增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。(1))在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達(dá)95%以上;(2))如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。增碳劑在鑄造時(shí)使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。江蘇煉鋼增碳劑價(jià)格
增碳劑作用及影響效率的因素 :增碳劑在煉鋼過程中起著決定性作用,冶煉廠對(duì)此很是熟悉。煉鋼中,由于配料或加料操作不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致脫碳過多,有時(shí)鋼的含碳量達(dá)不到要求。此時(shí),鋼水中需要加碳,常用的增碳劑是煅煤增碳劑,具有低灰、低硫、低磷高吸收率等特點(diǎn)。在煉鋼過程中具有改進(jìn)鋼材強(qiáng)度和延展性的功效,煉鋼用增碳劑通常能合理改進(jìn)鋼水里的碳元素成分后邊具有調(diào)整鋼材強(qiáng)度的目的。顆粒小的話熔劑的就會(huì)很快,但是耗損也很大。增碳劑大小的選擇和爐臺(tái)的直徑及容量有很大關(guān)系。另外要求顆粒時(shí)均勻的,因?yàn)轭w粒不均勻也是造成吸收效果差的原因之一。云南煤質(zhì)增碳劑哪家好增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。
增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異,有木質(zhì)碳類,煤質(zhì)碳類,焦炭類,石墨類等,其中各種分類下又有很多小種類。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。增碳劑在鑄造時(shí)使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。
增碳劑普遍應(yīng)用與煉鋼工藝和鑄造工藝,可以說其應(yīng)用真的非常***,有效的對(duì)增碳劑在高溫環(huán)境下的分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)是非常有必要的一件事情!選用石墨增碳劑為實(shí)驗(yàn)材料,當(dāng)吹量達(dá)到40kg每噸時(shí),加載鐵水中可使碳元素含量從2%提高到3%,將鐵水溫度提升至1600℃后放入石墨增碳劑,其鐵水平均溫度為1299℃,氮元素一直是石墨增碳劑的載體,。在工業(yè)生產(chǎn)條件下,使用壓縮空氣較為簡單,可在燃燒時(shí)產(chǎn)生一氧化碳,實(shí)驗(yàn)證明增碳劑可通過高溫改變其分子結(jié)構(gòu),分布形式以規(guī)則排列,當(dāng)遇到高溫時(shí),碳分子的間距會(huì)根據(jù)溫度變化,更加有利于鑄造或煉鋼的分解和晶核形成!增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異,有木質(zhì)碳類,煤質(zhì)碳類,焦炭類,石墨類等。
增碳劑分類按照材質(zhì)分,一般可以分為:石油焦增碳劑、瀝青焦增碳劑、煤質(zhì)增碳劑、冶金焦增碳劑,天然石墨、人造石墨。其中石油焦增碳劑是目前應(yīng)用**為***的增碳劑。石油焦按焦化生產(chǎn)工藝劃分為延遲焦、釜式焦、流化焦和平爐焦。按熱處理溫度劃分,分為生焦和煅后焦(煅燒焦)兩種,生焦是通過延遲焦化(500℃)制備的,含有大量的揮發(fā)分,機(jī)械強(qiáng)度低,煅后焦是生焦經(jīng)煅燒(1350℃左右)而得。石油焦按焦炭含硫量高低劃分,可分為高硫焦、中硫焦和低硫焦3種。石油焦按石油外觀結(jié)構(gòu)形態(tài)和性能劃分,可分為海綿狀焦、針狀焦和彈丸焦3種。增碳劑按使用用途分類:鋼廠用增碳劑、鑄造用增碳劑、化工用還原劑。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑。吉林新型增碳劑行情
出鐵時(shí)使用增碳劑,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。江蘇煉鋼增碳劑價(jià)格
目前,各鋼廠利用增碳劑來進(jìn)行鋼水增碳,常用的增碳劑有瀝青焦增碳劑、錳碳合金球增碳劑、碳粉包芯線增碳劑等等。然而,上述增碳劑都存在一定問題:瀝青焦增碳劑理化指標(biāo)為碳大于等于98,粒度在5到15mm之間,其在鋼水出鋼時(shí)一起加入到鋼包內(nèi),依靠鋼水的高溫溶解,實(shí)現(xiàn)鋼水增碳,這種增碳劑的主要缺點(diǎn)為其比重小,*0.6g/cm3,而鋼水比重達(dá)到7.8g/cm3,因此在增碳劑加入到鋼水后很快上浮到鋼水表面,進(jìn)入渣中而燒損。錳碳合金球增碳劑雖然通過將錳鐵粉與石墨粉混合壓制成球,提高了整體密度,但錳鐵粉與石墨粉本身存在比重差,在生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)偏析,導(dǎo)致增碳不穩(wěn)定。而碳粉包芯線增碳劑是將碳粉包裹于鋼帶之內(nèi),雖然成分均勻,寫能夠?qū)崿F(xiàn)精確增碳,但受包芯線米重較輕的原因限制,在鋼水需要大增碳量之時(shí)需要較長時(shí)間,無法滿足生產(chǎn)需求。江蘇煉鋼增碳劑價(jià)格
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