可根據(jù)單位面積上的熱傳遞量采取正確的行動，如減小拉速、增大拉速、停澆等。內(nèi)壁銅管、內(nèi)外水套組成的冷卻水套和足輥是它的主要構(gòu)件。直形或弧形的銅管外面由冷卻水套、法蘭和密封元件等組成供水、供油系統(tǒng)。為了保證鑄坯有規(guī)整的外形尺寸，在結(jié)晶器底部安裝了2～3組足輥，以利于提高拉速和防止鑄坯脫方。結(jié)晶器批發(fā)，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。河南磷酸鈉閃蒸結(jié)晶器工藝

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分級的操作法使底部的晶粒與上部未生長到產(chǎn)品粒度的互相分開，取出管是插在底部，因此產(chǎn)品取出來的都是均勻的球狀大粒結(jié)晶，這是它比較大優(yōu)點(diǎn)。但是循環(huán)泵的輸送量在整個(gè)結(jié)晶器內(nèi)是一定的，這就造成結(jié)晶器內(nèi)晶粒的流態(tài)化的終端速度和晶漿濃度(也就是空隙率的大小)的限制，這樣必然帶來兩個(gè)缺點(diǎn):首先是過飽和度較大，但是安全的過飽和介穩(wěn)區(qū)域一般都是很狹窄的，而且生產(chǎn)上往往不允許越過介穩(wěn)區(qū)的上限，一般都在介穩(wěn)區(qū)中部或偏上一點(diǎn)。所以生產(chǎn)能力的彈性很小。第二個(gè)缺點(diǎn)是由于上述現(xiàn)象的存在，造成同一直徑的設(shè)備比晶漿循環(huán)操作的生產(chǎn)能力要低幾倍。天津磷酸一銨閃蒸結(jié)晶器供應(yīng)商

江蘇騰錦工程科技有限公司是一家從事蒸發(fā)器，廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) ，反應(yīng)釜，結(jié)晶器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在周鐵鎮(zhèn)東湖村，成立于2017-11-08。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。無錫雪浪化工設(shè)備有限公司,無錫鼎豐壓力容器有限公司,江蘇騰錦工程科技有限公司目前推出了蒸發(fā)器，廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) ，反應(yīng)釜，結(jié)晶器等多款產(chǎn)品，已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系，目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，把握市場關(guān)鍵需求，以重心技術(shù)能力，助力機(jī)械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。江蘇騰錦工程科技有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟蒸發(fā)器，廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) ，反應(yīng)釜，結(jié)晶器行業(yè)發(fā)展趨勢，研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品，從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。江蘇騰錦工程科技有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化，通過保證蒸發(fā)器，廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) ，反應(yīng)釜，結(jié)晶器產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠信經(jīng)營、用戶至上、價(jià)格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo)，真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。