柔性振動(dòng)盤主要用于不規(guī)則微型精密零件的進(jìn)料、排列和裝載。普遍應(yīng)用于汽車零部件、3C電子、航空航天、5g/芯片半導(dǎo)體、醫(yī)療等精密制造行業(yè)。由于行業(yè)的普遍性，提供的材料也不同，但柔性振動(dòng)盤的工作原理是相同的。柔性振動(dòng)盤的工作原理是利用共振和相干波的干涉原理來達(dá)到物料向某一方向移動(dòng)形成排列的過程。柔性振動(dòng)盤以音圈電機(jī)為動(dòng)力源，四個(gè)音圈電機(jī)(相當(dāng)于四個(gè)震點(diǎn))分布在柔性振動(dòng)盤平臺的四個(gè)內(nèi)角位置，通過柔性振動(dòng)盤控制器控制音圈電機(jī)工作，以控制上料盤的振動(dòng)頻率達(dá)到物料的固有頻率附近，引起物料產(chǎn)生共振，使物料處于活躍(易運(yùn)動(dòng))狀態(tài)。柔性振動(dòng)盤的特性：所有選用電子元件，使用期限長，可以信賴，維護(hù)費(fèi)極低。零件柔性振動(dòng)盤定制

柔性振動(dòng)盤在異形零件自動(dòng)上料中的應(yīng)用：在小型異形零件工件的自動(dòng)化生產(chǎn)中，需要將小型異形零件一個(gè)個(gè)完成分料后送入CNC中進(jìn)行加工，然后再將CNC中完成加工的小型異形零件送入送料軌道中。在現(xiàn)有技術(shù)中，小異形零件的分料、上料、送料都是人工完成的。采用人工的方式不只工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且導(dǎo)致生產(chǎn)加工效率低下。柔性振動(dòng)盤克服上述缺點(diǎn)，可自動(dòng)完成異形零件的自動(dòng)布置和裝載，減輕工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，提高工作效率。柔性振動(dòng)盤表面可快速更換，滿足不同尺寸規(guī)格異形零件的裝載，擴(kuò)大使用范圍。河南全自動(dòng)柔性振動(dòng)盤價(jià)格柔性振動(dòng)盤可以兼容99%的不規(guī)則形狀和材料的零配件。

柔性振動(dòng)盤主要技術(shù)參數(shù)：1.額定電壓為交流220/110V.頻率為20/65HZ.型號根據(jù)您的物料尺寸選擇合適機(jī)型。2.振動(dòng)盤規(guī)格：振動(dòng)盤機(jī)型覆蓋U10-U60。3.振動(dòng)盤振動(dòng)形式：上下左右移動(dòng)、垂直振散、往中間聚。使用及維護(hù)，1.檢查主機(jī)各部緊固件是否有松動(dòng)。2.安裝時(shí)一定要使配重元件上下對齊，并使上下絲孔對應(yīng)。3.振動(dòng)盤高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。常見故障及排除方法，1.接通電源后不振動(dòng)，檢查電控器保險(xiǎn)絲是否熔斷，元件是否松動(dòng)，插頭座是否接觸不良，電器元件是否損壞。2.速度不夠，（1）檢查緊固彈性鋼片是否斷裂或緊固螺絲松動(dòng)。（2）電磁鐵線圈溫升偏高或線圈燒毀。

柔性振動(dòng)盤應(yīng)用領(lǐng)域:電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個(gè)行業(yè);適用尺寸:U10;≤15mm;U20/U25;≤30mm;u30/U45/U55;≤120mm;適用形狀:片狀、0型、U型、L型、針狀、顆粒狀、條狀、方形、圓柱、塔型、錐型等不規(guī)則形狀;適用材質(zhì):塑料件、五金件、橡膠件、電子件、陶瓷件、沖壓件以及其它復(fù)合材料小零件。特殊要求:表面涂裝易損傷零件、含油零件、電鍍零件等;適用物料:彈簧、USB頭、紐扣、卡扣、線束、墊片、銀觸點(diǎn)、連接器、線圈、0型圈、瓶蓋、線卡、硅膠、骨架、頂針、定位銷、天線、電容、接頭、排針、排母、端子、鍋?zhàn)袕椘?、角閥、刀片等。柔性振動(dòng)盤基于三軸控制技術(shù)。

柔性振動(dòng)盤的優(yōu)勢如下：1、0.2mm以下的薄片零件上料，傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料，遇到薄片類的容易疊片，分不開；而我們?nèi)嵝怨┝掀鞑捎枚嘞蛘饎?dòng)分散零件，視覺拍照定位，機(jī)器人抓取，很好的解決了薄皮類零件的上料問題。2、表面不易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)振動(dòng)盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，而我們的柔性供料器視覺選料，無需循環(huán)往復(fù)送料，一次抓取干凈。3、異型工件的選料，傳動(dòng)振動(dòng)盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達(dá)到選別零件方向和排序，當(dāng)遇到異形零件時(shí)，無法很好高效的排序選別，而我們的柔性供料器基于視覺選取零部件，完美的解決了異形工件的上料選料問題。柔性振動(dòng)盤的優(yōu)勢特點(diǎn)：溫和振動(dòng)進(jìn)給零件：基于多向振動(dòng)擬合技術(shù)。零件柔性振動(dòng)盤定制

柔性振動(dòng)盤預(yù)留有出口可以執(zhí)行自動(dòng)清料功能。零件柔性振動(dòng)盤定制

柔性振動(dòng)盤必須要有的安全措施：安全裝置可以直接安裝在沖壓設(shè)備和模具中。還有一些的安全操作方法，可以直接使用手工工具，勞動(dòng)強(qiáng)度低，靈活性強(qiáng)。如果使用手動(dòng)安全工具，可以避免由于模具設(shè)計(jì)不合理或振動(dòng)盤設(shè)備突發(fā)故障而導(dǎo)致的相應(yīng)事故。滾輪振動(dòng)盤較常用的安全工具如下:彈性夾、專門使用夾、磁性吸盤、鑷子、夾子、掛鉤等。振動(dòng)盤的安全措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板或防護(hù)罩或者直接改進(jìn)振動(dòng)盤的模具結(jié)構(gòu)。改進(jìn)后的方法可以減少模具的危險(xiǎn)面積，擴(kuò)大安全空間，設(shè)置機(jī)械出料裝置，必要時(shí)可以手動(dòng)出料，不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量。模具技術(shù)的改進(jìn)也可以提高安全性能。零件柔性振動(dòng)盤定制

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