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陜西金相電解腐蝕企業(yè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-09

低倍組織熱腐蝕,在耐酸的封閉塑料容器里通過(guò)耐酸加熱器加熱,酸液不易揮發(fā)且不會(huì)產(chǎn)生安全隱患;容器體積可按需求改變,有利益工作效率提高;控制主機(jī)與酸蝕容器分離不易被腐蝕;采用觸摸屏和軟件智能控制溫度、時(shí)間的精細(xì)控制樣品不會(huì)被過(guò)蝕。觸摸屏操作操作簡(jiǎn)單和直觀,更能輕易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;不需要工作人員看守,工作完成有聲音提示;控制簡(jiǎn)易,操作不安全且較繁瑣不可靠,難易控制實(shí)驗(yàn)效果,自動(dòng)化控制程度不高;未考慮操作人員安全保護(hù)。目的:結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)操作人員探討,使該裝置操作方便可靠,著實(shí)考慮操作人員安全,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性及提高生產(chǎn)效率。低倍加熱腐蝕采用三層樣品隔離放置方式,樣品取放方便且增加了工作空間,改善腐蝕性。陜西金相電解腐蝕企業(yè)

陜西金相電解腐蝕企業(yè),腐蝕

晶間腐蝕檢驗(yàn)方法:晶間腐蝕后有通常有兩種方法檢測(cè),一種是彎曲法,也就是對(duì)折法,就是試樣進(jìn)行晶間腐蝕檢驗(yàn)后在彎曲試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行彎曲180°,用放大鏡觀察彎曲表面,根據(jù)表面是夠有裂紋來(lái)判斷是否有晶間腐蝕發(fā)生,另一種是金相法,根據(jù)晶間腐蝕后試樣進(jìn)行磨拋+化學(xué)腐蝕,通過(guò)金相顯微鏡觀察腐蝕深度,通過(guò)晶間腐蝕深度來(lái)判斷是否發(fā)生晶間腐蝕;其實(shí)還有第三種辦法,就是有經(jīng)驗(yàn)的師傅還可以通過(guò)聽(tīng)聲法來(lái)判斷,這個(gè)主觀影響較大,不建議使用;金相試樣橫向和縱向都是允許的,因?yàn)槭桥袛嘣嚇痈g的深度,所以橫向還是縱向影響不大的。吉林電解腐蝕低倍組織熱酸蝕腐蝕,封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發(fā)對(duì)環(huán)境的污染和人體的傷害。

陜西金相電解腐蝕企業(yè),腐蝕

電解拋光腐蝕電解浸蝕參考資料

試驗(yàn)材料

浸蝕液配比

電解參數(shù)

時(shí)間

陰極材料

備注

苦味酸2g       

蒸餾水100ml     

氫氧化鈉25g

6V    24C

30

不銹鋼

低合金鋼  

染色碳化物

鉻酸(10%

3V    24。C

可變

不銹鋼

奧氏體或鐵素體不銹鋼,浸蝕碳化物和υ相

草酸(10%

3V    24。C

可變

不銹鋼

硝酸/甘油/鹽酸  

=118

3~6V  24。C

10

不銹鋼

不銹鋼,浸蝕奧氏體。

/硝酸(1.4=11

1.5V   24C

2

不銹鋼

奧氏體、鐵素體不銹鋼浸蝕晶界

硫酸(1.84/=119

6V 

0.1~0.5A 

24C

5~15

不銹鋼

鐵—鉻—鎳合金

過(guò)硫酸銨10~100g/1

1.5~2V    24。C

不銹鋼

υ相和碳化物相染色

正磷酸   210      蒸餾水        65份烷基乙醇         45

0.75~1.2A/cm2    24C

1.5~2.5

不銹鋼


電解拋光腐蝕,電源前面板設(shè)有“設(shè)定電流”、“設(shè)定電壓”、“工作”三個(gè)狀態(tài)的“功能選擇”開(kāi)關(guān)a.“設(shè)定電壓”:設(shè)定輸出電壓到需要值(此時(shí)未接通負(fù)載)先將“電流調(diào)節(jié)”順時(shí)針調(diào)到最大值,然后調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”至需要的電壓值;“設(shè)定電流”:設(shè)定輸出電流到需要值(此時(shí)未接通負(fù)載);將“電壓調(diào)節(jié)”順時(shí)針調(diào)到最大值;將“電流調(diào)節(jié)”逆時(shí)針調(diào)到接近零值;將“功能選擇”開(kāi)關(guān)撥至“設(shè)定電流”位置,即可調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”,使電流達(dá)到所需要的電流值。晶間腐蝕,腐蝕發(fā)生后,金屬和合金的表面雖然仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象。

陜西金相電解腐蝕企業(yè),腐蝕

晶間腐蝕, GB/T10852-89 鑄造鋁銅合金晶粒度; GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測(cè)定法 ;GB/T8014-87 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測(cè)量厚度的規(guī)定; GB/T3508-83 內(nèi)燃機(jī)鑄造鋁活塞金相檢驗(yàn) ; QJ1675-89 變形鋁合金過(guò)燒金相試驗(yàn)方法 ; JB/T3932-85 汽車、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造鋁活塞金相標(biāo)準(zhǔn) ; JB/T/NQ179-88 內(nèi)燃機(jī)稀土共晶鋁硅合金金相檢驗(yàn)鋁合金組織檢查可有宏觀組織,光學(xué)顯微鏡檢查和電子顯微鏡 版主1 GB/T3246-82 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗(yàn)方法: GB/T3247-82 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗(yàn)方法這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)已更新了。電解拋光腐蝕,可按設(shè)定電壓或電流增加速率和保持時(shí)間,并準(zhǔn)確測(cè)量相對(duì)應(yīng)的電流或電壓值。吉林鋼的檢驗(yàn)腐蝕性價(jià)比高

電解拋光腐蝕,溫度隨時(shí)間變化的曲線。陜西金相電解腐蝕企業(yè)

晶間腐蝕常用的試驗(yàn)方法:硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗(yàn)鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來(lái)評(píng)定;草酸浸蝕法主要用作檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn)。電解浸蝕時(shí)腐蝕電位處于過(guò)鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評(píng)定;鹽酸法適用于檢驗(yàn)?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果以腐蝕率評(píng)定;氯化鈉-過(guò)氧化氫法適用于檢驗(yàn)含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗(yàn)結(jié)果采用金相顯微鏡測(cè)量晶間腐蝕深度評(píng)定;氯化鈉-鹽酸法適用于檢驗(yàn)鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定同上;電化學(xué)動(dòng)電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,測(cè)定動(dòng)電位掃描極化曲線,以再活化電量評(píng)定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點(diǎn)。陜西金相電解腐蝕企業(yè)