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青海刮壁刮板設(shè)計(jì)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-28

1間歇結(jié)晶器的控制系統(tǒng)

 大多數(shù)結(jié)晶都以間歇結(jié)晶的方式進(jìn)行,很多研究機(jī)構(gòu)也作了大量的研究工作,特別是在醫(yī)藥產(chǎn)品的結(jié)晶和重結(jié)晶提純方面,工業(yè)化的間歇結(jié)晶器的控制有以下三個(gè)檔次: 蒸發(fā)筒身是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。青海刮壁刮板設(shè)計(jì)

從實(shí)際結(jié)晶現(xiàn)場得出的情況,溶解度曲線的數(shù)據(jù)對結(jié)晶的影響主要表現(xiàn)在,降溫過程中的結(jié)壁現(xiàn)象, 結(jié)晶操作應(yīng)用于大量產(chǎn)品以結(jié)晶體形態(tài)生產(chǎn)及應(yīng)用。結(jié)晶器和結(jié)晶過程的控制直接影響晶體產(chǎn)品的質(zhì)量(晶體粒度、粒度分布、純度、晶體結(jié)構(gòu)及表面性狀)、應(yīng)用、能耗及生產(chǎn)成本。采用DCS控制系統(tǒng)能有效解決以上幾個(gè)方面的問題。
青海刮壁刮板設(shè)計(jì),刮板

刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動(dòng)下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出.上述類型的濃縮器一般采用間歇式一次性進(jìn)料,濃縮后的**二酚浸膏黏度大、易凝固,出料很不方便,且間歇性操作方式繁瑣;并且上述類型的濃縮器隨著提取液越濃,溶劑的脫除越差;要脫除殘留的溶劑,需要進(jìn)一步的高真空蒸餾。黑龍江刮板出廠價(jià)格高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。

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刮板式薄膜蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過程中主要是由刮板和加熱夾套組成,使用時(shí)其夾套內(nèi)會(huì)有效的通過加熱蒸汽或者是導(dǎo)熱油,在進(jìn)行操作時(shí)其刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的料液在一定程度上會(huì)有效的經(jīng)過其預(yù)熱后直接是由蒸發(fā)器上部沿著切線的方向加入,在一定程度上會(huì)在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。

1本設(shè)備由兩張卷制而成,形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng),**增強(qiáng)了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì),也能達(dá)到理想的換熱效果。

2殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向,總的阻力小,因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高管殼式換熱器的傳熱能填料塔力。

3I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。

4II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個(gè)通道可拆開清洗,特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。

5III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個(gè)通道可拆開清洗,適用范圍較廣。

6單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí),可以多臺(tái)組合使用,但組合時(shí)必需電纜橋架符合下列規(guī)定:并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同。混合組合:一個(gè)通道并聯(lián)固定管板式換熱器,一個(gè)通道串反應(yīng)釜聯(lián)。 刮板蒸發(fā)器被處理物料在蒸發(fā)面停留時(shí)間短,約10秒左右,不結(jié)焦,不結(jié)垢.

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刮板蒸發(fā)器,它是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器,例如對高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì),是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一.重慶刮板設(shè)備

獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。青海刮壁刮板設(shè)計(jì)

3.布料器布料器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的設(shè)計(jì),使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料,通過旋轉(zhuǎn)的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。4.氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。5.轉(zhuǎn)子安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng),并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成,使其強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。青海刮壁刮板設(shè)計(jì)

與刮板相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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刮板又稱劃線板,用竹片或?qū)訅喊逯瞥?,是小型電機(jī)嵌線時(shí)的使用工具。在嵌線時(shí)用刮板分開槽口的絕緣紙,將已經(jīng)下槽的導(dǎo)線理齊,并推向槽內(nèi)兩側(cè),使后嵌的導(dǎo)線容易入槽。在制做刮板時(shí),刮線的部分(前端及前端兩側(cè))要用銼刀倒圓,并用砂紙打光,以免刮線時(shí)刮破導(dǎo)線的絕緣層和槽底的絕緣紙,其寬度為2cm~3cm。