助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理，降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的MES息體系。五自動(dòng)產(chǎn)生的管理類各種報(bào)表、看板。天津銷售管理模具制造管理系統(tǒng)檢測(cè)

包含模具交期計(jì)劃、模具生產(chǎn)計(jì)劃。在保證客戶對(duì)產(chǎn)品各節(jié)點(diǎn)的需求。調(diào)整模具交期計(jì)劃。達(dá)到平衡公司產(chǎn)能負(fù)載，達(dá)成成本效率比較大化。模具生產(chǎn)計(jì)劃安排，涉及模具交期、零件加工工藝、設(shè)備產(chǎn)能、人力情況等。需要綜合考量各段的生產(chǎn)負(fù)載情況。這其中工藝檢討是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。識(shí)別復(fù)雜零件、可調(diào)整工藝加工部分等。來調(diào)整計(jì)劃安排，保證產(chǎn)能負(fù)載與總計(jì)劃交期。如工廠有相關(guān)的MES模具管理系統(tǒng)，這部分工作將能更有效的發(fā)揮。2、加工工藝，只是生產(chǎn)段自身可以控制的成本。不同的加工工藝導(dǎo)致結(jié)果的品質(zhì)、效率的很大不同。同時(shí)可以反推修正設(shè)計(jì)缺陷。做的較好的公司會(huì)將工藝評(píng)審放入設(shè)計(jì)段投放之前，以其在前端解決。3、加工自動(dòng)化，這是目前很多工廠都在實(shí)施的部分，但多數(shù)在實(shí)施中都會(huì)面臨問題，相關(guān)的軟硬件配套怎么選擇？很多工廠把物流建立了，就停止了。加工自動(dòng)化的重點(diǎn)在自動(dòng)化，如何能夠降低人力成本，提升設(shè)備的“有效”稼動(dòng)率。減少異常損失。目標(biāo)就是將大部分的技工變成為普工，在將普工變?yōu)闄C(jī)器人。安徽試模管理模具制造管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)單訂單信息系統(tǒng)頁(yè)面一目了然，各部門負(fù)責(zé)人、交期定義清晰。

錯(cuò)誤六：沒有前期評(píng)估部門（ESI

前期評(píng)估部門應(yīng)該是企業(yè)的**技術(shù)部門，職能包括：訂單風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、技術(shù)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、交付風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等項(xiàng)目前期風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。前期評(píng)估部門的有效運(yùn)行可以有效預(yù)防90%以上的經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。很多企業(yè)盲目接單，沒有詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，往往會(huì)造成設(shè)計(jì)和生產(chǎn)等部門忙忙碌碌搞了幾個(gè)月不能順利生產(chǎn)，效率、品質(zhì)、交付、成本都會(huì)有問題，企業(yè)忙碌而不賺錢。謀定而后動(dòng)，把風(fēng)險(xiǎn)控制在越前端對(duì)企業(yè)就越有利，但是很多模具注塑企業(yè)根本沒有重視。

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計(jì)出來。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問題。我們會(huì)列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。4物料請(qǐng)購(gòu)-采購(gòu)訂單-入庫(kù)-出庫(kù)-對(duì)賬-發(fā)票確認(rèn)，全流程打通。

助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理，降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的MES息體系。四***管理生產(chǎn)資料、采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃、排程、車間生產(chǎn)管控、質(zhì)檢、完工入庫(kù)等全流程。河北計(jì)劃與工藝模具制造管理系統(tǒng)模具信息

MITT模具制造管理系統(tǒng)，是現(xiàn)代數(shù)字化管理必不可少的工具。天津銷售管理模具制造管理系統(tǒng)檢測(cè)

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，對(duì)模具制作的要求也越來越苛刻。對(duì)模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個(gè)重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動(dòng)化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動(dòng)化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能自動(dòng)生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。天津銷售管理模具制造管理系統(tǒng)檢測(cè)

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司位于樂從鎮(zhèn)東平社區(qū)佛山新城吉慶道1號(hào)華南高等研究院（佛山）辦公大樓216、217室，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家服務(wù)型企業(yè)。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)。廣東新睿仕德順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)。