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上海三效蒸發(fā)器工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-30

降膜蒸發(fā)器的工藝流程:工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯(cuò)流)、平流四種形式:  順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動(dòng)流入下一效,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點(diǎn)也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往***效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。  逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。 混流:是順逆流流程的結(jié)合,兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn),但操作復(fù)雜,要求自控程度很高。平流:各效都加料都出完成液,各效都有結(jié)晶析出,可及時(shí)分離結(jié)晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)停留時(shí)間短,不易引起物料變質(zhì),適于處理熱敏性物料。上海三效蒸發(fā)器工藝

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蒸發(fā)器主要由加熱室及分離室組成。按加熱室的結(jié)構(gòu)和操作時(shí)溶液的流動(dòng)情況,可將工業(yè)中常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型(非膜式)和單程型(膜式)兩大類。一、循環(huán)型(非膜式)蒸發(fā)器這類蒸發(fā)器的特點(diǎn)是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作連續(xù)的循環(huán)運(yùn)動(dòng),以提高傳熱效果、緩和溶液結(jié)垢情況。由于引起循環(huán)運(yùn)動(dòng)的原因不同,可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同,產(chǎn)生了密度差而引起的循環(huán)運(yùn)動(dòng);后者是依靠外加動(dòng)力迫使溶液沿一個(gè)方向作循環(huán)流動(dòng)。(一)循環(huán)管式(或標(biāo)準(zhǔn)式)蒸發(fā)器**循環(huán)管式蒸發(fā)器,加熱室由垂直管束組成,管束有一根直徑較粗的管子。細(xì)管內(nèi)單位體積溶液受熱面大于粗管的,即前者受熱好,溶液汽化得多,因此細(xì)管內(nèi)汽液混合物的密度比粗管內(nèi)的小,這種密度差促使溶液作沿粗管下降而沿細(xì)管上升的連續(xù)規(guī)則的自然循環(huán)運(yùn)動(dòng)。粗管稱為降液管或**循環(huán)管,細(xì)管稱為沸騰管或加熱管。為了促使溶液有良好的循環(huán),**循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的40%一100%。管束高度為1—2m;加熱管直徑在25~75mm之間、長徑之比為20~40。安徽雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備.在物料-液體循環(huán)過程中,產(chǎn)品溶解度大,管內(nèi)循環(huán)速度快,達(dá)到1m / s,不易結(jié)垢。

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隨著工業(yè)蒸發(fā)技術(shù)的不斷發(fā)展,蒸發(fā)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與型式亦不斷改進(jìn)與創(chuàng)新,其種類繁多,結(jié)構(gòu)各異。目前工業(yè)上實(shí)用的蒸發(fā)設(shè)備約有六十余種,其中比較常用的也有十余種型式,本節(jié)江蘇騰錦將向大家介紹常用的幾種。常用蒸發(fā)器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種,剛開始是采用夾套式或蛇管式加熱裝置,其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發(fā)明了豎式長管液膜蒸發(fā)器,以及刮板式薄膜蒸發(fā)器等等。根據(jù)溶液在蒸發(fā)器中流動(dòng)的情況,大致可將工業(yè)上常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型與單程型兩類。

單從蒸發(fā)器選配上,鋁排管的初投資一般要大于冷風(fēng)機(jī)的初投資。用冷風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)比用鋁排管的系統(tǒng)總體造價(jià)上低約15%~25%,而且系統(tǒng)越大二者的差價(jià)越明顯。一般排管制作加吊裝比安裝冷風(fēng)機(jī)的施工周期要高3~4倍,因此用在排管制作安裝上的人工費(fèi)就要比用在冷風(fēng)機(jī)安裝上的人工費(fèi)高出很多。發(fā)達(dá)國家的低溫冷庫內(nèi)都選用冷風(fēng)機(jī)降溫,很大一方面也是考慮到這方面因素(國外人工費(fèi)要比國內(nèi)高很多)。目前冷庫冷風(fēng)機(jī)常見的融霜方式有:自然化霜、水沖霜、電化霜和熱氟融霜。冷風(fēng)機(jī)自動(dòng)融霜比較容易實(shí)現(xiàn),化霜的水隨著冷風(fēng)機(jī)的化霜落水管流到冷庫外。蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家有哪些?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

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廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)商提議,廢水蒸發(fā)器機(jī)器設(shè)備在設(shè)計(jì)方案時(shí)就需要充分考慮防止結(jié)垢對(duì)策。防范措施以下:(1)晶種法:根據(jù)在濃鹽廢水中添加硫酸鈣或氯化鈣做為晶種,運(yùn)用與垢物同樣的結(jié)晶表層對(duì)垢物的***力,減少廢水中硫酸鈣過對(duì)比度,使廢水中進(jìn)行析出的硫酸鈣分子結(jié)構(gòu)優(yōu)先選擇粘附在飄浮的晶種上,而不是堆積在發(fā)熱管內(nèi)腔上,做到了阻垢的目地。(2)加反滲透阻垢劑法:根據(jù)加上反滲透阻垢劑,避免他們與碳酸根、硫酸根離子融合而結(jié)垢。(3)加酸法:加酸,調(diào)整廢水PH≤5.0,去除炭酸或碳酸根,避免結(jié)碳酸氫鈣垢。(4)凈化處理預(yù)備處理法:選用強(qiáng)度和酸堿度除去加工工藝,除去濃鹽廢水中的鈣、鋁離子和硫酸根離子、碳酸根,避免造成碳酸氫鈣和硫酸鈣結(jié)垢。(5)選用小量持續(xù)排水管道設(shè)備,將蒸發(fā)器、空氣冷卻器的制冷冷卻循環(huán)水的鈉離子的濃縮倍率操縱在一定范疇內(nèi),合理的避免垢質(zhì)的進(jìn)行析出。減少蒸發(fā)器、工業(yè)冷風(fēng)機(jī)、冷卻塔制冷冷卻循環(huán)水的鈉離子成分是操縱結(jié)垢難題的聲東擊西之策,能從根源上處理蒸發(fā)器阻垢、結(jié)垢難題。三效降膜蒸發(fā)器蒸汽消耗量低,冷卻循環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)量低;湖北單效蒸發(fā)器供應(yīng)商

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橫管降膜蒸發(fā)器的運(yùn)用范疇:橫管降膜蒸發(fā)器技術(shù)性日益突出,但初期的橫管降膜關(guān)鍵被運(yùn)用于制糖業(yè)行業(yè),對(duì)其科學(xué)研究也較少,因而初期橫管降膜技術(shù)性發(fā)展趨勢(shì)也相對(duì)性遲緩;進(jìn)到二十世紀(jì)八十年代之后,很多人逐漸高度重視起此項(xiàng)節(jié)能環(huán)保,橫管降膜蒸發(fā)器逐漸獲得了很大的發(fā)展趨勢(shì),主要用途也愈來愈多,發(fā)展趨勢(shì)迄今,橫管降膜蒸發(fā)器在海水淡化設(shè)備、食品工業(yè)、制冷工程、原油冶煉廠、和應(yīng)用化學(xué)等眾多行業(yè)被***運(yùn)用?,F(xiàn)階段橫管降膜蒸發(fā)器關(guān)鍵運(yùn)用于海水淡化設(shè)備、造紙工業(yè)污水、垃圾滲濾液等較低濃度的料液的預(yù)濃縮解決。上海三效蒸發(fā)器工藝

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蒸發(fā)器(外文名:Evaporator)是制冷四大件中重要的部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果。 蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。