錯(cuò)誤八：職務(wù)職責(zé)不明確

在中國(guó)，夸大其詞的職務(wù)稱(chēng)謂非常普遍。這里有幾個(gè)會(huì)引發(fā)誤解的例子：1、同一個(gè)組織結(jié)構(gòu)表中有幾個(gè)“總經(jīng)理”、幾個(gè)副總；2、“運(yùn)作經(jīng)理”和“生產(chǎn)經(jīng)理”屬同一級(jí)別；3、總經(jīng)理助理被稱(chēng)為“副總”；4、一個(gè)部門(mén)有兩個(gè)或兩個(gè)以上領(lǐng)導(dǎo)同時(shí)負(fù)責(zé)，雙重管理嚴(yán)重；5、指揮權(quán)同考核權(quán)不統(tǒng)一，造成工作很難落實(shí)。以下是我在模具企業(yè)管理咨詢(xún)過(guò)程中幫助很多模具企業(yè)建立的組織架構(gòu)供大家參考。企業(yè)規(guī)模不同需要進(jìn)行調(diào)整，如：中小型模具廠可以把IE部門(mén)放在工程計(jì)劃部，前期評(píng)估部門(mén)可以放在設(shè)計(jì)部，大型模具企業(yè)可以將上述兩個(gè)部門(mén)單獨(dú)出來(lái)。更詳細(xì)的部門(mén)規(guī)劃和部門(mén)具體職責(zé)可以聯(lián)系我們進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃和輔導(dǎo)。 人工統(tǒng)計(jì)報(bào)表，耗時(shí)又不及時(shí)？重慶制造中心模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工

錯(cuò)誤三：由生產(chǎn)經(jīng)理自己管理計(jì)劃部門(mén)

在大部分管理良好的工廠里，生產(chǎn)部門(mén)的業(yè)績(jī)是基于每個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的效率來(lái)衡量的。效率比是由計(jì)劃所需時(shí)間除以實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間得出的。如果計(jì)劃所需時(shí)間設(shè)置得太低，效率比就會(huì)被人為拉高了，那么生產(chǎn)經(jīng)理就不必要求他的團(tuán)隊(duì)提高效率了。由誰(shuí)來(lái)設(shè)定計(jì)劃時(shí)間呢？很顯然，應(yīng)該是計(jì)劃部門(mén)團(tuán)隊(duì)設(shè)定比較合適。（每個(gè)環(huán)節(jié)的“標(biāo)準(zhǔn)”時(shí)間，由生產(chǎn)部門(mén)和/或工業(yè)工程師團(tuán)隊(duì)提供。）因此，生產(chǎn)經(jīng)理不應(yīng)該匯報(bào)給生產(chǎn)經(jīng)理而是向公司運(yùn)營(yíng)比較高領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

遼寧自動(dòng)化加工模具制造管理系統(tǒng)訂單信息供應(yīng)商信息智能管理，支持多種材料價(jià)格維護(hù)，采購(gòu)訂單和委外加工生成時(shí)自動(dòng)調(diào)用，自動(dòng)計(jì)算采購(gòu)和委外費(fèi)用。

    如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問(wèn)題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來(lái)越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問(wèn)題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見(jiàn)。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問(wèn)題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問(wèn)題也應(yīng)該在前端。很多意見(jiàn)是模具成本是設(shè)計(jì)出來(lái)。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問(wèn)題。我們會(huì)列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶(hù)交期等等。因素有很多，但歸根結(jié)底就是客戶(hù)需要合格的產(chǎn)品。我們以產(chǎn)品的角度去看待模具，去思考模具的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。通俗講就是要有產(chǎn)品思維。需要我們的模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)人員要從產(chǎn)品的角度思考，結(jié)合模具設(shè)計(jì)本身進(jìn)行模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。每個(gè)公司定義這個(gè)職能不同。但基本功能是一致。在模具開(kāi)發(fā)制作中前端能解決和屏蔽多少問(wèn)題，決定了模具的基本成本。成本控制的中端：這一部分理論上是模具制作的執(zhí)行段。但其對(duì)模具制作的影響依然很大。簡(jiǎn)單來(lái)講，有以下幾個(gè)方面控制管理:1、生產(chǎn)計(jì)劃。

助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理，降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、物流部門(mén)等提供車(chē)間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的MES息體系。六模具加工進(jìn)度實(shí)時(shí)更新，整體加工進(jìn)度實(shí)時(shí)掌控。

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，對(duì)模具制作的要求也越來(lái)越苛刻。對(duì)模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個(gè)重大問(wèn)題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶(hù)的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來(lái)越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是企業(yè)未來(lái)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動(dòng)化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動(dòng)化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化基于UG的CAM二次開(kāi)發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能自動(dòng)生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。7加工設(shè)備有效稼動(dòng)率低，加工成本高？遼寧品質(zhì)管理模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工

一站式高效APS計(jì)劃排產(chǎn)，通過(guò)推拉結(jié)合的計(jì)劃模式，優(yōu)化制造資源配置，提升產(chǎn)能利用率。重慶制造中心模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工

價(jià)格逐步下滑是數(shù)碼、電腦市場(chǎng)發(fā)展的必然走勢(shì)，要獲得更多的盈利和發(fā)展空間，就必須擴(kuò)大規(guī)模和銷(xiāo)量。為獲得更大的銷(xiāo)量，必然會(huì)降低產(chǎn)品的收入空間，未來(lái)數(shù)碼、電腦 市場(chǎng)的收入空間將會(huì)日漸縮小，廠商需要在其他方面，如產(chǎn)品個(gè)性化設(shè)計(jì)、附加功能或減少銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的收入損耗等方面來(lái)拓展收入空間。隨著智能化不斷的發(fā)展，與思維也越來(lái)越接近，能極大可能的滿(mǎn)足人們的需求，模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無(wú)線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)的發(fā)展己經(jīng)徹底的打破了時(shí)間和空間的界限。當(dāng)前模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無(wú)線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)發(fā)展極高的就是可以模仿思維，但目前還是不可復(fù)制的。近兩年國(guó)內(nèi)辦公領(lǐng)域以及電子競(jìng)技行業(yè)的飛速發(fā)展，給我銷(xiāo)售市場(chǎng)提供了一定活力，促使產(chǎn)量有所回升。2018年我國(guó)銷(xiāo)售行業(yè)需求市場(chǎng)規(guī)模約138.03億美元，占比全球比重559.17億美元份額的24.68%。未來(lái)幾年，國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售行業(yè)占比全球比重將接近30%，發(fā)展空間看好。在商用領(lǐng)域，數(shù)碼、電腦始終是企業(yè)生產(chǎn)力重點(diǎn)工具。在企業(yè)軟件平臺(tái)保持穩(wěn)定的情況下，企業(yè)購(gòu)置和換機(jī)的需求始終存在。而在出現(xiàn)大規(guī)模軟件更新的時(shí)候，企業(yè)換機(jī)的需求甚至比個(gè)人用戶(hù)更加集中和強(qiáng)烈。重慶制造中心模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司位于樂(lè)從鎮(zhèn)東平社區(qū)佛山新城吉慶道1號(hào)華南高等研究院（佛山）辦公大樓216、217室。公司業(yè)務(wù)分為模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無(wú)線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在數(shù)碼、電腦深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造數(shù)碼、電腦良好品牌。廣東新睿仕德秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。