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湖北鋼的檢驗(yàn)腐蝕公司

來(lái)源： 發(fā)布時(shí)間：2023-12-10

電解拋光腐蝕參考資料

試驗(yàn)材料

電解液配比

電壓

時(shí)間

備注

銅、銅一鋅合金

水                     100ml焦磷酸                  580g

1~2v

10分

銅陰極

銅和銅基合金

蒸餾水：500ml，磷酸（85%）250ml乙醇（95%）            250ml

18V

1~5分

青銅      （Sn≤9%）

水                      450ml磷酸（85%）            390ml

1.5~12V

1~5分

0.1A/ cm2

青銅      （Sn≤6%）

水：330ml     硫酸      90ml磷酸（85%）            580ml

鋁和鋁一硅（＜2% 合金

蒸餾水：140ml，酒精（95%）800ml高氯酸（60%）           60ml

30~40v

15~60秒

鋁一合金

甲醇（純）              840ml甘油（丙三醇）          125ml

50~100v

5~60秒

鋁

甲醇（純）：950ml，     硝酸（1.40）15ml，高氯酸（60%）50ml

30~60v

15~60秒

鋁、銀、鎂

蒸餾水：200ml，磷酸（85%）400ml酒精（95%）           380ml

25~30v

4~6分

鋁陰極  100~1100。F


晶間腐蝕，可選擇漏液傳感器檢測(cè)，有漏液停機(jī)報(bào)警。湖北鋼的檢驗(yàn)腐蝕公司

湖北鋼的檢驗(yàn)腐蝕公司,腐蝕

晶間腐蝕試驗(yàn) (intergranular corrosion test)，在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法，目的是為了了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽(yáng)極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液，然后利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的明顯的差異加速顯示晶間腐蝕，不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國(guó)家均已標(biāo)準(zhǔn)化。各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。湖北鋼的檢驗(yàn)腐蝕公司低倍組織熱酸蝕腐蝕消 除了低倍組織制樣過(guò)程的不確定性，提高低倍組織制樣的重復(fù)性。

湖北鋼的檢驗(yàn)腐蝕公司,腐蝕

電解拋光腐蝕參考資料

試驗(yàn)材料

電解液配比

電壓

時(shí)間

備注

不銹鋼    1Cr—18Ni9Ti

酒精（95%）           940ml高氯酸（65%）           60ml

30~40V

15~60秒

不銹鋼、合金鋼、高速鋼等

酒精（95%）700ml；高氯酸（30%）200ml；甘油（丙三醇）100ml

15~50V

15~60秒

通用電解液之一

鋼、鑄鐵、鋁、鋁合金等

酒精（95%）700ml；高氯酸（30%）200ml；  丁氧基乙醇   100ml

30~65V

15~60秒

比較好的通用配方之一

不銹鋼、碳鋼鐵、合金鋼等

醋酸（冰醋酸）         900ml高氯酸（60%）          100ml

12~70V

0.5~2分

鈾、鋯、鈦、      鋁合金鋼、碳鋼

醋酸（冰醋酸）          800ml高氯酸（60%）          200ml

40~100V

1~15分

不銹鋼

水                     250ml

硫酸                   750ml

1.5~6V

1~2分

不銹鋼

磷酸（85%）           600ml硫酸                   400ml

1.5~12V

10~60秒

不銹鋼

水                     80ml

硫酸                  720ml

甘油                   200ml

1.5~6V

0.5~5分


晶間腐蝕試驗(yàn)方法，各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。

試驗(yàn)方法

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)周期

備注

不銹鋼晶間腐蝕A法


ASTM A262-2010

4天

草酸法

不銹鋼晶間腐蝕B法

7天

硫酸-硫酸鐵 120h

不銹鋼晶間腐蝕C法

13-15天

硝酸法 5*48h

不銹鋼晶間腐蝕D法

4天

硝酸-氫氟酸 2*2h

不銹鋼晶間腐蝕E法

4天

硫酸-硫酸銅 16h

鎳基合金晶間腐蝕A法

GB/T 15260-1994

7天

硫酸-硫酸鐵 120h

鎳基合金晶間腐蝕B法

3(5)天

銅-硫酸銅-硫酸 24h或72h

鎳基合金晶間腐蝕C法

10-12天

鹽酸法 168h

鎳基合金晶間腐蝕D法

13-15天

硝酸法 5*48h

晶間腐蝕的晶粒間結(jié)合力會(huì)減弱，力學(xué)性能惡化。

湖北鋼的檢驗(yàn)腐蝕公司,腐蝕

晶間腐蝕，國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn))GB/T15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測(cè)定方法》HG/T3173-2002《尿素級(jí)很低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)》晶間腐蝕，4工位單獨(dú)控制工作，增加制樣效率。湖北鋼的檢驗(yàn)腐蝕公司

電解拋光腐蝕，可按設(shè)定電壓或電流增加速率和保持時(shí)間，并準(zhǔn)確測(cè)量相對(duì)應(yīng)的電流或電壓值。湖北鋼的檢驗(yàn)腐蝕公司

晶間腐蝕涌入，主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力明顯減弱，力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重大問(wèn)題。不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下，在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。湖北鋼的檢驗(yàn)腐蝕公司