以增韌環(huán)氧樹(shù)脂為基礎(chǔ),配以功能性填料和固化劑而形成的高分子合金膠粘劑克服其性脆、沖擊性、耐熱性差等缺點(diǎn)。在機(jī)械、電子、電器、航天、航空、涂料、粘接等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。1、固化體系的選擇環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑有胺類(lèi)、酸酐等,通常固化以胺類(lèi)為主,有電性能要求的以酸酐類(lèi)為常用.以咪唑類(lèi)為促進(jìn)劑。伯胺和仲胺含有活潑的氫原子,很容易與環(huán)氧基發(fā)生親核加成反應(yīng),使環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)固化。固化過(guò)程可分為三個(gè)階段:1)伯胺與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng),生成帶仲胺基的大分子2)仲胺基再與另外的環(huán)氧基反應(yīng),生成含叔胺基的更大分子3)剩余的胺基、羥基與環(huán)氧基發(fā)生反應(yīng)聚氨酯膠具有較高的強(qiáng)度和耐久性,可以在各種環(huán)境條件下使用。遼寧瞬干膠粘接
環(huán)氧膠粘劑與其他類(lèi)型膠粘劑比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)環(huán)氧樹(shù)脂含有多種極性基團(tuán)和活性很大的環(huán)氧基,因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料,尤其是表面活性高的材料具有很強(qiáng)的粘接力,同時(shí)環(huán)氧固化物的內(nèi)聚強(qiáng)度也很大,所以其膠接強(qiáng)度很高。(2)環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)基本上無(wú)低分子揮發(fā)物產(chǎn)生。膠層的體積收縮率小,約1%一2%,是熱固性樹(shù)脂中固化收縮率小的品種之一。加入填料后可降到0.2%以下。環(huán)氧固化物的線脹系數(shù)也很小。因此內(nèi)應(yīng)力小,對(duì)膠接強(qiáng)度影響小。瞬干膠水聚氨酯膠可以用于制備密封材料,具有較好的密封性能。
聚烯烴熱熔膠是一種熱熔膠,主要由聚烯烴樹(shù)脂、增塑劑、粘合劑和其他添加劑組成。它具有以下特點(diǎn):1.熔點(diǎn)低:聚烯烴熱熔膠的熔點(diǎn)通常在100°C左右,可以通過(guò)加熱使其熔化成液態(tài)膠體。2.快速固化:聚烯烴熱熔膠在涂布或噴涂到物體表面后,迅速冷卻固化,形成堅(jiān)固的粘接。3.良好的粘接性能:聚烯烴熱熔膠具有良好的粘接性能,可以粘接多種材料,如紙張、塑料、金屬、布料等。4.環(huán)保性:聚烯烴熱熔膠不含有機(jī)溶劑,不會(huì)產(chǎn)生有害氣體,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。5.耐熱性:聚烯烴熱熔膠具有較好的耐熱性能,可以在高溫環(huán)境下保持粘接性能。聚烯烴熱熔膠廣泛應(yīng)用于包裝、制鞋、家具、電子、汽車(chē)等行業(yè),用于粘接、封口、固定等工藝。
用于包裝的聚氨酯膠粘劑品種繁多,如水基聚氨酯膠粘劑、熱熔型聚氨酯膠粘劑、溶劑型聚氨酯膠粘劑、無(wú)溶劑型聚氨酯膠粘劑。其中常用的聚氨酯熱熔膠又可分為2類(lèi):1)熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠:2)反應(yīng)型熱熔膠。熱塑性熱熔膠的主要缺點(diǎn)是粘度較高,故對(duì)涂布表觀質(zhì)量的影響較大。反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠粘劑是在傳統(tǒng)熱熔膠基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)新型膠粘劑,它不僅有傳統(tǒng)熱熔膠初粘性好和后固化性能優(yōu)的特點(diǎn),又具有聚氨酯的組成結(jié)構(gòu)多變和性能調(diào)節(jié)范圍大的優(yōu)點(diǎn),對(duì)多種基材具有優(yōu)良的粘接性能。另外,在包裝用水性聚氨酯膠方面,由于乳化劑的使用或分子中親水性離子基團(tuán)的引入,使其耐水性降低,對(duì)提高其耐水性的研究已成為熱點(diǎn)。同時(shí)由于水的熱容較大,故如何提高其固含量從而提高其干燥速度,也是當(dāng)下亟待解決的問(wèn)題之一。環(huán)氧膠可以用于粘合金屬、塑料、陶瓷等各種材料。
一般來(lái)說(shuō),雙組份溶劑型聚氨酯膠黏劑配膠時(shí),兩組分配比寬容度比非溶劑型大一些,但若配膠中NCO基團(tuán)過(guò)量太多,則固化不完全,且固化了的膠粘層較硬,甚至是脆性;若羥基組分過(guò)量較多,則膠層軟粘?內(nèi)聚力低?粘接強(qiáng)度差。無(wú)溶劑雙組份膠配比的寬容度比溶劑型的小一些,這是因?yàn)楦鹘M分的初始分子量較小,若其中一組分過(guò)量,則造成固化慢且不易完全,膠層表面發(fā)粘?強(qiáng)度低。已調(diào)配好的膠應(yīng)當(dāng)天用完為宜,因?yàn)榕涑傻哪z適用期有限。適用期即配制后的膠黏劑能維持其可操作施工的時(shí)間。粘度隨放置時(shí)間而增大,因而操作困難,直至膠液失去流動(dòng)性?發(fā)生凝膠而失效。不同品種?牌號(hào)的聚氨酯膠黏劑適用期不一樣,從幾分鐘至幾天不等。在工業(yè)生產(chǎn)上大量使用時(shí),應(yīng)預(yù)先做適用期試驗(yàn)。新能源電池膠是一種特殊的膠粘劑,用于固定和保護(hù)新能源電池的組件。汽車(chē)內(nèi)飾膠復(fù)合
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混合與施工膠黏劑各組份可以人工混合,使用攪拌工具或雙組份混合設(shè)備。產(chǎn)品可以刮涂或噴涂。膠黏劑*可以在有限的時(shí)間內(nèi)(適用期)使用。超過(guò)這個(gè)時(shí)間,混合物會(huì)凝膠,不適合操作使用。因此,每次混合的膠量應(yīng)是在適用期的時(shí)限內(nèi)所需涂布的膠量。適用期時(shí)間的長(zhǎng)短取決于每批次混合的膠量和溫度?;旌狭看蠛蜏囟忍岣叨紩?huì)導(dǎo)致適用期的縮短。降低溫度會(huì)延長(zhǎng)適用期。在儲(chǔ)存與使用過(guò)程中,膠黏劑的各組份應(yīng)不與濕氣接觸。與濕氣或水蒸氣接觸會(huì)導(dǎo)致膠產(chǎn)生氣泡并降低粘接物的強(qiáng)度。遼寧瞬干膠粘接
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