凸緣聯(lián)軸器：優(yōu)點：凸緣聯(lián)軸器結構簡單，制造方便，成本較低，工作可靠，裝拆、維護均較方便，傳遞轉矩較大，能保證兩軸具有較高的對中精度，一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。缺點：凸緣聯(lián)軸器不具有徑向、軸向和角向補償的性能，使用時如果不能保證被聯(lián)接兩軸對中精度，將會降低聯(lián)軸器的使用壽命，傳動精度和傳動效率，并引起振動和躁聲。滑塊聯(lián)軸器(又稱金屬滑塊聯(lián)軸器)與十字滑塊聯(lián)軸器結構相似，不同之處在于中間十字滑塊為方形，利用中間滑塊在其兩側半聯(lián)軸器端面的相應徑向槽內滑動，以實現兩半聯(lián)軸器聯(lián)接。聯(lián)軸器有時也用以聯(lián)接軸與其他零件（如齒輪、帶輪等）。哈爾濱單膜片聯(lián)軸器廠家供應

膜片聯(lián)軸器由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接而成，靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器。每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器一般分為單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器，兩者不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應偏心。而雙膜片聯(lián)軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏心。有一些生產商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的。長春蛇形彈簧聯(lián)軸器廠聯(lián)軸器安全、可靠，具有足夠的強度和使用壽命。

鏈條聯(lián)軸器：鏈條聯(lián)軸器利用公用的鏈條，同時與兩個齒數相同的并列鏈輪嚙合，不同結構形式的鏈條聯(lián)軸器主要區(qū)別是采用不同的鏈條，常見的有雙排滾子鏈聯(lián)軸器，單排滾子鏈聯(lián)軸器，齒形鏈聯(lián)軸器，尼龍鏈聯(lián)軸器等。雙排滾子鏈聯(lián)軸器的性能優(yōu)于其他結構形式的聯(lián)軸器，他具有結構簡單，裝拆方便，拆卸時不用移動被聯(lián)接的兩軸，尺寸緊湊，質量輕，有一定補償能力，對安裝精度要求不高，工作可靠，壽命較長，成本較低等優(yōu)點。聯(lián)軸器故障形成的幾個原因：一、超載，聯(lián)軸器使用超過負荷；二、鏈條或鏈輪長時間使用過度磨損；三、沒有安裝罩殼，鏈條銹蝕，斷裂。主要型號有：GL型（不帶罩殼）、GLF型（帶罩殼）。

聯(lián)軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉速的高低、載荷的大小、被聯(lián)接兩部件的安裝精度等、回轉的平穩(wěn)性、價格等，參考各類聯(lián)軸器的特性，選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。具體選擇時可考慮以下幾點：絕大多數聯(lián)軸器均已標準化或規(guī)格化。設計者的任務是選用，而不是設計。選用聯(lián)軸器的基本步驟如下：選擇聯(lián)軸器的類型根據傳遞載荷的大小，軸轉速的高低，被聯(lián)接兩部件的安裝精度等，參考各類聯(lián)軸器特性，選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖減振功能的要求。例如，對大功率的重載傳動，可選用齒式聯(lián)軸器；對嚴重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉振動的傳動，可選用輪胎式聯(lián)軸器等具有高彈性的聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器維護方便，能保證兩軸有較高的對中性。

聯(lián)軸器的外廓尺寸、安裝和維護：聯(lián)軸器的外廓尺寸必須容納在機組允許的安裝和拆卸空間內。在滿足使用要求的條件下，應選擇制造工藝性好、裝拆方便、調整時容易、維護簡單、更換易磨損件不需要移動所連兩軸的聯(lián)軸器。大型機組因難于調整所連兩軸的對中精度，應選用壽命長、更換易損件方便的撓性聯(lián)軸器。在高空、井下等不方便維護作業(yè)的場所或長期運轉、不易停機的場所，應選用不需潤滑或維護周期長、維護簡便的聯(lián)軸器，以減少非工作時間，提高生產效益。聯(lián)軸器可兼有補償兩軸之間由于制造安裝不精確、工作時的變形或熱膨脹等原因所發(fā)生的偏移。微型膜片聯(lián)軸器廠

有安全保護要求的軸，選用安全聯(lián)軸器。哈爾濱單膜片聯(lián)軸器廠家供應

萬向聯(lián)軸器的結構形式有十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等，很常用的為十字軸式，其次為球籠龍，在實際應用中根據所傳遞轉矩大小分為重型、中型、輕型和小型。要想從如此多的萬向聯(lián)軸器中選擇一款適合原動機使用的聯(lián)軸器就需要深刻了解以上所述的先決條件和外界影響因素。萬向聯(lián)軸器的找正是機器安裝的重要工作之一.找正的目的是在機器在工作時使主動軸和從動軸兩軸中心線在同一直線上.找正的精度關系到機器是否能正常運轉,對高速運轉的機器尤其重要。哈爾濱單膜片聯(lián)軸器廠家供應

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