金相磨拋機維護：為了確保磨拋機有更長的使用壽命，強烈建議您進行日常維護和清潔。用柔軟的濕布和普通家用洗滌劑清潔漆層表面和控制面板。不要使用干布擦拭，表面會產(chǎn)生劃痕。油脂可以用乙醇或異丙醇去除。不要用苯或類似的溶劑。清理轉換盤上的磨料及殘渣避免腐蝕轉換盤系統(tǒng)。防粘盤每次使用完成后應取下晾干。定期清理排水管道保持排水暢通。定期清理槽里的污物，不能使用堅硬物體，避免損壞水槽。清理水槽時應注意不能將水及污物罐如槽中心的孔內(nèi)，會損壞轉動裝置。 金相磨拋機（全自動）采用LED燈照明，一次可制樣1-6個。杭州雙盤雙控金相磨拋機操作簡單

金相磨拋機選擇磨盤更換耗材：手動按上升控件，磨頭會往上移動，我們就可以在磨盤上操作更換磨料耗材，該設備配有快速轉換系統(tǒng)，可快速進行制樣耗材得到快速切換（但必須使用背部帶膠的耗材或者金剛石研磨盤。此方式為常用方式）。其次手動按下下降控件（下降之前注意磨頭所對下方不能太靠近邊緣，避免損壞設備外殼）磨頭會下降靠近磨盤，調(diào)整好磨頭夾持盤位置，一般靠邊緣，可以充分的利用好耗材，還可以更好的保證冷卻液及拋光液能接觸到樣品，保證制樣質(zhì)量。（試樣夾具座/試樣移動盤的位置應該令試樣離制備盤邊緣 3 – 4 mm 的位置） 安慶單盤手動金相磨拋機品牌好金相磨拋機（全自動）壓力可通過觸摸屏設定，精確力度控制。

金相磨拋機拋光時注意事項：拋光時將試樣的磨面應均勻地、平正地壓在旋轉的拋光盤上。壓力不宜過大，并從邊緣到中心不斷地作徑向往復移動。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多，會使鋼中夾雜物及鑄鐵中的石墨脫落，拋光面質(zhì)量不佳；若拋光液太少，將使拋光面變得晦暗而有黑斑。后期應使試樣在拋光盤上各方向轉動，以防止鋼中夾雜物產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象。 盡量減少拋光面表層金屬變形的可能性，整個光時間不易過長，磨痕全部消除，出現(xiàn)鏡面后，拋光即可停止。試樣用水沖洗或用酒精洗干凈后就可轉入浸濕或直接在顯微鏡下觀察。

金相磨拋機：在金相實驗室，金相試樣的制備過程中，試樣的預磨、拋光研磨是多道必不可少的程序，本機的集污盤和罩采用ABS材料整體制作，是具有外形新穎美觀的產(chǎn)品。本機是采用PLC控制的金相試樣磨拋機，磨盤100-1000無級調(diào)速，觸摸屏顯示并控制磨盤轉速，電機為直流無刷電機，電機無需更換電刷，使用時間長，具有磁性盤設計，全系列支持快速換盤系統(tǒng)，使用彈性佳，搭配自動研磨裝置，能代替手工進行磨拋的各道工序，可定時，設定磨頭轉速，可提高試樣的磨拋質(zhì)量和制作效率，是比較理想的金相制樣設備。本機可適應各種材料的試樣制備。該機的拋盤直徑較大。拋盤的轉速操作，噪音低，操作方便，外形美觀，使用安全，是金相試樣設備。金相磨拋機自帶冷水裝置。

金相制樣制備方法：金相顯微式樣的制備包括取樣、鑲嵌等工序。取樣式樣的選取應根據(jù)研究的目的,取其具有代表性的部位。待確定好部位,就可以把式樣截下,式樣的尺寸通常采用直徑12～15mm,高12～15mm的圓柱體或邊長12～15mm的方形式樣。取樣方法可用手鋸、鋸床切割或錘擊等方法。鑲嵌如式樣尺寸太小,直接用手來磨制困難時,可把式樣鑲嵌在低熔點合金或塑料中,以便于式樣的磨制和拋光。磨制切好或鑲好的式樣在砂輪機上磨平,尖角要倒圓。一直磨到W10砂紙方可進行粗拋光和細拋光。金相磨拋機多試樣夾持器可根據(jù)客戶需求定制。上海單盤手動金相磨拋機哪個牌子好

金相磨拋機更重要的是盡可能減少表層損傷，達到理想的磨拋效果。杭州雙盤雙控金相磨拋機操作簡單

金相磨拋機：機械磨光法 隨著技術生產(chǎn)的發(fā)展，費時的手工細磨操作正在被便捷的機械細磨逐步代替。機械細磨的主要優(yōu)點是效率高、同時由于在磨光過程中有水不斷冷卻、潤滑熱量及磨粒不斷被帶走，因此不易產(chǎn)生變形層，金相試樣的質(zhì)量容易控制。號機械細磨的主要設備是預磨機。預磨機主要由一個電動機帶動一個或兩個轉盤及冷卻部分組成，電動機的轉速為600r/min。冷卻水直接可接用自來水，流量可調(diào)。機械細磨要用水砂紙，其規(guī)格分檔情況見表1-4機械粗磨時，可選用粒度號為50～180的水砂紙。杭州雙盤雙控金相磨拋機操作簡單