一效加熱器，由鍋爐過(guò)來(lái)的生蒸汽進(jìn)行加熱，一效蒸發(fā)分離器蒸發(fā)的二次蒸汽利用壓力差進(jìn)入二效加熱器作為二效的加熱熱源，二效蒸發(fā)分離器蒸發(fā)的二次蒸汽利用壓力差進(jìn)入三效加熱器作為三效的加熱熱源，三效蒸發(fā)分離蒸發(fā)的二效蒸汽進(jìn)入預(yù)熱器，未冷凝的二次蒸汽繼續(xù)進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝，不凝汽體和空氣由真空泵抽出，維持整套設(shè)備的穩(wěn)定平衡。鍋爐過(guò)來(lái)的生蒸汽在一效加熱器經(jīng)換熱器變成冷凝水，此冷凝水溫度較高，可抽回至鍋爐，反復(fù)使用。起到節(jié)省能力，同時(shí)也節(jié)省耗水量。一效蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽在二效加熱器換熱后變成冷凝水，此溫度較高的冷凝水在二效加熱器出口處的汽液分離器處，顯熱得到釋放，釋放的熱量混合二效蒸發(fā)的二次蒸汽進(jìn)入三效，做為三效加熱的熱源，而冷凝水在壓力差作用下進(jìn)入三效加熱器，二效蒸發(fā)分離的二次蒸汽在三效加熱器換熱后變成冷凝水，此冷凝水在三效加熱器出口處的汽液分離器處，顯熱釋放至冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝，以維持系統(tǒng)平衡，而一效和二效蒸發(fā)的冷凝水與三效蒸發(fā)的在冷凝器內(nèi)冷凝的冷凝水混合后一起進(jìn)入冷凝水泵抽出至用水處（溫度約50-60℃）。結(jié)晶器設(shè)備怎么樣？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。雙效升膜結(jié)晶器

真空冷卻結(jié)晶器可以間歇或連續(xù)操作。圖片7-9所示為一種連續(xù)式真空冷卻結(jié)晶器。熱的原料液自進(jìn)料口連續(xù)加入，晶漿(晶體與母液的懸混物)用泵連續(xù)排出，結(jié)晶器底部管路上的循環(huán)泵使溶液作強(qiáng)制循環(huán)流動(dòng)，以促進(jìn)溶液均勻混合，維持有利的結(jié)晶條件。蒸出的溶劑(汽體)由器頂部逸出，至高位混合冷凝器中冷凝。雙級(jí)式蒸汽噴射泵用于產(chǎn)生和維持結(jié)晶器內(nèi)的真空。一般地，真空結(jié)晶器內(nèi)的操作溫度都很低，所產(chǎn)生的溶劑蒸汽不能在冷凝器中被水冷凝，此時(shí)可在冷凝器的前部裝一蒸汽噴射泵，將溶劑蒸汽壓縮，以提高其冷凝溫度。湖北氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶器定制江蘇騰錦為您提供結(jié)晶器，有想法的可以來(lái)電咨詢！

由寬面及窄面4塊復(fù)合壁板及外框架組成。多用于板坯連鑄、大斷面方坯連鑄及異型坯連鑄。組合結(jié)晶器的每塊復(fù)合壁板又由用螺柱聯(lián)結(jié)的內(nèi)壁銅板（外側(cè)面銑有冷卻水溝）和外壁鋼制水箱組成。內(nèi)壁銅板和外壁間構(gòu)成冷卻水縫，以通水冷卻。4塊復(fù)合壁之間用夾緊機(jī)構(gòu)壓緊。為了實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器在線調(diào)寬以及形成所要求的倒錐度，在結(jié)晶器的窄面壁板的上、下部分別裝有4組調(diào)整裝置。當(dāng)組裝好的結(jié)晶器及外框架放到振動(dòng)臺(tái)架上時(shí)，所有進(jìn)、出水管自行接通。為了更好地保護(hù)結(jié)晶器的下口、防止過(guò)早過(guò)快產(chǎn)生大的磨損，緊挨著結(jié)晶器下口裝有足輥或保護(hù)柵板。足輥或保護(hù)柵板與結(jié)晶器一起振動(dòng)。結(jié)晶器與二冷***段（直線段或扇形段）通過(guò)振動(dòng)框架直接對(duì)中，便于結(jié)晶器與二冷***段的準(zhǔn)確定位。二者形成一個(gè)整體，可快速吊運(yùn)。

真空式結(jié)晶器與蒸發(fā)式結(jié)晶器的區(qū)別是前者真空度更高，要求操作溫度下的飽和蒸汽壓與該溫度下溶液的總蒸汽分壓相等。操作溫度一般都要低于大氣溫度或者比較高是接近氣溫。真空式結(jié)晶器的原料溶液多半是靠裝置外部的加熱器預(yù)熱，然后注入結(jié)晶器。當(dāng)進(jìn)入真空蒸發(fā)器后，立即發(fā)生閃蒸效應(yīng)，瞬間即可把蒸汽抽走，隨后就開(kāi)始繼續(xù)降溫過(guò)程，當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，溶液的溫度與飽和蒸汽壓力相平衡。因此真空結(jié)晶器既有蒸發(fā)效應(yīng)又有制冷的效應(yīng)，也就是同時(shí)起到移去溶劑與冷卻溶液的作用。溶液變化沿著溶液濃縮與冷卻的兩個(gè)方向前進(jìn)，迅速接近介穩(wěn)區(qū)的。江蘇騰錦為您提供結(jié)晶器，期待為您服務(wù)！

為保證結(jié)晶器有良好導(dǎo)熱性、足夠的抗磨損性、機(jī)械強(qiáng)度和硬度以延長(zhǎng)其使用壽命，內(nèi)壁材質(zhì)主要使用銅基合金制造，常用的有紫銅、銅銀合金（含銀量為0.07%～0.1%）、磷脫氧銅及銅鈹合金、鉻鋯銅合金等。使用銅基合金主要目的是提高其再結(jié)晶溫度，以改善其高溫時(shí)的硬度和強(qiáng)度、延長(zhǎng)內(nèi)壁的使用壽命。為了進(jìn)一步提高內(nèi)壁的耐磨性和光滑程度減少拉坯阻力，有的還在銅壁表面加鍍層。通常為鍍鉻或鍍鎳、鎢、鐵及分三層鍍鎳、鎳磷合金及鉻的。結(jié)晶器設(shè)備效果怎么樣？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。湖北氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶器定制

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二、主體設(shè)備說(shuō)明一、二、三效加熱器：換熱面積為75㎡的單程加熱器,管程介質(zhì)為物料，殼程介質(zhì)為水蒸氣，殼程材質(zhì)為304不銹鋼，管程材質(zhì)為304不銹鋼。設(shè)備形式為立式。該設(shè)備是將物料進(jìn)行加熱，提高物料的溫度，為物料蒸發(fā)提供熱能。一、二、三效分離器：設(shè)備容積為4m3，材質(zhì)為304不銹鋼，蒸發(fā)室是將加熱后的物料閃蒸，將水汽化成水蒸氣，達(dá)到濃縮的效果。經(jīng)出料口排出濃縮液。冷卻器：換熱面積為50m2的單程加熱器，管程介質(zhì)為物料，殼程介質(zhì)為冷卻水，殼程材質(zhì)為304不銹鋼，管程材質(zhì)為304不銹鋼。設(shè)備形式為立式。該設(shè)備是將物料進(jìn)行冷卻，降低物料的溫度，為物料結(jié)晶提供條件。DTB結(jié)晶器：設(shè)備容積為33m3，材質(zhì)為304不銹鋼，結(jié)晶器是通過(guò)大流量的循環(huán)，將過(guò)飽和產(chǎn)生的晶體相互撞擊形成大顆粒，通過(guò)導(dǎo)流筒循環(huán)**終向底部移動(dòng)，可以在底部形成晶體濃度較高的晶漿區(qū)。結(jié)晶器頂部還設(shè)置有推進(jìn)式攪拌，用于微調(diào)內(nèi)部循環(huán)。軸流泵：采用大流量低揚(yáng)程，加速物料受熱，提高傳熱效果，降低堵管風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼。晶漿隔膜泵：采用**可輸送固體晶粒的隔膜泵，設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼。雙效升膜結(jié)晶器