金相磨拋機：手工細磨的方法有手工磨光和機械磨光。手工細磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕，為拋光作準備。細磨本身包括多道操作，即在各號砂紙上從粗到細順序進行。細磨操作方式有手工磨光和機械磨光兩種。在磨光過程中如果用水或汽油等潤滑冷卻液則稱之為“濕式磨光”，否則就稱之為“干式磨光”。從磨光效率及質(zhì)量而言，“濕式磨光”顯然要比 “干式磨光”好。從總體趨勢來看，“濕式”、“機械磨光”將逐步替代“干式”、“手工磨光”。細磨的磨削工具是砂紙。砂紙由紙基、粘結(jié)劑、磨料組合而成。金相磨拋機（全自動）力度控制精確，可連接自動滴液器功能。杭州定檔定速金相磨拋機制樣設(shè)備廠家

金相磨拋機磨拋：取下塑料擋水圈及壓圈，將背膠的拋光織物粘貼在磨拋盤上。如果采用不帶背膠的拋光織物，則應(yīng)平鋪于磨拋盤上。注意在粘貼或平鋪拋光織物時，要保證平整和粘貼牢固。將壓圈緊壓在磨拋盤上，從而固定拋光織物。注意壓圈一定要壓緊壓實，尤其是采用不帶背膠的拋光織物進行拋光時，更應(yīng)注意。在拋光織物表面滴上適量的拋光液或涂上適量的拋光膏。使用拋光膏要注意加少量的水才能進行拋光。放回擋水圈，并將旋鈕開關(guān)旋轉(zhuǎn)至開啟位置，此時電源指示燈亮起，磨拋盤開始旋轉(zhuǎn)，杭州單盤自動金相磨拋機源頭廠家金相磨拋機（全自動）采用LED燈照明，一次可制樣1-6個。

PC-1000金相自動磨拋機(單盤)適用于巖相、礦物、陶瓷、玻璃、有色金屬及其他硅酸鹽等材料的粗磨、油磨、干磨、濕磨等研磨拋光， 本機采用PLC控制的金相試樣磨拋機，外形美觀、性能穩(wěn)定、操作方便，實現(xiàn)了試樣磨拋的自動化，是非常理想的金相制樣設(shè)備。產(chǎn)品特點：7寸觸摸屏操作控制。壓力可通過觸摸屏設(shè)定，精確力度控制。采用西門子變頻器和日本SMC氣動元件。通過編程實現(xiàn)連續(xù)制樣，每個工序完成自動停機，方便更換拋光組織物，同時可以暫停查看制樣效果，每部工序計時，能精確的制樣和節(jié)省制樣時間。一次可制樣1-6個。自動鎖緊功能LED燈照明。錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易。大口徑的排水管道，不容易堵塞。水流量可調(diào)。

金相磨拋機：手工磨光主要使用干砂紙，機械磨光要求使用水砂紙。這兩種砂紙的主要區(qū)別在紙基和粘結(jié)劑上。水砂紙自然要求紙基＝粘結(jié)劑都能防水。它們的磨料基本相同，主要有人造剛玉、碳化硅及氧化鋁。按照磨料顆粒粗細尺寸砂紙分為各種規(guī)格，分別編號。磨料尺寸一般用“粒度”單位。對用篩選法獲得的磨粒來說，粒度號是用1英寸長度上有多少個孔眼的篩網(wǎng)來確定的。例如10號粒度是指1英寸長度上有10個孔眼的篩網(wǎng)；如果磨粒的粒度以它的實際尺寸來表示，就用“W”單位，這種磨粒也稱為微粉。如28微米的微粉其粒度號為W28。金相磨拋機底盤轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低，支持快速轉(zhuǎn)換盤系統(tǒng)。

金相磨拋機使用安全防范：在機器旋轉(zhuǎn)部分旁進行工作時，必須注意不要使衣服或者頭發(fā)被卷入到機器的旋轉(zhuǎn)部分必須使用合理的安全工作服，操作員一定熟悉緊急按鈕位置，緊急情況下可以快速停止設(shè)備；如果發(fā)現(xiàn)機器失靈或者聽到異常噪聲-立刻停止機器，撥打服務(wù)提供商技術(shù)支持電話尋求幫助；在任何維修之前，請務(wù)必確保機器電源處于斷開狀態(tài)，并且等待電容上的殘余電位完全釋放干凈為止；使用者必須完全熟知機器的使用方法。任何與機器連接的設(shè)備、附件和使用的耗材必須按使用手冊中描述的方法使用；使用者應(yīng)當確保實際電壓與機器背面標注的電壓要求一致，機器必須接地，遵守當?shù)匾?guī)定。 金相磨拋機外殼采用新型環(huán)保工程塑料材料一體成型。杭州定檔定速金相磨拋機制樣設(shè)備廠家

金相磨拋機可使制備好的試樣應(yīng)能觀察到真實組織、無磨痕、麻點與水跡。杭州定檔定速金相磨拋機制樣設(shè)備廠家

金相磨拋機（雙盤自動）PC-200產(chǎn)品特點：8寸觸摸屏操作控制；自動調(diào)壓力，精確力度控制；通過編程實現(xiàn)連續(xù)制樣，每個工序完成自動停機，方便更換拋光組織物，同時可以暫停查看制樣效果，每部工序計時，能精確的制樣和節(jié)省制樣時間。同時也可以通過手動操作參數(shù)制樣，方便制樣多樣性；一次可制樣1-6個；可連接自動滴液器功能；自動鎖緊功能7、LED燈照明；錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易；防濺水橢圓水槽設(shè)計可靠保護部件的使用壽命及保持機臺的整潔；大口徑的排水管道，不容易堵塞。杭州定檔定速金相磨拋機制樣設(shè)備廠家