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廣州設(shè)備可視化管理平臺

來源: 發(fā)布時間:2024-07-02

以可視化看板顯示為基本手段,大家都能夠看得見;要以公開化,透明化的基本原則,盡可能的將管理者的要求和意圖讓大家通過可視化看板看得見,借以推動自主管理或叫自主控制;現(xiàn)場的作業(yè)人員可以通過可視化的方式將自己的建議、成果、感想展示出來,與領(lǐng)導(dǎo)、同事以及工友們進(jìn)行相互交流;所以說可視化管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式,也可稱為看得見的管理,或一目了然的管理。這種管理的方式可以貫穿于各種管理的領(lǐng)域當(dāng)中??蓪⑺鼈兘壎ǖ讲煌墓に嚬?jié)點中。廣州設(shè)備可視化管理平臺

廣州設(shè)備可視化管理平臺,可視化管理

實時報警與通知:安燈報警系統(tǒng)通過在生產(chǎn)線上設(shè)置緊急停車按鈕和信號燈等設(shè)備,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場問題的即時解決。當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)問題時,可以按下安燈按鈕,信號燈將閃爍并發(fā)出報警聲音,提醒其他員工注意問題。同時,系統(tǒng)會將報警信息實時傳輸至管理人員處,以便他們及時了解并處理問題;預(yù)防設(shè)備故障:安燈報警系統(tǒng)還可以與設(shè)備報警處理系統(tǒng)相結(jié)合,通過實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)和異常報警信息,及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障。這有助于預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生,提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率;提高問題解決效率:安燈報警系統(tǒng)通過實時報警和通知功能,使得問題能夠被發(fā)現(xiàn)并處理。這減少了溝通成本和問題解決時間,提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。同時,通過系統(tǒng)記錄和分析問題發(fā)生的原因和解決方案,為企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)提供了有力支持。廣州SOP電子作業(yè)可視化管理軟件BOM信息設(shè)置方式:一是在設(shè)置SOP模板時由人工輸入BOM信息;二是對接甲方ERP系統(tǒng),抓取BOM信息。

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貨物跟蹤與追溯:通過RFID技術(shù)、條形碼等自動識別技術(shù),對貨物進(jìn)行標(biāo)識,并在可視化系統(tǒng)中實時跟蹤貨物的位置、狀態(tài)等信息;管理人員可以直觀地查看貨物的移動軌跡、存儲位置等信息,確保貨物的準(zhǔn)確、快速查找和追溯。作業(yè)效率分析與優(yōu)化:利用可視化技術(shù),對倉儲作業(yè)過程中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行實時數(shù)據(jù)采集和分析,如貨物搬運時間、分揀速度等;通過數(shù)據(jù)分析,找出作業(yè)過程中的瓶頸和潛在問題,為管理人員提供優(yōu)化建議,如改進(jìn)作業(yè)流程、優(yōu)化設(shè)備配置等;例如,通過分析自動導(dǎo)引車(AGV)和無人搬運車(AMR)的運行數(shù)據(jù),可以優(yōu)化其運行路線和作業(yè)時間,提高搬運效率。

可視化系統(tǒng)內(nèi)置了嚴(yán)格的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)基于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)過程中的實際需求制定;對用戶需求進(jìn)行深入分析,確保系統(tǒng)設(shè)計的每個方面都能滿足這些需求。對系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)行評審,檢查其合理性、完整性和可擴展性。這些標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了從原材料入庫到產(chǎn)品出庫的整個生產(chǎn)流程,確保每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求;ESOP系統(tǒng)能夠?qū)崟r從生產(chǎn)現(xiàn)場的各類檢測設(shè)備中采集質(zhì)量數(shù)據(jù),如尺寸測量、性能測試、外觀檢查等結(jié)果;這些數(shù)據(jù)通過標(biāo)準(zhǔn)化接口或協(xié)議自動傳輸?shù)较到y(tǒng)中,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實時性??蓪⒆鳂I(yè)指導(dǎo)文件轉(zhuǎn)化為電子文檔。

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可視化支持多品種小批量生產(chǎn):實時更新與快速部署:可視化系統(tǒng)支持作業(yè)指導(dǎo)書的實時更新,對于多品種小批量生產(chǎn)中的頻繁換線需求,系統(tǒng)可以在三秒鐘內(nèi)將新的作業(yè)指導(dǎo)書下達(dá)到每個工位,及時覆蓋舊的SOP文件;系統(tǒng)具有快速部署的特點,可以迅速適應(yīng)不同產(chǎn)品、不同工藝的生產(chǎn)需求,減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間數(shù)字化工廠可視化系統(tǒng)通過實時更新與快速部署、作業(yè)指導(dǎo)書電子化、版本控制與數(shù)據(jù)安全、集中管理與控制、優(yōu)化生產(chǎn)流程、靈活性與可擴展性以及提高產(chǎn)品質(zhì)量與可追溯性等方面,有效支持了多品種小批量生產(chǎn)的需求。這些功能使得企業(yè)能夠更加高效地管理生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本和庫存風(fēng)險,來支持多種小批量的生產(chǎn)。由紅外計數(shù)器采集,數(shù)據(jù)實時同步至看板。陽江品質(zhì)可視化管理

在生產(chǎn)線加裝自動計數(shù)器,難過光電傳感方式采集數(shù)據(jù)。廣州設(shè)備可視化管理平臺

實時數(shù)據(jù)獲?。荷a(chǎn)看板通過連接車間內(nèi)的各種傳感器、設(shè)備和其他數(shù)據(jù)源,實時采集生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可能包括設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量檢測結(jié)果等;利用PDA(個人數(shù)字助理)或其他移動設(shè)備進(jìn)行掃碼操作,可以快速準(zhǔn)確地獲取生產(chǎn)工序中的物料信息、產(chǎn)品信息、數(shù)量等實時數(shù)據(jù);實時數(shù)據(jù)獲取確保了生產(chǎn)看板上的信息,有助于管理人員及時了解生產(chǎn)現(xiàn)場的情況;生產(chǎn)看板能夠?qū)碜圆煌瑪?shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合,并以直觀、易懂的方式展示給管理人員。這包括使用圖表、圖形、數(shù)字等多種形式來展示生產(chǎn)數(shù)據(jù)。廣州設(shè)備可視化管理平臺

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