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山東陽(yáng)極覆膜腐蝕廠家批發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-23

晶間腐蝕試驗(yàn) (intergranular corrosion test),在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法,目的是為了了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽(yáng)極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液,然后利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的明顯的差異加速顯示晶間腐蝕,不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國(guó)家均已標(biāo)準(zhǔn)化。各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。晶間腐蝕,會(huì)破壞晶粒間的結(jié)合,大幅降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。山東陽(yáng)極覆膜腐蝕廠家批發(fā)

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電解拋光腐蝕安全規(guī)程:使用含高氯酸電解液時(shí),必須通循環(huán)水冷卻,配制溫度低于15。C,使用溫度應(yīng)低于200C注意安全,防止燃燒;使用電壓超過(guò)60V時(shí),要注意安全,應(yīng)先放好試樣,再調(diào)電壓到所需值,后進(jìn)行電解拋光,結(jié)束后將電壓調(diào)到零位再取試樣;當(dāng)電源接通后,直流檔無(wú)論有無(wú)負(fù)載,要嚴(yán)防短路,尤其使用外電解浸蝕時(shí)更應(yīng)注意;接通負(fù)載后(即拋光或腐蝕進(jìn)行時(shí)),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換電壓調(diào)整器。每次拋光后,應(yīng)關(guān)閉電源防止過(guò)熱;拋光結(jié)束后,將電解液倒入其它容器中,用水清洗電解槽及冷卻循環(huán)系統(tǒng)。杭州鹽酸腐蝕品牌好電解拋光腐蝕,具備制樣快、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。

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低倍組織熱腐蝕,缺陷檢驗(yàn)低倍組織檢驗(yàn)是用肉眼或放大適當(dāng)?shù)谋稊?shù)來(lái)觀察試樣浸蝕面的宏觀組織缺陷及斷口形貌的一種檢測(cè)方法。低倍檢驗(yàn)常用的方法有酸蝕、斷口形貌、硫印、塔形發(fā)紋等,其中酸蝕又包括熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法及電解腐蝕法,如需仲裁是推薦使用熱酸腐蝕法。低倍檢驗(yàn)所需設(shè)備簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便迅速結(jié)果直觀,易于掌握。它是鑒定制品品質(zhì)的一種重要方法,也是研究工藝制造以及對(duì)制品進(jìn)行品質(zhì)分析時(shí)普遍采用的一種手段。低倍檢驗(yàn)時(shí)試樣的粗糙度要保證,不得有油污和加工傷痕;酸洗時(shí)的溫度和時(shí)間要適宜;清洗時(shí)試樣表面的腐蝕產(chǎn)物要刷干凈,并及時(shí)吹干;酸洗后需立即評(píng)定。

電解拋光腐蝕參考資料

試驗(yàn)材料

電解液配比

電壓

時(shí)間

備注

不銹鋼    1Cr18Ni9Ti

酒精(95%           940ml高氯酸(65%           60ml

30~40V

15~60

不銹鋼、合金鋼、高速鋼等

酒精(95%700ml;高氯酸(30%200ml;甘油(丙三醇)100ml

15~50V

15~60

通用電解液之一

鋼、鑄鐵、鋁、鋁合金等

酒精(95%700ml;高氯酸(30%200ml;  丁氧基乙醇   100ml

30~65V

15~60

比較好的通用配方之一

不銹鋼、碳鋼鐵、合金鋼等

醋酸(冰醋酸)         900ml高氯酸(60%          100ml

12~70V

0.5~2

鈾、鋯、鈦、      鋁合金鋼、碳鋼

醋酸(冰醋酸)          800ml高氯酸(60%          200ml

40~100V

1~15

不銹鋼

                     250ml

硫酸                   750ml

1.5~6V

1~2

不銹鋼

磷酸(85%           600ml硫酸                   400ml

1.5~12V

10~60

不銹鋼

                     80ml

硫酸                  720ml

甘油                   200ml

1.5~6V

0.5~5


低倍加熱腐蝕尺寸多樣性,完全可以按照客戶要求定制。

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晶間腐蝕操作主意事項(xiàng),溫度:溶液溫度與沸騰狀態(tài):再各通道使用的時(shí)候我們會(huì)看到在設(shè)置相同的溫度時(shí)候,有的通道會(huì)沸騰得厲害,有的基本上沒(méi)有沸騰主要原因有1、溫度傳感器各通道有誤差或者測(cè)量誤差;加熱器的功率有誤差功率大的會(huì)沸騰得快一些;各通道燒瓶里的溶液體積有誤差,溶液少的會(huì)沸騰得快。(冷凝水一定是在相同條件下)如果溶液溫度一直穩(wěn)到達(dá)不了設(shè)定溫度但溶液處于沸騰狀態(tài)的時(shí)候(溫度一直保持在最高溫度),我們可以手動(dòng)去設(shè)置一下該通道溫度值,應(yīng)低于一直保持最高溫度值0.5-1℃或者慢慢以0.5℃為單位減?。☉?yīng)先確保溫度傳感器測(cè)量位置沒(méi)有問(wèn)題)低倍加熱腐蝕采用三層樣品隔離放置方式,樣品取放方便且增加了工作空間,改善腐蝕性。山東陽(yáng)極覆膜腐蝕廠家批發(fā)

低倍組織熱酸蝕腐蝕消 除了低倍組織制樣過(guò)程的不確定性,提高低倍組織制樣的重復(fù)性。山東陽(yáng)極覆膜腐蝕廠家批發(fā)

晶間腐蝕常用的試驗(yàn)方法:硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗(yàn)鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來(lái)評(píng)定;草酸浸蝕法主要用作檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn)。電解浸蝕時(shí)腐蝕電位處于過(guò)鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評(píng)定;鹽酸法適用于檢驗(yàn)?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果以腐蝕率評(píng)定;氯化鈉-過(guò)氧化氫法適用于檢驗(yàn)含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗(yàn)結(jié)果采用金相顯微鏡測(cè)量晶間腐蝕深度評(píng)定;氯化鈉-鹽酸法適用于檢驗(yàn)鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定同上;電化學(xué)動(dòng)電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,測(cè)定動(dòng)電位掃描極化曲線,以再活化電量評(píng)定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點(diǎn)。山東陽(yáng)極覆膜腐蝕廠家批發(fā)

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