電解拋光腐蝕操作步驟,測(cè)量試樣拋光的表面積;試樣的清洗。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗,清洗之后再用蒸餾水漂洗,也可用超聲波清洗;不銹鋼夾子夾住試樣,同時(shí)用導(dǎo)線將夾子與電源的正極連接;向電解槽中注入電解液;將已經(jīng)于電源負(fù)極連接好的陰極板放入電解液中;把試樣放入電解液中,接通電源,調(diào)整電壓到所要求的數(shù)值,記下時(shí)間;如果需要,可調(diào)整陰陽極間的距離,調(diào)整電流密度;達(dá)到所要求拋光時(shí)間后,取出試樣,切斷電源。立即用水對(duì)試樣進(jìn)行漂洗,再用酒精漂洗,干燥后就得到了拋光好的試樣。晶間腐蝕,用于檢驗(yàn)各種類型的不銹鋼、鋁合金等材料在特定的溫度和腐蝕試劑下晶間腐蝕的狀況。重慶陽極覆膜腐蝕生產(chǎn)廠家
晶間腐蝕,安裝方法,腐蝕機(jī)臺(tái)安裝:將支撐桿固定在機(jī)臺(tái)上,螺紋旋緊。在將十字架與燒瓶夾及傳感器放置架固定在支撐桿上。放置燒瓶放在加熱器上,調(diào)整好燒瓶夾位置,然后固定好燒瓶。然后將冷凝器插入燒瓶上口,調(diào)整好燒瓶夾位置將其固定。連接冷凝器的進(jìn)出水管,進(jìn)水管一端連接在進(jìn)水閥門上,另一端連接在冷凝器下端接口,排水管一端連接在排水閥對(duì)應(yīng)的接頭上,另一端連接至冷凝器上端接口,管路連接可靠,排布好看,進(jìn)水管應(yīng)留長(zhǎng),避免取燒瓶時(shí)不能移動(dòng)冷凝器。安裝主進(jìn)水管和排水管,先將排水管固定到排水接口,擰緊管箍,在將進(jìn)水管固定到進(jìn)水接口,另一端固定到水龍頭。(可選擇接頭和4分接口接頭);然后通水,檢測(cè)是否有漏水,若有及時(shí)處理。湖南鹽酸腐蝕經(jīng)濟(jì)實(shí)用電解拋光腐蝕,連接RS485通訊連接方式任選與計(jì)算機(jī)通訊。
晶間腐蝕試驗(yàn)方法,各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。
試驗(yàn)方法 |
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
試驗(yàn)周期 |
備注 |
不銹鋼晶間腐蝕A法 |
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4天 |
草酸法 |
不銹鋼晶間腐蝕B法 |
7天 |
硫酸-硫酸鐵 120h |
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不銹鋼晶間腐蝕C法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
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不銹鋼晶間腐蝕D法 |
4天 |
硝酸-氫氟酸 2*2h |
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不銹鋼晶間腐蝕E法 |
4天 |
硫酸-硫酸銅 16h |
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鎳基合金晶間腐蝕A法 |
GB/T 15260-1994 |
7天 |
硫酸-硫酸鐵 120h |
鎳基合金晶間腐蝕B法 |
3(5)天 |
銅-硫酸銅-硫酸 24h或72h |
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鎳基合金晶間腐蝕C法 |
10-12天 |
鹽酸法 168h |
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鎳基合金晶間腐蝕D法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
電解拋光腐蝕安全規(guī)程:使用含高氯酸電解液時(shí),必須通循環(huán)水冷卻,配制溫度低于15。C,使用溫度應(yīng)低于200C注意安全,防止燃燒;使用電壓超過60V時(shí),要注意安全,應(yīng)先放好試樣,再調(diào)電壓到所需值,后進(jìn)行電解拋光,結(jié)束后將電壓調(diào)到零位再取試樣;當(dāng)電源接通后,直流檔無論有無負(fù)載,要嚴(yán)防短路,尤其使用外電解浸蝕時(shí)更應(yīng)注意;接通負(fù)載后(即拋光或腐蝕進(jìn)行時(shí)),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換電壓調(diào)整器。每次拋光后,應(yīng)關(guān)閉電源防止過熱;拋光結(jié)束后,將電解液倒入其它容器中,用水清洗電解槽及冷卻循環(huán)系統(tǒng)。電解拋光腐蝕,該設(shè)備工作電壓、電流范圍大,功能齊全。
電解拋光腐蝕,電解浸蝕參考資料
試驗(yàn)材料 |
浸蝕液配比 |
電解參數(shù) |
時(shí)間 |
陰極材料 |
備注 |
鋁和鋁合金 |
蒸餾水 90ml磷酸(1.71) 10ml |
1~8V |
5~10秒 |
不銹鋼 |
純鋁,鋁一銅,鋁一?鋁一?硅合金 |
銅 |
正磷酸/蒸餾水=2:1 |
0.8V 24。C |
30秒 |
銅 |
除錫青銅外的合金 |
黃銅 |
正磷酸/水=3:5 |
0.01A/cm2 16~27。C |
幾秒 |
銅 |
α黃銅,β黃銅 |
黃銅 |
正磷酸/水=4:6 |
0.08~0.012A/cm2 24。C |
幾秒 |
銅 |
α黃銅 |
黃銅 |
正磷酸/硫酸(濃)/蒸餾水=67:10:23 |
0.8V 24。C |
30秒 |
銅 |
含Sn≤6%的青銅 |
青銅 |
正磷酸/硫酸(濃)/蒸餾水=47:20:33 |
0.8V 24。C |
30秒 |
銅 |
含Sn≤6%的青銅 |
電解拋光腐蝕,工作電壓、電流可輸入計(jì)算機(jī),以便于進(jìn)一步數(shù)據(jù)分析和研究。重慶陽極覆膜腐蝕生產(chǎn)廠家
晶間腐蝕常用的試驗(yàn)方法:硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗(yàn)幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評(píng)定。此法腐蝕輕微,試驗(yàn)條件穩(wěn)定,但判定裂紋需有-定經(jīng)驗(yàn);硝酸法。適用于檢驗(yàn)不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率評(píng)定。此法試驗(yàn)周期長(zhǎng);硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗(yàn)含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗(yàn)周期短,但腐蝕嚴(yán)重。試驗(yàn)結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評(píng)定。重慶陽極覆膜腐蝕生產(chǎn)廠家
無錫歐馳檢測(cè)技術(shù)有限公司成立于2019-04-12,是一家專注于切割機(jī)、鑲嵌機(jī)、磨拋機(jī),低倍腐蝕儀、晶間腐蝕儀,電解拋光腐蝕儀、金相耗材,金相顯微鏡、通風(fēng)系統(tǒng)的****,公司位于長(zhǎng)江路16號(hào)軟件園B棟8607-1室。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí),研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司主要經(jīng)營切割機(jī)、鑲嵌機(jī)、磨拋機(jī),低倍腐蝕儀、晶間腐蝕儀,電解拋光腐蝕儀、金相耗材,金相顯微鏡、通風(fēng)系統(tǒng),公司與切割機(jī)、鑲嵌機(jī)、磨拋機(jī),低倍腐蝕儀、晶間腐蝕儀,電解拋光腐蝕儀、金相耗材,金相顯微鏡、通風(fēng)系統(tǒng)行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系,共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。公司會(huì)針對(duì)不同客戶的要求,不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場(chǎng)需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣,實(shí)用性強(qiáng),得到切割機(jī)、鑲嵌機(jī)、磨拋機(jī),低倍腐蝕儀、晶間腐蝕儀,電解拋光腐蝕儀、金相耗材,金相顯微鏡、通風(fēng)系統(tǒng)客戶支持和信賴。無錫歐馳檢測(cè)技術(shù)有限公司以誠信為原則,以安全、便利為基礎(chǔ),以優(yōu)惠價(jià)格為切割機(jī)、鑲嵌機(jī)、磨拋機(jī),低倍腐蝕儀、晶間腐蝕儀,電解拋光腐蝕儀、金相耗材,金相顯微鏡、通風(fēng)系統(tǒng)的客戶提供貼心服務(wù),努力贏得客戶的認(rèn)可和支持,歡迎新老客戶來我們公司參觀。