電解拋光腐蝕參考資料
試驗(yàn)材料 |
電解液配比 |
電壓 |
時(shí)間 |
備注 |
不銹鋼和合金鋼 |
水:240ml,硫酸: 340ml 磷酸(85%): 650ml |
1.5~12V |
2~10分 |
0.1~0.2A/cm2 |
不銹鋼 |
水:330ml,硫酸 120ml磷酸(85%): 550ml |
1.5~12v |
1分 |
0.05A/ cm2 |
不銹鋼和合金鋼 |
水:240ml,磷酸:(85%):650ml鉻酸80% 硫酸 130ml |
1.5~12V |
5~60分 |
0.5A/cm2 100~130。F |
鈍鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鉻 |
醋酸(冰醋酸) 940ml高氯酸(60%) 60ml |
20~60V |
1~5分 |
多用途好的電解液 |
純鋼 |
蒸餾水 175ml磷酸(85%) 825ml |
1.0~1.6v |
10~40分 |
銅陰極 |
黃銅、銅、銅合金(錫青銅除外) |
水 300ml磷酸(85%) 700ml |
1.5~1.8V |
5~15分 |
銅陰極 |
α或(α+β)黃銅 |
水 600ml磷酸(85%) 400ml |
1~2v |
1~15分 |
銅或不銹鋼陰極 |
晶間腐蝕,國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GB/T4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn))GB/T15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名稱(chēng):《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測(cè)定方法》HG/T3173-2002《尿素級(jí)很低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)》昆山腐蝕晶間腐蝕的晶粒間結(jié)合力會(huì)減弱,力學(xué)性能惡化。
電解拋光腐蝕,電解浸蝕參考資料
試驗(yàn)材料 |
浸蝕液配比 |
電解參數(shù) |
時(shí)間 |
陰極材料 |
備注 |
鋁和鋁合金 |
蒸餾水 90ml磷酸(1.71) 10ml |
1~8V |
5~10秒 |
不銹鋼 |
純鋁,鋁一銅,鋁一?鋁一?硅合金 |
銅 |
正磷酸/蒸餾水=2:1 |
0.8V 24。C |
30秒 |
銅 |
除錫青銅外的合金 |
黃銅 |
正磷酸/水=3:5 |
0.01A/cm2 16~27。C |
幾秒 |
銅 |
α黃銅,β黃銅 |
黃銅 |
正磷酸/水=4:6 |
0.08~0.012A/cm2 24。C |
幾秒 |
銅 |
α黃銅 |
黃銅 |
正磷酸/硫酸(濃)/蒸餾水=67:10:23 |
0.8V 24。C |
30秒 |
銅 |
含Sn≤6%的青銅 |
青銅 |
正磷酸/硫酸(濃)/蒸餾水=47:20:33 |
0.8V 24。C |
30秒 |
銅 |
含Sn≤6%的青銅 |
晶間腐蝕操作主意事項(xiàng),冷水機(jī)安裝與使用安裝:將冷水機(jī)安裝在通風(fēng)平穩(wěn)的地方,注意散熱和進(jìn)風(fēng)口不要靠墻。連接進(jìn)水管與回水管(根據(jù)管子上的標(biāo)識(shí)),用喉箍擰緊,避免時(shí)間長(zhǎng)了脫落。往水箱里面加水,水一定要干凈,不然容易堵塞或者冷水機(jī)故障,加水的時(shí)候注意觀察液位標(biāo)識(shí),冷水機(jī)水箱大約9L,只要在工作狀態(tài)(保證回路正常)的時(shí)候保證在綠色液位段就好。運(yùn)行溫度:在使用過(guò)程中,只要確保冷凝管不結(jié)露和冷水機(jī)溫度不會(huì)高于設(shè)定的太多就沒(méi)有問(wèn)題(高低±2度),一定不能結(jié)露,結(jié)露時(shí)會(huì)有水滴流向加熱器,設(shè)置溫度太低時(shí)溶液很難沸騰晶間腐蝕,會(huì)破壞晶粒間的結(jié)合,大幅降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。
低倍組織熱腐蝕,項(xiàng)目介紹:低倍組織檢驗(yàn)是用肉眼或放大適當(dāng)?shù)谋稊?shù)來(lái)觀察試樣浸蝕面的宏觀組織缺陷及斷口形貌的一種檢測(cè)方法。低倍檢驗(yàn)常用的方法有酸蝕、斷口形貌、硫印、塔形發(fā)紋等,其中酸蝕又包括熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法及電解腐蝕法,如需仲裁是推薦使用熱酸腐蝕法。低倍檢驗(yàn)所需設(shè)備簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便迅速結(jié)果直觀,易于掌握。它是鑒定制品品質(zhì)的一種重要方法,也是研究工藝制造以及對(duì)制品進(jìn)行品質(zhì)分析時(shí)普遍采用的一種手段。低倍檢驗(yàn)時(shí)試樣的粗糙度要保證,不得有油污和加工傷痕;酸洗時(shí)的溫度和時(shí)間要適宜;清洗時(shí)試樣表面的腐蝕產(chǎn)物要刷干凈,并及時(shí)吹干;酸洗后需立即評(píng)定。低倍加熱腐蝕緊湊的酸蝕槽,完全可與抽風(fēng)柜配合使用,增加工作環(huán)境的舒適性。昆山腐蝕按鈕操作
低倍加熱腐蝕溫度控制精度:誤差±1℃。江西試驗(yàn)設(shè)備腐蝕公司
晶間腐蝕, GB/T10852-89 鑄造鋁銅合金晶粒度; GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測(cè)定法 ;GB/T8014-87 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測(cè)量厚度的規(guī)定; GB/T3508-83 內(nèi)燃機(jī)鑄造鋁活塞金相檢驗(yàn) ; QJ1675-89 變形鋁合金過(guò)燒金相試驗(yàn)方法 ; JB/T3932-85 汽車(chē)、摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造鋁活塞金相標(biāo)準(zhǔn) ; JB/T/NQ179-88 內(nèi)燃機(jī)稀土共晶鋁硅合金金相檢驗(yàn)鋁合金組織檢查可有宏觀組織,光學(xué)顯微鏡檢查和電子顯微鏡 版主1 GB/T3246-82 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗(yàn)方法: GB/T3247-82 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗(yàn)方法這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)已更新了。江西試驗(yàn)設(shè)備腐蝕公司