電解拋光腐蝕參考資料
試驗材料 |
電解液配比 |
電壓 |
時間 |
備注 |
銅、銅一鋅合金 |
水 100ml焦磷酸 580g |
1~2v |
10分 |
銅陰極 |
銅和銅基合金 |
蒸餾水:500ml,磷酸(85%)250ml乙醇(95%) 250ml |
18V |
1~5分 |
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青銅 (Sn≤9%) |
水 450ml磷酸(85%) 390ml |
1.5~12V |
1~5分 |
0.1A/ cm2 |
青銅 (Sn≤6%) |
水:330ml 硫酸 90ml磷酸(85%) 580ml |
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鋁和鋁一硅(<2% 合金 |
蒸餾水:140ml,酒精(95%)800ml高氯酸(60%) 60ml |
30~40v |
15~60秒 |
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鋁一合金 |
甲醇(純) 840ml甘油(丙三醇) 125ml |
50~100v |
5~60秒 |
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鋁 |
甲醇(純):950ml, 硝酸(1.40)15ml,高氯酸(60%)50ml |
30~60v |
15~60秒 |
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鋁、銀、鎂 |
蒸餾水:200ml,磷酸(85%)400ml酒精(95%) 380ml |
25~30v |
4~6分 |
鋁陰極 100~1100。F |
電解拋光腐蝕,顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表
浸蝕劑名稱及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
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冰醋酸鉻酸溶液: 冰醋酸 775亳升 鉻酸酐 75克 鉻酸鈉 150克 |
10分鐘以上,電壓40~45伏,攪動溶液使其保持在30。C以下。作用較慢,但較安全。 |
拋光銅和鐵效果很好。 |
|
醋酸及冰醋酸溶液: 醋酐 765亳升 過氯酸(65%)185亳升 水 50亳升 用電解法溶入鋁0.5% |
使用電流密度4~6安/厘米),使用電壓50伏,浸蝕時間4~5分鐘。溶液配制后放置24小時后方可使用,使用溫度應低于30。C,以免引起炸裂。 |
適用于拋光鋼和鐵以不含8%的 |
電解拋光腐蝕,該電源是高穩(wěn)定度的穩(wěn)壓穩(wěn)流自動轉換的高精度穩(wěn)壓電源。輸出電壓能夠從零到標稱值內任意選擇, 而且在穩(wěn)壓狀態(tài)時限流保護點也可任意設定。在穩(wěn)流狀態(tài)時,穩(wěn)流輸出電流在額定范圍內連續(xù)可調。輸出電壓、輸出電流指示為3位半LED數碼顯示。電源是由整流及濾波電路,輔助電源及基準電壓電路,電壓電流取樣檢測電路,比較放大電路,單片機控制電路以及調整電路等組成。當輸出電壓由于電源電壓或負載電流變化引起變動時,則變動的信號經電壓取樣電路與基準電壓相比較,其所得誤差信號經比較放大后,由單片機控制系統(tǒng)控制調整電路使輸出電壓高速調整為給定值。從而達到高穩(wěn)定輸出的目的。
晶間腐蝕試驗方法,各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定。
試驗方法 |
試驗標準 |
試驗周期 |
備注 |
不銹鋼晶間腐蝕A法 |
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4天 |
草酸法 |
不銹鋼晶間腐蝕B法 |
7天 |
硫酸-硫酸鐵 120h |
|
不銹鋼晶間腐蝕C法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
|
不銹鋼晶間腐蝕D法 |
4天 |
硝酸-氫氟酸 2*2h |
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不銹鋼晶間腐蝕E法 |
4天 |
硫酸-硫酸銅 16h |
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鎳基合金晶間腐蝕A法 |
GB/T 15260-1994 |
7天 |
硫酸-硫酸鐵 120h |
鎳基合金晶間腐蝕B法 |
3(5)天 |
銅-硫酸銅-硫酸 24h或72h |
|
鎳基合金晶間腐蝕C法 |
10-12天 |
鹽酸法 168h |
|
鎳基合金晶間腐蝕D法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
電解拋光腐蝕,不適用本方法:不能用塑料鑲嵌試樣,因為塑料不導電容易被電解液浸蝕:極易受電解液浸蝕的金屬相和一些夾雜物不能采用電解拋光:需要邊、角的試樣,不適宜進行電解拋光。
電解浸蝕參考資料
試驗材料 |
浸蝕液配比 |
電解參數 |
時間 |
陰極材料 |
備注 |
鎳和合金 |
鉻酸(10%) |
1.5V 24。C |
1~8秒 |
不銹鋼 |
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鎳和合金 |
濃硝酸/冰醋酸/水 =2:1:17 |
1.5V 24。C |
20~60秒 |
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好的一種浸蝕液 |
鎳和合金 |
草酸(10%) |
1.5~6V ,24。C |
15~30秒 |
|
特別適用于因科鑲合金 |
鎳和合金 |
硫酸(8%) |
6V 24。C |
5~30秒 |
不銹鋼 |
顯示碳化物和晶界,因科鎳和鎳一鉻合金 |
晶間腐蝕,當漏液時,傳感器檢測到后停機并且自動打開通風柜,避免給操作員身體帶來傷害。云南金相電解腐蝕哪個牌子好
晶間腐蝕,國內外相關標準:GB/T4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標準(根據不同材料敏感性選擇相應標準)GB/T15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標準》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標準試驗方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測定方法》HG/T3173-2002《尿素級很低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗》云南金相電解腐蝕哪個牌子好
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