冷庫(kù)制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的溫度，食品和空氣中的水分會(huì)析出而凝結(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0°時(shí)水露則凝結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的結(jié)果，所以蒸發(fā)器表面允許少量的結(jié)霜。由于霜的熱導(dǎo)率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時(shí)，猶如保溫一樣，使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來(lái)，影響了蒸發(fā)器的制冷效果，然后使冷庫(kù)達(dá)不到所要求的溫度。同時(shí)，制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱，不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機(jī)吸入而造成液擊事故。有結(jié)晶進(jìn)行析出的溶液對(duì)蒸發(fā)時(shí)有結(jié)晶進(jìn)行析出的溶液應(yīng)采用外快熱式廢水蒸發(fā)器或強(qiáng)制性推進(jìn)式廢水蒸發(fā)器。婁底氨水蒸發(fā)器

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對(duì)各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。安徽單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器，有需求可以來(lái)電了解！

對(duì)于蒸發(fā)器銅管式蒸發(fā)器，通常都是泄漏通常都出現(xiàn)在焊接的地方，找到漏孔以后，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漏。對(duì)于展示柜蒸發(fā)器不用拆卸就可以補(bǔ)漏的蒸發(fā)器，補(bǔ)焊前，要先剪開展示柜蒸發(fā)器壓縮機(jī)上的封口，并對(duì)展示柜蒸發(fā)器稍微加熱，使展示柜蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑產(chǎn)生的蒸汽從封口處排出。補(bǔ)焊時(shí)，要用銀焊，而且通常都是用小號(hào)焊槍及焊嘴，同時(shí)火焰不能太強(qiáng)，并盡可能地縮短補(bǔ)焊時(shí)間，且動(dòng)作迅速準(zhǔn)確補(bǔ)漏，防止加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致展示柜蒸發(fā)器大面積變形的。

浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要固定的傳熱面，熱利用率高，適用于易結(jié)垢、易結(jié)晶或有腐蝕性溶液的蒸發(fā)，但不適于處理不能被燃燒氣污染及熱敏性物料的蒸發(fā)。目前廣泛應(yīng)用于廢酸處理工業(yè)。蒸發(fā)操作用于各種工業(yè)中，對(duì)這類應(yīng)用量大且面廣的設(shè)備，如能作某些改進(jìn)以提高蒸發(fā)強(qiáng)度，則對(duì)社會(huì)的經(jīng)濟(jì)影響是很大的。不論是間接加熱的非膜式還是膜式蒸發(fā)器，其主要元件都是加熱管束。所以對(duì)蒸發(fā)器的加熱管束加以改造，是提高蒸發(fā)器傳熱強(qiáng)度的可行途徑。由蒸發(fā)器的發(fā)展歷程也可以看出，剛開始采用的是蛇管和橫管蒸發(fā)器，后來(lái)發(fā)展為垂直管蒸發(fā)器，再進(jìn)展為膜式蒸發(fā)器。要提高蒸發(fā)器的傳熱強(qiáng)度往往用減薄管子兩側(cè)液膜或增加膜內(nèi)湍動(dòng)程度的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。經(jīng)三效廢水蒸發(fā)器濃縮結(jié)晶工藝分離為淡水和濃縮的結(jié)晶漿廢液.

各種蒸發(fā)器均為自然循環(huán)型蒸發(fā)器，即靠加熱管與循環(huán)管內(nèi)溶液的密度差引起溶液的循環(huán)，這種循環(huán)速度一般都比較低，不宜處理粘度大、易結(jié)垢及有大量析出結(jié)晶的溶液。對(duì)于這類溶液的蒸發(fā)，可采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器是利用外加動(dòng)力（循環(huán)泵）使溶液沿一定方向作高速循環(huán)流動(dòng)。循環(huán)速度的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)泵的流量來(lái)控制。一般循環(huán)速度在2.5m/s以上。這種蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)大，對(duì)于粘度較大或易結(jié)晶、結(jié)垢的物料，適應(yīng)性較好，但其動(dòng)力消耗較大。蒸發(fā)器型號(hào)，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。衡陽(yáng)單效蒸發(fā)器

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懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不易清洗等缺點(diǎn)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更合理的改進(jìn)，這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個(gè)籃筐，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替循環(huán)管。溶液沿加熱管上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%，故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大，可達(dá)1.5m/s。此外，這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換，而且熱損失也較小。它的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。婁底氨水蒸發(fā)器