流程工業(yè)設備中.板式換熱器是一種平安性要求很高的設備.當密封墊損壞后.呈現的外滴漏是可見的.熱交換器.換熱器等一開始都會出現輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設備中.則可能因密封墊的損壞而出現較大的泄漏.強大的壓力沖擊下.有時可將密封墊離開板式換熱器正確的裝置位置.嚴重時甚至從換熱器中脫出.這種情況下.必需馬上停止設備的工作.使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經變形.則它不能再恢復原來的形狀.位置.必需更換新的密封墊.如果沒有備用的密封墊.必需從整個板式換熱器組中取下受損密封墊兩側的散熱片.然后對剩余散熱片的密封墊結合面進行檢查.考慮重新組合的換熱器組的應力和尺寸的條件下.重新進行加壓緊固.必需嚴格依照使用說明書中的要求裝置剩余的換熱器片.為了保證剩余的換熱器有足夠的應力以抵抗負載.必需將原來各片允許承受的應力乘以原來的換熱器片數.所得的積再除以當前剩余換熱器的片數.得到現在每個換熱器片必須承受的組裝應力數值.物料沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；懷化薄膜刮板設計

在運動過程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態(tài)，增強了液體與筒壁的相對運動，加大了傳熱膜系數，強化了傳熱過程，從而完成蒸發(fā)濃縮的過程。根據不同的需要控制稀物料進口流量和夾套蒸汽或熱水的溫度，在出口得到所需的濃縮液或干粉。蒸發(fā)出的二次蒸汽向上通過除沫器，把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。由此可見，刮板薄膜蒸發(fā)器是一種高效傳導式濃縮設備，具有強制布膜功能，能**提高傳熱系數，并且能在真空下操作，蒸發(fā)強度很大。特別適合處理熱敏性物料和粘度大的物料的蒸發(fā)，具有設備緊湊和連續(xù)密閉操作等優(yōu)點.刮板薄膜蒸發(fā)器改變刮板外側的溝槽傾斜角度，可調節(jié)物料在蒸發(fā)器內停留時間，停留時間在10~60秒之間可調，以適應不同物料的蒸發(fā)的需要。在刮板的清壁作用下，進行高粘度，易結垢物料的濃縮，物料適用范圍廣，操作彈性大。岳陽薄膜刮板設計選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數之一。

在刮板式薄膜蒸發(fā)器使用過程中是一種高效蒸發(fā)和蒸餾設備主要由液體的有效分布的高速旋轉蒸發(fā)或蒸餾成均勻的薄膜，在操作的過程中可除臭、消泡反應、加熱和冷卻單元操作，可***適用于中、西制藥、食品、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。  離心轉子通過有效的刮板式薄膜蒸發(fā)器滑動，可以形成一個對流量較小的膜，將附在蒸發(fā)段表面的圓筒壁中的處理液迅速去除，與刮板式薄膜蒸發(fā)器固定間隙相比，蒸發(fā)能力可提高20%. 刮板式薄膜蒸發(fā)器運行特點  1、換熱系統(tǒng)具有較高的數值，蒸發(fā)量大，蒸發(fā)強度可達到150公斤/平方米小時，和熱效率高。  2、物料加熱時間短，在5～10秒之間，在熱敏性物料的真空條件下工作，有利于保持各部件不發(fā)生任何分解，保證產品質量。  3、適應粘度大、粘度低的可處理，粘度可高達5萬厘泊（CP）。4、改變刮板槽的旋轉方向，調整物料在蒸發(fā)器內的時間。  刮板式薄膜蒸發(fā)器的水是為了保持涼爽，在我們長時間運行時，在水中會有一定的物質和微生物的腐蝕，因為我們沒有處理水，所以刮板式薄膜蒸發(fā)器管內壁會有一些污垢，這樣對我們的熱量會產生一定的影響。如果時間長，會對整個機器造成一定的損壞。

刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機、蒸發(fā)器本體和轉軸，產品的電機設置在蒸發(fā)器本體外側，轉軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設置，產品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭，產品的蒸發(fā)筒內壁四周設有若干塊刮板，產品的刮板通過轉子與轉軸相連，產品的轉子、轉軸分別由電機驅動；產品的分離筒內設有布料器，產品的布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。    本產品蒸發(fā)筒內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經過拋光的蒸發(fā)筒內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。    蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。     物料沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同樣，***物料在壁面結焦、結垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數；高效旋轉薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數可高達8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強度很高。產品的分離筒內設有布料器，布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。

自然老化

彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關.當密封墊失去彈性后.換熱器會出現滴漏.某些產品中.為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現象.允許對換熱器進行密封性能調節(jié).即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓.調節(jié)各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力.解決滴漏問題.有這種功能的換熱器的銘牌上.一般都給出了允許比較大和**小應力.對于新的換熱器片組.應使用**小的允許應力進行連接固定.視每組換熱器片的數量多少.可以一次或者多次調整換熱器的擰緊力.每次擰緊時.可以將螺母擰進去3mm.并在擰緊過程中始終注意調節(jié)片的應力情況.而且.只允許對無工作壓力的換熱器.室溫條件下進行擰緊力的調整.防止滴漏. 近兩年所設計制造的設備經過**認證和試驗后都一次性投產成功。獲得客戶一致好評。河北刮壁刮板批發(fā)

蒸發(fā)面積的確定：蒸發(fā)量的計算，根據處理量及進.出料濃度，計算出單位時間的蒸發(fā)量.懷化薄膜刮板設計

刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機、蒸發(fā)器本體和轉軸，電機設置在蒸發(fā)器本體外側，轉軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設置，蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭。蒸發(fā)筒內壁四周設有若干塊刮板，產品的刮板通過轉子與轉軸相連，產品的轉子、轉軸分別由電機驅動；產品的分離筒內設有布料器，產品的布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)筒內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而，保證設備整體圓心度。經過拋光的蒸發(fā)筒內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。懷化薄膜刮板設計