晶間腐蝕,GB/T3246.1-2002 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法,GB/T3246.2-2002 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法,GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測定法, GB/T7998-2005 鋁合金晶間腐蝕測定法生產(chǎn)中主要是過燒檢驗,特征為:復熔球、晶界三角、晶界加寬。晶粒度也是很重要的檢驗項目,經(jīng)覆膜處理后在偏光下觀察。請查閱GB/T3246-2000 由國家標準的??梢杂肗aOH溶液80~100g/L,室溫下浸蝕3~30分鐘??梢钥吹浇M織缺陷。軟合金制品及鑄軋板帶浸蝕檢測晶粒度:42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml適當時間立即用水清洗。反復多次至晶粒清楚為止。晶間腐蝕,會破壞晶粒間的結(jié)合,大幅降低金屬的機械強度。鹽酸腐蝕制樣設備廠家
晶間腐蝕檢驗方法:晶間腐蝕檢驗在進行檢測的時候都要按照標準進行測試的,首先需對其加工標準進行檢測,其次就是對測試材料的性能進行檢測,晶間腐蝕是材料的一種性能,那么對于它的取樣方法和對結(jié)果的判定,我們其實就可以根據(jù)以下內(nèi)容來操作,小編總結(jié)了相關專業(yè)人士的想法為大家簡單的介紹下,希望能對您有幫助。晶間腐蝕檢驗的試樣是有表面粗糙度的要求的,可以根據(jù)國標要求進行加工,因為試樣尺寸有要求,所以建議在加工試樣時就可以將試樣加工到需要要求,而不用自己再去用砂紙打磨;天津腐蝕性價比高低倍組織熱酸蝕腐蝕,緊湊的酸蝕槽,完全可與抽風柜配合使用,增加工作環(huán)境的舒適性。
電解拋光腐蝕,電源前面板設有“設定電流”、“設定電壓”、“工作”三個狀態(tài)的“功能選擇”開關a.“設定電壓”:設定輸出電壓到需要值(此時未接通負載)先將“電流調(diào)節(jié)”順時針調(diào)到最大值,然后調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”至需要的電壓值;“設定電流”:設定輸出電流到需要值(此時未接通負載);將“電壓調(diào)節(jié)”順時針調(diào)到最大值;將“電流調(diào)節(jié)”逆時針調(diào)到接近零值;將“功能選擇”開關撥至“設定電流”位置,即可調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”,使電流達到所需要的電流值。
電解拋光腐蝕安全規(guī)程:使用含高氯酸電解液時,必須通循環(huán)水冷卻,配制溫度低于15。C,使用溫度應低于200C注意安全,防止燃燒;使用電壓超過60V時,要注意安全,應先放好試樣,再調(diào)電壓到所需值,后進行電解拋光,結(jié)束后將電壓調(diào)到零位再取試樣;當電源接通后,直流檔無論有無負載,要嚴防短路,尤其使用外電解浸蝕時更應注意;接通負載后(即拋光或腐蝕進行時),嚴禁轉(zhuǎn)換電壓調(diào)整器。每次拋光后,應關閉電源防止過熱;拋光結(jié)束后,將電解液倒入其它容器中,用水清洗電解槽及冷卻循環(huán)系統(tǒng)。晶間腐蝕,溫度可選擇控制溶液溫度,更精確。
晶間腐蝕是什么?一種常見的局部腐蝕。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的鄰近區(qū)域發(fā)展,晶粒本身腐蝕很輕微,這種腐蝕便稱為晶間腐蝕,這種腐蝕使晶粒間的結(jié)合力慢慢削弱,嚴重時可使機械強度完全喪失。例如遭受這種腐蝕的不銹鋼,表面看起來還很光亮,但經(jīng)不起輕輕敲擊便破碎成細粒。由于晶間腐蝕不易檢查,所以廷民設備的突然破十,它的危害性很大。不銹鋼、鎳基合金、鋁合金、鎂合金等都是晶間腐蝕敏感性高的材料。在受熱情況下使用或焊接過程都會造成晶間腐蝕的問題。電解拋光腐蝕,電壓、電流范圍大,可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕。山東電解腐蝕多少錢一臺
電解拋光腐蝕,用戶的計算機可直接讀取所有歷史數(shù)據(jù),可對所有數(shù)據(jù)進行分析、存檔、打印處理。鹽酸腐蝕制樣設備廠家
晶間腐蝕常用的試驗方法:硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微,試驗條件穩(wěn)定,但判定裂紋需有-定經(jīng)驗;硝酸法。適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長;硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗周期短,但腐蝕嚴重。試驗結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。鹽酸腐蝕制樣設備廠家