汽車工業(yè)隨之蓬勃發(fā)展，到如今呈現(xiàn)如下特點：·市場接近飽和，增長率呈下降態(tài)勢，甚至萎縮；·多品牌、多型號殘酷競爭，除少量“常青藤”車型保持數(shù)十萬以上的年銷量外，絕大部分車型的年銷量只有幾萬輛甚至不足一萬輛；·車型升級周期縮短；·缺乏實質性技術進步而不得不注重造型和內外飾件的個性化和功能化。總的特點是多品種、個性化、小批量、低庫存、以銷定產。對于配件供應商而言，開發(fā)適應于多品種配件生產的柔性設備變得非常重要。01保險杠切孔需要柔性設備汽車保險杠蒙皮上有很多孔，常見的有牌照安裝孔、雷達孔和攝像頭孔、安裝螺絲的孔等。其中一些孔可以通過注塑模具成型，但由于以下原因，有些孔只能在產品注塑成型后沖切：·同一車型，不同檔次，配置的雷達個數(shù)和位置不一樣，低端配置可能不需要攝像頭。由于注塑模具成本很（高達數(shù)百萬人民幣），不可能為每個檔次都開模具。·特殊孔型和位置造成模具設計困難。傳統(tǒng)的保險杠生產工藝流程如下：其中，沖孔制程使用定制的設備。設備的優(yōu)點是造價低，生產效率高。服務行業(yè)包括半導體集成電路封裝、顯示面板、FPC、新能源等。北京co2激光切割機

    由于不同材質對的激光的吸收效率不同，前者更適合于金屬材料的切割，后者適合于非金屬材料。圖5展示2000瓦的光纖激光和250瓦CO2激光器的切孔效果對比，顯然CO2激光更適合于保險杠蒙皮的切割。圖5：兩種激光器切割效果對比以下表格列出兩種激光器切割效果評價。由于激光切孔是非接觸的，加工時不需對工件施加機械力，因而無需下模配合，所需胎具相對簡單，更加適合于新產品的快速導入。2)現(xiàn)有的柔性方案方案1——內導光臂系統(tǒng)采用CO2激光器，內導光臂（光路在機器人中空手臂內傳播），通過機器人編程實現(xiàn)切割路徑（孔型），如圖8。該系統(tǒng)的優(yōu)點是光路全封閉，其弱點是：①內導光臂的機器人多只有5軸，限制了切割位置的柔性；②切割速度快了圖形精度大幅度降低，在精度要求+/；③成本較高。圖6：內導光臂機器人激光切割系統(tǒng)方案2——外導光臂系統(tǒng)采用CO2激光器，外導光臂，通過機器人編程實現(xiàn)切割路徑（孔型），如圖9。該系統(tǒng)的優(yōu)點是光路全封閉，且成本適中；可用6軸機器人（或再增加擴展軸），切割位置柔性增強。其弱點是：①機器人快速運動移位時導光臂劇烈擺動，導光臂關節(jié)軸承會因過載而磨損，長期磨損導致精度降低；②與內導光臂系統(tǒng)相同。江蘇銷售CO2激光切割機價格合理服務行業(yè)包括半導體新能源等。

    從而提高切割材料對光束的吸收性，而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導電性材料。更加集中的光束產生較小的焦點和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料時，。因此光纖切割的運行成本低于普通二氧化碳切割系統(tǒng)的成本。4.從維護成本來對比在機器維護的問題上光纖激光切割更加的環(huán)保和方便，二氧化碳氣體激光系統(tǒng)需要定期維護；反射鏡需要維護和校準，諧振腔需要定期維護。另一方面，光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。二氧化碳激光切割系統(tǒng)需要二氧化碳作為激光氣體，由于二氧化碳氣體的純度問題，諧振腔內會污染，需要定期清理。對于一個數(shù)千瓦級二氧化碳系統(tǒng)來說，此項每年至少需要花費12萬。另外，許多二氧化碳切割需要高速軸流渦輪機輸送激光氣體，而渦輪機的需要維護和翻修。從以上對比，CO2雖然切割能力非常的強，但是在節(jié)能以及成本這一方面，光纖還是占據(jù)更高的優(yōu)勢，光纖所帶來的經(jīng)濟效益比CO2的要高出許多，在今后的發(fā)展趨勢中，光纖激光切割機將會占據(jù)主流設備的地位。

    利用電話線從計算機輔助設計（CAD）工作站來接受切割數(shù)據(jù)。激光切割原理激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割的原理見下圖。激光切割分類激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。1）激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。2）激光熔化切割激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割。CO2激光切割機批量定制。

    普聚智能系統(tǒng)是一家以激光應用、方案設計、裝備制造為主的高技術科技公司，服務行業(yè)包括汽車內外飾件、半導體集成電路封裝、顯示面板、FPC、新能源等。應用涵蓋了汽車內外飾激光打標、鐳雕、切割、切孔、焊接、IC芯片的鐳射切割、鉆孔、刻線和標記，動力電池部件的切割和焊接，顯示面板精密標刻、脆性材料（玻璃/石英/藍寶石/陶瓷等）微加工工藝，公司榮獲吳中區(qū)東吳**、蘇州市姑蘇**，國家高新技術企業(yè)。普聚智能系統(tǒng)是一家以激光應用、方案設計、裝備制造為主的高技術科技公司，服務行業(yè)包括汽車內外飾件、半導體集成電路封裝、顯示面板、FPC、新能源等。應用涵蓋了汽車內外飾激光打標、鐳雕、切割、切孔、焊接、IC芯片的鐳射切割、鉆孔、刻線和標記，動力電池部件的切割和焊接，顯示面板精密標刻、脆性材料（玻璃/石英/藍寶石/陶瓷等）微加工工藝，公司榮獲吳中區(qū)東吳**、蘇州市姑蘇**，國家高新技術企業(yè)。 適合于大型外飾件鐳雕，如前后保蒙皮、燕尾燈、格柵等。江蘇銷售CO2激光切割機價格合理

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    在此描述切割箭頭形狀產生的原邊緣。重要的是，新工藝甚至可以達到采用CO2激光器時無法實現(xiàn)的生產速度。在，劃線速度每分鐘超過1300英寸，大約是CO2激光器的兩倍(都深入30%);但機加工速度至少是平均值，在大多數(shù)情況下速度超過CO2激光器。根據(jù)Synchron的情況，是由于采用移動控制系統(tǒng)而非激光器，才導致產量受限?？梢圆捎眠@種時新的方式加工氧化鋁和氮化鋁陶瓷。采用氧化鋁時，工藝限制**多達到大約，雖然在更長時間需要加工條件嚴苛應用中的的更厚材料。更厚的基板也可以提供更多散熱，例如對于高亮度LED應用中的情況。氮化鋁陶瓷一般比氧化鋁更難加工，因為熱傳導性更好，因此加工要求具有成比例的更大功率。另一方面，可以達到更精細的形貌，因為只有光束的**高密度部分才能產生需要的工藝，而材料的高導熱性**低程度降低了光束能量分布圖兩側的HAZ。使用這種新方法的初步結果優(yōu)良，采用這種材料的工藝仍然可以微調。北京co2激光切割機

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